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輸出壓力失常
泵的輸出壓力是由負(fù)載選擇的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力失常有兩種缺點(diǎn)。
1)輸出壓力過低：當(dāng)泵在自吸狀況下，若進(jìn)油管路漏氣或體系中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄露，均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可跋涉壓力。溢流閥有缺點(diǎn)或調(diào)整壓力低，體系壓力也上不去，應(yīng)從頭調(diào)整壓力或修理溢流閥。假定液壓泵的缸體與配流盤發(fā)作過失構(gòu)成許多泄露，嚴(yán)峻時(shí)，缸體或許割裂，則應(yīng)從頭研磨協(xié)作面或更換液壓泵。
2)輸出壓力過高：若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定，泵的壓力跨過負(fù)載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動(dòng)設(shè)備和回油管道。若最大壓力過高，應(yīng)調(diào)整溢流閥。
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5．振動(dòng)和噪聲
振動(dòng)和噪聲是一同出現(xiàn)的。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者構(gòu)成危害，也對(duì)環(huán)境構(gòu)成污染。
1)機(jī)械振動(dòng)和噪聲：如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)危害，彈性墊破損和設(shè)備螺栓松動(dòng)均會(huì)發(fā)作噪聲。對(duì)于高速工作或傳輸大能量的泵，要守時(shí)檢查，記載各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的翻滾頻率與壓力閥的固有頻率相一同，將會(huì)致使共振，可改動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。

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2)管道內(nèi)液流發(fā)作的噪聲：進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流才調(diào)過小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油缺少和高壓管道中發(fā)作液擊等，均會(huì)發(fā)作噪聲。因此，有必要精確計(jì)劃油箱，精確選擇濾油器、油管和方向閥。

6．液壓泵過熱
液壓泵過度發(fā)熱有兩個(gè)要素，一是機(jī)械抵觸生熱。因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)外表處于干抵觸或半干抵觸狀況，運(yùn)動(dòng)部件相互抵觸生熱。二是液體抵觸生熱。高壓油經(jīng)過各種縫隙泄露到低壓腔，許多的液壓能丟掉轉(zhuǎn)為熱能。所以精確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的空位、油箱容積和冷卻器，可以根絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。其他，回油過濾器堵塞構(gòu)成回油背壓過高，也會(huì)致使油溫過高和泵體過熱。
7、柱塞泵漏油

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柱塞泵漏油主要有以下要素：
(1)主軸油封損壞或軸有缺點(diǎn)、劃痕；
(2)內(nèi)部泄露過大，構(gòu)成油封處壓力增大，而將油封危害或沖出；
(3)泄油管過細(xì)過長(zhǎng)，使密封處漏油；
(4)泵的外接油管松動(dòng)，管接頭危害，密封墊老化或發(fā)作裂紋；
(5)變量調(diào)度安排螺栓松動(dòng)，密封破損；
(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。