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                鏈條液壓拉力機/金屬原材料拉力機/電液萬能拉力試驗機

 產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、產(chǎn)品由技術(shù)人員現(xiàn)場免費安裝調(diào)試，并培訓(xùn)操作員，免費提供上門培訓(xùn)；

2、產(chǎn)品在正確使用和維護情況下從驗收合格之日起免費保修1年，伺服電機、絲桿、傳感器等三個主要部件保修2年(免材料費、人工費及服務(wù)費；非人為損壞及不可抗力)；

3、保修期內(nèi)如因使用不當或其它人為原因?qū)е庐a(chǎn)品故障，不屬保修范圍，本公司收取相應(yīng)的材料成本費及人工費；

4、更新服務(wù)：軟件終身免費升級及維護。

5、設(shè)備應(yīng)終身維護，出故障后2小時內(nèi)做到回應(yīng)，并作出應(yīng)對措施；遇到電話或郵件難以解決的異常應(yīng)在兩個工作日內(nèi)應(yīng)趕往現(xiàn)場進行維護、搶修；

6、電氣部件、關(guān)鍵部件保修期應(yīng)有所延長，具體根據(jù)實際情況來定；

7、終身有償提供設(shè)備配件、易損件給客戶（按成本費收取），配件(組合配件)可單獨分離式購買；

8、本公司保證其向客戶所提供的設(shè)備不直接或間接侵犯任何國家或地區(qū)的第三方知識產(chǎn)權(quán)，否則由此導(dǎo)致的糾紛和損失由本公司自己承擔。

溫馨提示：由于本公司產(chǎn)品規(guī)格繁多，想了解更多產(chǎn)品信息或你在本頁找不到你想要的產(chǎn)品，請致電本頁面或旺旺咨詢，竭誠為您服務(wù)!!

                                                              產(chǎn)品展示

機臺說明：

QT-6060D電液伺服電腦式萬能材料試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置精密油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善。

基本結(jié)構(gòu)及主要功能

1、    主機：配置油缸下置式主機機架，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機高度，運輸、安裝方便，性能穩(wěn)定、可靠，試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動，實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整，試驗操作方便；

2、    測控系統(tǒng)：由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機專用PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成；

3、 標準電液伺服油源：

1)  為負載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用成熟技術(shù)按標準模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造，專門為電液伺服萬能試驗機配套使用；

2)   選用技術(shù)成熟的油泵-電機，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；

3) 采用獨有技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)，無溢流能耗，易于進行PID閉環(huán)控制；

4)管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生；

4、電氣控制柜：

a、系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi)，實現(xiàn)強電單元與測控弱電單  元的有效分離，保證測控系統(tǒng)不受干擾，長期穩(wěn)定工作； 

b、電控柜上設(shè)置手動操作按扭，包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等；

5、全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：

a)    系統(tǒng)以PC計算機為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；

b)系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、 控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；

c)系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性；

6、 試驗機專用PC卡板式伺服放大器：

a、為可插拔式PC卡板，應(yīng)用先進的計算機總線控制技術(shù)專為試驗機設(shè)計，有程控模擬放大器，A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字量采集通道，數(shù)字量I/O等；

b、該專用測控卡與PC機組成單卡測控系統(tǒng)，可直接與傳感器相連接，進行測控和數(shù)據(jù)采集，使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠；

c、采用計算機總線技術(shù)，直接插入計算機擴展槽內(nèi)，全數(shù)字電路，調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn)，是試驗機測控技術(shù)發(fā)展的最新產(chǎn)品單元；

d、增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數(shù)；

e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓，整個測量系統(tǒng)同比衰減，實現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術(shù)；

f、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性；

7、多功能試驗軟件包：

a、操作系統(tǒng)Windows98/XP/2000平臺下，全中文操作界面；

b、計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù)，繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標準要求，如上下屈服點、最大力點、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點等；同時滿足試驗機壓力試驗要求；

c、軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理。

d、具備較強的圖形操作功能，如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能，圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能等；

e、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道（最多16路）的高速數(shù)據(jù)采集；

f、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存；同時，試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進行存儲，以便于用戶進行二次數(shù)據(jù)處理；

g、具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

8、控制系統(tǒng)具有過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能；

9、液壓夾緊油源：獨立的低噪音液壓夾緊油源，控制夾頭的夾緊與松開。

主要技術(shù)指標：

1、最大試驗力：600kN；

2、試驗力測量范圍：2%—100%FS；

3、試驗力示值精度：±1%；

4、最大拉伸空間：520mm；

5、最大壓縮空間：420mm；

6、扁試樣夾持厚度：0-30（標配0-15）；

7、圓試樣夾持直徑：Φ13-Φ40；

8、彎曲支座最大間距：400mm；

9、立柱間距：460mm；

10、活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；

11、變形測量分辨率：0.001 mm；

12、變形測量精度：±0.5%；

13、傳感器：油壓傳感器、光電傳感器、引伸計；

14、控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換；

15、顯示方式：計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值，屏幕顯示試驗曲線，屏幕調(diào)零、標定；

16、主機尺寸：約730mm×570mm×1900mm；

17、控制柜尺寸：1010mm×650mm×870mm；

18、主機重量：約2000kg；

19、油泵電機功率：2.2KW

20、橫梁移動電機功率：0.37KW