| KMS25-25(F)技高一籌 |
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上海持鋮盈自動化設(shè)備有限公司
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{標題} {段落} 插座,拼音chāzuò,又稱電源插座、開關(guān)插座,英文翻譯:receptacle sok。插座是指有一個或一個以上電路接線可的座,通過它可各種接線。 這樣便于與其他電路接通。通過線路與銅件之間的連接與斷開,來達到終達到該部分電路的接通與斷開。 插座按照用途分類:民用插座、工業(yè)用插座、防水插座,普通插座、電源插座,電腦插座 ,電話插座,視頻、音頻插座,插座;u插座。 連接: {圖片} 1、先用試電筆找出火線;
2、關(guān)掉插座電源;
3、將火線接入開關(guān)2個孔中的一個A標記,再從另一個孔中接出一根2.5MM2絕緣線接入下面的插座3個孔中的L孔內(nèi)接牢;
4、找出零線直接接入插座3個孔中的N孔內(nèi)接牢;
5、找出地線直接接入插座3個孔中的E孔內(nèi)接牢。
注意:零、地線不能接錯(一般面對插座左零右火上接地),否則插上用電設(shè)備,一開就會跳閘。
{段落} 三相異步電動機應(yīng)用廣泛,但通過長期運行后,會發(fā)生各種故障,及時判斷故障原因,進行相應(yīng)處理,是防止故障擴大,保證設(shè)備正常運行的一項重要的工作。 一、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙。 1.故障原因①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過流繼電器調(diào)得過;④控制設(shè)備接線錯誤。 2.故障排除①檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點,修復(fù);②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;④改正接線。 二、通電后電動機不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷 1.故障原因①缺一相電源,或定干線圈一相反接;②定子繞組相間短路;③定子繞組接地;④定子繞組接線錯誤;⑤熔絲截面過。虎蓦娫淳短路或接地。 2.故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;反接故障;②查出短路點,予以修復(fù);③接地;④查出誤接,予以更正;⑤更換熔絲;③接。 三、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
{圖片}
2.故障排除①重新繞制定子繞組;②檢查并糾正;③測量電源電壓,設(shè)法不平衡;④峭除繞組故障。
六、電動機空載,過負載時,電流表指針不穩(wěn),
1.故障原因①籠型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條;②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置不良。
2.故障排除①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子;②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。
七、電動機空載電流平衡,但數(shù)值大
1.故障原因①修復(fù)時,定子繞組匝數(shù)過多;②電源電壓過高;③Y接電動機誤接為Δ;④電機裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;⑤氣隙過大或不均勻;⑥大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當,使鐵芯燒損。
2.故障排除①重繞定子繞組,恢復(fù)正確匝數(shù);②設(shè)法恢復(fù)額定電壓;③改接為Y;④重新裝配;③更換新轉(zhuǎn)子或氣隙;⑤檢修鐵芯或重新計算繞組,適當加匝數(shù)。
八、電動機運行時響聲不正常,有異響
1.故障原因①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動;④軸承缺油;⑤風道填塞或風扇擦風罩,⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑦電源電壓過高或不平衡;⑧定子繞組錯接或短路。
2.故障排除①修剪絕緣,削低槽楔;②更換軸承或清洗軸承;③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;④加油;⑤清理風道;重新安裝置;⑥擦痕,必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;⑦檢查并電源電壓;⑧定子繞組故障。
九、運行中電動機振動較大
{句子}
1.故障原因①由于磨損軸承間隙過大;②氣隙不均勻;③轉(zhuǎn)子不平衡;④轉(zhuǎn)軸彎曲;⑤鐵芯變形或松動;⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;⑦風扇不平衡;⑧機殼或基礎(chǔ)強度不夠;⑨電動機地腳螺絲松動;⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。
2.故障排除①檢修軸承,必要時更換;②氣隙,使之均勻;③校正轉(zhuǎn)子動平衡;④校直轉(zhuǎn)軸;⑤校正重疊鐵芯,⑥重新校正,使之符合規(guī)定;⑦檢修風扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;⑧進行加固;⑨緊固地腳螺絲;⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;修復(fù)定子繞組。
十、軸承過熱
1.故障原因①滑脂過多或過少;②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;⑦軸承間隙過大或過。虎嚯妱訖C軸彎曲。
2.故障排除①按規(guī)定加脂(容積的1/3-2/3);②更換清潔的滑脂;③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;④修理軸承蓋,擦點;⑤重新裝配;⑥重新校正,皮帶張力;⑦更換新軸承;⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。
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