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呂梁大軸R角中頻淬火爐年底優(yōu)惠活動(dòng) 

新型IG中頻淬火爐

鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點(diǎn):
1,控制電路板由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強(qiáng);
2．逆變啟動(dòng)采用單高靈敏觸發(fā)電路,進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動(dòng)性能,使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡便,易學(xué).
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護(hù),從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動(dòng)的基礎(chǔ)上又加了自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動(dòng)及停止,無電流沖擊.

鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備

在研制等速萬向節(jié)中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個(gè)問題，我們對(duì)中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進(jìn)行了改進(jìn)，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。

一、原中頻設(shè)備存在的問題

（1）使用原來的感應(yīng)器，中頻護(hù)加熱一個(gè)工件需88S，由于工件上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。

（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。

（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對(duì)時(shí)間不準(zhǔn)。

二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容

  中頻感應(yīng)器的設(shè)計(jì)中頻感應(yīng)加熱工件時(shí)間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個(gè)圓環(huán)線圈給工件加熱。針對(duì)這一情況，我們重新設(shè)計(jì)一個(gè)雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計(jì)的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時(shí)間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。

日前，廣州裝備部和廣東省科技廳召開了由廣東夏野日用電器有限公司，聯(lián)合廣東省裝備部、后勤部、汕頭市易普聯(lián)科技有限公司共同的建制連隊(duì)節(jié)能減排電磁灶技術(shù)項(xiàng)目成果鑒定會(huì)。會(huì)上，各位專家對(duì)建制連隊(duì)節(jié)能減排電磁灶做出高度評(píng)價(jià)，經(jīng)鑒定會(huì)專家的鑒定，總體技術(shù)處于國內(nèi)先進(jìn)水平，部分核心技術(shù)達(dá)到國內(nèi)水平，并已兩項(xiàng)發(fā)明專利，一致同意該項(xiàng)目通過技術(shù)成果鑒定并建議在建制連隊(duì)進(jìn)行推廣。而根據(jù)用戶此前的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，該新型電磁灶可平均節(jié)約費(fèi)用達(dá)70%以上。燃具設(shè)備有缺陷據(jù)介紹，目前，我國建制連隊(duì)后勤的燃具大都采用的是燃油灶或燃?xì)庠�，燃油灶或燃�(xì)庠畲嬖谥M(fèi)成本高、噪音大、高熱高濕、油煙大、隱患大等一系列問題。而作為新一代加熱設(shè)備電磁灶，以其健康、、節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)人們的青睞。但現(xiàn)有的電磁灶也有其缺陷。專家說，電磁灶采用風(fēng)冷散熱技術(shù)，由于工房或廚房有大量水蒸氣、油污、灰塵等，電磁灶工作時(shí)，易把水蒸氣、油污、灰塵等帶到散熱器和電子元件上，影響電磁灶的散熱效果，工作時(shí)通時(shí)斷，故障率高，因此，難以進(jìn)行廣泛的推廣和普及。新技術(shù)老難題據(jù)鑒定專家介紹，建制連隊(duì)節(jié)能減排電磁灶創(chuàng)新之處在于采用了水冷式散熱技術(shù)和酷聯(lián)控制技術(shù)。建制連隊(duì)節(jié)能減排電磁灶所采用的水冷式散熱技術(shù)除了解決風(fēng)冷式電磁灶存在的問題，確保了電磁灶的可靠性和性外，還了電磁灶的噪音污染、了風(fēng)扇損耗的電能。