高密鮑爾環(huán)填填料 9、有大在操縱雞蛋市場(chǎng)。
弘大牌鮑爾環(huán)產(chǎn)品主要技術(shù)特點(diǎn)及性能： 鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開(kāi)孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán) 壁上開(kāi)出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有 5 或更多個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指 向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開(kāi)，一般開(kāi)孔面積約占環(huán)壁總面積的 30% 左右。 在未增加填料表面積的情況下， 卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)況， 提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。 由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開(kāi)了許多窗孔， 使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔 自由通過(guò)，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其 是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤(rùn)，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓 降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下， 鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加 50%以上； 在同樣的處理量下， 鮑爾環(huán)填料 的壓降僅為拉西環(huán)的一半。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面， 故其比表面積比開(kāi)窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動(dòng)程度，交錯(cuò)開(kāi) 窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻， 兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持 一恒定的傳質(zhì)效率。 二、不銹鋼鋼鮑爾環(huán)填料材質(zhì)性能介紹 不銹鋼鮑爾填料生產(chǎn)用原料牌號(hào)為 304 材質(zhì)（0Cr18Ni9），304 材質(zhì)不銹鋼作為 一種用途廣泛的鋼，高密鮑爾環(huán)填填料具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、 彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度-196℃~800℃）。 304 材質(zhì)(0Cr18Ni9)不銹鋼階梯環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)填料原料—鋼帶主要化學(xué)組成 碳( C ) ≤0.08 硅( Si ) 錳( Mn ) 磷( P ) ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 硫( S ) ≤0.030 鎳( Ni ) 6.00~10.50 鉻( Cr ) 15.00~20.00 304 304 材質(zhì)(0Cr18Ni9)不銹鋼階梯環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)填料原料—鋼帶的理化性能 擁有良好耐高溫、優(yōu)良的機(jī)械性能與耐腐蝕性，應(yīng)用范圍包含： 特性與應(yīng)用： 用于鋼鐵制氧、化工、石油、化工填料等。 密度： 7.85g/cm3 熔點(diǎn)： 1454℃ 膨脹系數(shù)： 18.2m/m℃(at 20-100℃) 楊氏模數(shù)： 187.5kN/mm2 剛性模數(shù)： 70.3kN/mm2 抗拉強(qiáng)度： 700-800N/mm2（退火處理）1300-1900N/mm2（冷加工） 三、不銹鋼鮑爾環(huán)填料主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)： 項(xiàng)目 材質(zhì) 材質(zhì)密度，g/cm3 數(shù)量，m3 使用溫度, ℃ 抗壓強(qiáng)度,N/mm 特性參數(shù) 產(chǎn)品規(guī)格 外觀質(zhì)量 直徑×高×壁厚,mm 堆積個(gè)數(shù),只/m3 堆積重量,kg/m3 比表面積,m2/m3 空隙率,% 干填料因子, m/-1 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 鮑爾環(huán)填料 0Cr18Ni9(材質(zhì)牌號(hào):304) 7.85 7.5 ≤400 ≥8 φ25(1”) 外觀完好,表面平滑、完整，邊邊緣無(wú)毛刺、裂痕等 缺陷。 φ25×25×0.5 51940 393 219 95 255 參照《不銹鋼鮑爾環(huán)填料》
弘大牌鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開(kāi)孔環(huán)型填料， 它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上， 在環(huán)壁上開(kāi)出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有 5 或更多個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔 的位置相反錯(cuò)開(kāi)，一般開(kāi)孔面積約占環(huán)壁總面積的 30%左右。在未增加填料表面積的情況 下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)情況，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。 由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開(kāi)了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過(guò)， 所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善， 尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被 液體濕潤(rùn)，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也 有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加 50%以上；在同樣 的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。 裝填入塔的鮑爾環(huán)，無(wú)論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動(dòng)，有的穿過(guò)小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開(kāi)窗前更大。彎向環(huán)心的 葉片，增大了氣體的湍動(dòng)程度，交錯(cuò)開(kāi)窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻，兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率。
產(chǎn)品主要技術(shù)特點(diǎn)及性能 鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開(kāi)孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán)壁上開(kāi)出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有 5 或更多個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指 向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開(kāi)，一般開(kāi)孔面積約占環(huán)壁總面積的 30% 左右。 高密鮑爾環(huán)填填料在未增加填料表面積的情況下， 卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)況， 提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。 由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開(kāi)了許多窗孔， 使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔 自由通過(guò)，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其 是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤(rùn)，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下， 鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加 50%以上； 在同樣的處理量下， 鮑爾環(huán)填料 的壓降僅為拉西環(huán)的一半。裝填入塔的鮑爾環(huán)，無(wú)論其方位如何，淋灑到填料上 的液體， 有的沿外壁流動(dòng)， 有的穿過(guò)小窗流向內(nèi)壁、 有的沿葉片流向中心。 這樣， 液體分散度增大，填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加 了切口的新表面，故其比表面積比開(kāi)窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的 湍動(dòng)程度，交錯(cuò)開(kāi)窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布 較較拉西環(huán)均勻，兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的 氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率。
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