| 專業(yè)生產(chǎn)水電站用螺旋鋼管 |
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價(jià)格：300 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：河北 | |
| 上架時(shí)間：2017-10-22 10:11:47 | 瀏覽量：130 | |
滄州天鑫元管道裝備有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：個體工商戶 | |
| 所屬行業(yè)：其他管件 | 主要客戶：管道工程 | |
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| 聯(lián)系人:謝勝軍 (先生) | 手機(jī):18131721932 |
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雙絲自動焊接是近幾年發(fā)展起來的先進(jìn)焊接技術(shù)，它除了具有半自動單絲焊接特點(diǎn)外，還具有能量集中、熔敷效率高等焊接特性。其主、副絲由單獨(dú)的普通焊接電源提供焊接電流，獨(dú)立可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)焊接工藝參數(shù)的最佳優(yōu)化配置，兩絲之間始終保持一定的間距和一定的焊接角度，有效地控制了雙弧之間的電磁干擾，具有良好的靜、動特性，兩單獨(dú)電源靠焊接軟件共同協(xié)調(diào)作用，給主、副絲供電。同時(shí)熔化主、副絲，并向焊縫中過渡金屬，形成一個穩(wěn)定的熔池，良好地保證了焊接接頭的強(qiáng)度。它不僅能采用常規(guī)的熔化極焊接電源實(shí)現(xiàn)焊接，而且設(shè)備成本降低，使焊接熱量高度集中，熔敷速度快，焊接效率高，焊后變形小，勞動強(qiáng)度低，有效地改善了焊縫組織性能，尤其對于高導(dǎo)熱材料的焊接，能量集中的效果更為突出。雙絲焊接的工藝特點(diǎn)：1）高性能數(shù)字化脈沖焊機(jī)[2]，100%暫載率時(shí)的焊接電流360 A。2）6英寸LCD顯示，可進(jìn)行在線和離線編程，連接PC機(jī)、打印機(jī)。3）每根焊絲的規(guī)范參數(shù)根據(jù)不同質(zhì)材和厚度可單獨(dú)設(shè)定。4）每根焊絲的送絲速度可在0.5 m/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。5）大大地提高熔敷效率和焊接速度。6）在熔敷效率增加時(shí)，保持較低的熱輸入，焊接變形小。7）采用硬弧電弧更穩(wěn)定，采用軟弧電弧熔滴過渡受控、飛濺小，焊縫成形美觀。1）通過采用上述焊接工藝方法對該產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)器人自動焊接，并按企標(biāo)Q/P D有關(guān)內(nèi)容對焊接后的產(chǎn)品焊縫進(jìn)行了外觀檢驗(yàn)和X射線無損檢測。焊縫外觀成形美觀，并對產(chǎn)品對接焊縫進(jìn)行X射線無損檢測，均符合企標(biāo)Q/PD的要求，焊接變形也控制在該產(chǎn)品圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。2）雙絲自動焊接與半自動焊接比具有焊縫成形美觀、變形小、質(zhì)量穩(wěn)定和焊工勞動強(qiáng)度降低等優(yōu)點(diǎn)，且該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)90%以上的焊縫實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人自動焊接，生產(chǎn)效率顯著提高，更適應(yīng)產(chǎn)品的批生產(chǎn)。3）熟練掌握在線和離線編程，充分發(fā)揮支持軟件的特殊功能，定能適用不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品焊接，保證產(chǎn)品質(zhì)量，對推廣和應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)起到積極的作用。 水電站用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。 我管道公司河北一家大型的螺旋鋼管廠家,公司專業(yè)生產(chǎn):Q235B直縫高頻焊管,Q235B螺旋高頻焊接鋼管,Q235B雙面埋弧螺旋管,Q345B螺旋焊管,天然氣專用直縫焊管,供水專用直縫焊管,排水用直縫焊管,無縫化直縫焊管,厚壁直縫焊管我廠常年存有大量庫存,歡迎來電咨詢洽談.雙面埋弧焊：雙面埋弧焊管采用雙面埋弧螺旋焊接技術(shù)，將窄帶(板)卷連續(xù)焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用，是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。 鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上，有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求；采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊（精焊）的工藝，可在zui佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量；進(jìn)行整體機(jī)械擴(kuò)徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞，同時(shí)有利于現(xiàn)場的焊接施工；對鋼管進(jìn)行9項(xiàng)的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量. |
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