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K3給煤機 連續(xù)給煤機 調(diào)節(jié)式給煤機 7.5kw給煤機 中煤給煤機

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K型往復(fù)式給煤機由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構(gòu)拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運動，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。

安裝前準備：

在樓咀卸載方向的兩端，按給煤機長度可提吊點可打兩個深度800mm的瞄桿孔，用錨固濟錨固提吊環(huán)，在簸箕口位置的上方（按吊裝連接孔位置）打兩個錨桿孔。

給煤機安裝：

1、給煤機一般為整體吊裝，用平板車按卸載方向?qū)⒔o煤機運至樓咀下面，摘除漏斗上的角鋼方框，用4分鋼絲繩和繩卡在提調(diào)位置捆牢，用兩個手拉葫蘆同時提吊。

2、將給煤機漏斗伸進倉口，然后從倉內(nèi)將摘下的角鋼方框與漏斗上的對接，用M20X45螺栓連接牢固后，安裝給煤機簸箕口的連接吊桿，吊桿可根據(jù)現(xiàn)場情況制作安裝。

3、傳動裝置的底座由斜支撐梁與機身用螺栓連接，在運輸條件受限制的情況下可以拆開運輸，待設(shè)備安裝后，將螺栓連接處焊牢。如現(xiàn)場沒有焊接條件，要經(jīng)常檢查緊固防止松動。如整機運輸條件許可，將此處焊接處理后再下井。

4、減速機安裝后在減速機的機腳兩端要焊接限位擋塊。為便于檢修，限位擋塊前用活楔鐵定位。

5、減速機加注適量齒輪油或機油摻適量的潤滑油。

6、連接電源，選用7.5KW電機相匹配的防爆開關(guān)和電纜，根據(jù)現(xiàn)場提供電壓調(diào)整好電機的接線端子，按煤礦標準接好電源。

7、試機

先檢查給煤機安裝后有無工具雜物遺留在機斗內(nèi)，輔助安裝工具是否撒離，減速機是否加油，然后點動按鈕。觀察曲柄、底板是否正常后再啟動電機、減速機運轉(zhuǎn)。

閘門調(diào)節(jié):

給煤機的閘門位置由閘門調(diào)節(jié)手柄和調(diào)節(jié)定位板控制，一般情況下閘門轉(zhuǎn)動軸手柄固定在中間安裝孔位置。運行中可根據(jù)倉內(nèi)的煤、矸顆粒大小和皮帶機的運輸量大小進行上下調(diào)節(jié)。

底板行程調(diào)：

出廠時底板行程為150mm，用戶可根據(jù)生產(chǎn)的運輸量按照說明書的參數(shù)表，通過改變曲柄外殼的調(diào)節(jié)孔螺栓銷位置加大或減小送料行程。方法是將曲柄外殼的中心軸螺母旋松一圈，將定位螺栓銷螺母卸下后，將定位螺栓銷抽向里推進，露出U形墊后將U形墊取下，再將螺栓銷向螺母方向拔出，然后轉(zhuǎn)動曲柄軸圓盤，對準另一個栓孔后將螺栓銷插入，裝好U形銷，上緊螺母即可。（曲柄外殼的銷孔偏離軸頸越遠行程越大）

主要技術(shù)參數(shù)：

維護保養(yǎng)：

1、定期檢查減速箱是否缺油，及時補充潤滑油。

2、檢查曲柄及曲柄外殼、滾輪的連接是否松動，以及軸承是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、備配易損件備件，以及時更換損壞的配件。如曲柄連桿、滾輪及軸等。

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