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石家莊球籠中頻淬火爐自動化專用機器 

新型IG中頻淬火爐

鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點:
1,控制電路板由計算機設(shè)計,單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強;
2．逆變啟動采用單高靈敏觸發(fā)電路,進一步加大了設(shè)備的啟動性能,使設(shè)備的啟動成功率達到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡便,易學(xué).
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護,從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動的基礎(chǔ)上又加了自動掃頻重復(fù)啟動功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動及停止,無電流沖擊.

鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備

在研制等速萬向節(jié)中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進行了改進，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。

一、原中頻設(shè)備存在的問題

（1）使用原來的感應(yīng)器，中頻護加熱一個工件需88S，由于工件上下往復(fù)運動，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。

（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。

（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對時間不準(zhǔn)。

二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容

  中頻感應(yīng)器的設(shè)計中頻感應(yīng)加熱工件時間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環(huán)線圈給工件加熱。針對這一情況，我們重新設(shè)計一個雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。

保溫材料的施工工藝包括保溫層、抗裂防護層和防水飾面層三個組成部分。其中，保溫層采用的是膠粉聚苯顆粒保溫砂漿抗裂防護層是在抗裂砂漿中加入涂塑抗堿玻纖網(wǎng)格布防水層是將彈性底漆涂于防護層表面，飾面為涂料和面磚。該工藝體系是在采用發(fā)達現(xiàn)金漿體材料及應(yīng)用的基礎(chǔ)上研制的。為什么保溫涂料發(fā)展前景大好？高溫是化學(xué)材料儲罐的主要原因之一，為防止化學(xué)材料儲罐，就得在化學(xué)儲罐上做好耐高溫隔熱保溫工作。建筑行業(yè)中，建筑物在使用期間需要不斷消耗大量能源，主要用于采暖、空調(diào)、通風(fēng)、照明、熱水供應(yīng)、炊事、家用電器等方面，約占人類能源消耗的30% ~ 40%，而采暖和空調(diào)占絕大部分。目前，我國建筑物大多是高能耗非節(jié)能型建筑，單位建筑面積采暖能耗高達氣候條件相近的發(fā)達新建建筑的三倍左右。因此，建筑節(jié)能問題日益受到。早在2000年2月建筑部就頒發(fā)了《民用建筑節(jié)能規(guī)定》的部長令。普遍保溫材料的生產(chǎn)和在建筑中的應(yīng)用，力求大幅度能源的消耗量，從而污染及溫室效應(yīng)目前，全球建筑保溫涂料市場正在快速發(fā)展。發(fā)達對建筑節(jié)能的和采取的一些行之有效的措施均取得了巨大成效，使這些的建筑能耗大幅度下降。如丹麥1985年比1972年采暖面積了30%，但采暖能耗卻了318萬噸煤采暖能耗占總能耗的比重也由下降至28% 39%。

難怪如今如此大名聲了。

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