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桂林球籠中頻淬火爐配套促銷價(jià)格 

新型IG中頻淬火爐

鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點(diǎn):
1,控制電路板由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強(qiáng);
2．逆變啟動(dòng)采用單高靈敏觸發(fā)電路,進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動(dòng)性能,使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡(jiǎn)便,易學(xué).
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護(hù),從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓?jiǎn)?dòng)的基礎(chǔ)上又加了自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動(dòng)及停止,無(wú)電流沖擊.

鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備

在研制等速萬(wàn)向節(jié)中，萬(wàn)向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個(gè)問題，我們對(duì)中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進(jìn)行了改進(jìn)，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。

一、原中頻設(shè)備存在的問題

（1）使用原來(lái)的感應(yīng)器，中頻護(hù)加熱一個(gè)工件需88S，由于工件上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。

（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。

（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對(duì)時(shí)間不準(zhǔn)。

二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容

  中頻感應(yīng)器的設(shè)計(jì)中頻感應(yīng)加熱工件時(shí)間長(zhǎng)，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個(gè)圓環(huán)線圈給工件加熱。針對(duì)這一情況，我們重新設(shè)計(jì)一個(gè)雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計(jì)的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時(shí)間從原來(lái)的88S，到66S，裂紋也有所下降。

空氣源熱泵熱水器和太陽(yáng)能熱水器的制熱特性有類似之處，就是其制熱能力與人們對(duì)熱量的需求相反：當(dāng)天氣越冷時(shí)，人們對(duì)熱的需求，但是它的制熱能力卻在下降。由于現(xiàn)有的熱泵熱水器基本上都不能調(diào)節(jié)輸入功率，只有按照固定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行制熱循環(huán)，為了用戶的使用，不得不配備保溫水箱，用機(jī)組工作時(shí)間的，用戶短時(shí)間內(nèi)的使用，而且由于熱泵不能像電熱水器那樣把水溫加的很高，一般要求在55℃一下，為了保存足夠多的熱量，唯有加大保溫水箱這一途徑。水溫低，熱容量小，就必須采用較大容積的保溫水箱，水箱達(dá)到800L，也是在100l以上，在、學(xué)校等大用水量的工程熱泵熱水中，動(dòng)輒數(shù)十甚至數(shù)百噸的保溫水箱。但是保溫水箱的加大，又會(huì)出現(xiàn)如下問題：成本和面積增大，用戶的預(yù)熱時(shí)間，散熱損失，在少量用熱水時(shí)，必須加熱全部水箱的冷水，不及時(shí)使用又會(huì)形成較多的剩余熱量。這一點(diǎn)在家用熱泵熱水器中十分突出，由于保溫水箱要靠自來(lái)水的壓力方可出熱水，冷熱水的混合使得使用完畢后，箱內(nèi)熱水高于使用溫度的部分熱量，在長(zhǎng)時(shí)間的間隔時(shí)間里散失，我們把改造熱水的效率稱為制熱效率，把實(shí)際使用的效率稱為使用效率。同時(shí)過大的保溫水箱造成安裝不便和費(fèi)用較高。在漫長(zhǎng)的等待時(shí)間中熱量不斷耗散，極端的情況下，用戶總的熱效率甚至低于電熱水器。舉一個(gè)例子：在具體實(shí)踐中，制熱效率高并不意味著總的使用效率高，配置不當(dāng)?shù)谋厮�，�?huì)使大幅總的使用效率，使用效率才是有實(shí)際意義的效率。

三首烏蛇。

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