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  以直軸斜盤(pán)式柱塞泵為主的液壓泵的供油形式
    直軸斜盤(pán)式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大多用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身自帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口供給壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力超強(qiáng)，不需要借助外力來(lái)供油。
    需要?dú)鈮汗┯偷囊簤河拖洌恳淮螁?dòng)機(jī)器之后，一定要等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后，才可以開(kāi)始操作機(jī)械。一旦液壓油箱的氣壓不足，就擔(dān)任機(jī)器，會(huì)讓液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，然后會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的不正常的磨損。用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵3000h之后，

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操作人員每天需要檢查柱塞泵1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是不是正常。如果出現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車(chē)的情況，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過(guò)大。
對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。

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   柱塞泵最主要的部件是軸承，要是軸承出現(xiàn)游隙，則不能確保液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)毀壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，使柱塞泵軸承的使用壽命降低。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的均勻利用壽命為10000h，凌駕于此值之上就必需要調(diào)換新口。
拆卸下來(lái)的軸承，沒(méi)有專(zhuān)業(yè)檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的游隙的，只能采納目測(cè)，如出現(xiàn)滾柱外貌有劃痕或變色的情況，就必須調(diào)換。
在調(diào)換軸承時(shí)，應(yīng)注重的是原軸承的英筆墨母和型號(hào)，柱塞泵軸承多數(shù)接納大載荷容量軸承，最好購(gòu)置原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，要是調(diào)換另一種品牌，應(yīng)討教對(duì)軸承有履歷的職員查表對(duì)調(diào)，為了讓軸承的精度品級(jí)和載荷容量能保持。

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    柱塞泵使用壽命的長(zhǎng)短，和平常的保養(yǎng)維護(hù)，液壓油的數(shù)目和質(zhì)量，油液清理度等有關(guān)。制止油液中的顆粒對(duì)柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延伸柱塞泵壽命的有利途徑。
在維修中調(diào)換零件應(yīng)盡可能用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有的時(shí)候比別的仿造的零件價(jià)格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)固性要好，要是購(gòu)置售價(jià)便宜的仿造零件，短期內(nèi)感覺(jué)是節(jié)省費(fèi)用了，但由此帶來(lái)了隱患，也會(huì)對(duì)柱塞泵的使用造成更大的危害。