防靜電濾筒顧名思義其需要將靜電導出。
防靜電濾筒即應用此原理，利用導電材料，覆于濾材表面或混紡于濾材層中，將需處理的含靜電粉塵的靜電導入大地。這樣可以達到非常良好的效果。
1.濾筒容易清灰
2.濾筒不易積灰
3.不會出現(xiàn)由于靜電而產(chǎn)生的火花現(xiàn)象。
濾材形式
(1)在基料上覆導電鋁膜
(2)在基料上覆不銹鋼金屬纖維絲
(3)在基料表面植入碳纖維
(4)在基料加工過程中采用增加混紡導電纖維
(5)在基料表面覆導電高分子
防靜電濾筒是粉末涂裝行業(yè)較為理想的產(chǎn)品之一，在纖維濾材表面上覆蓋一層極薄導電的金屬鋁涂層，起到跳火，防靜電防爆的作用，且粉塵在濾材上及其容易脫落，可以水洗，兼容粉塵量高，低阻力的特點，回收效率達99.99%。
1.壽命比普通纖維濾芯長3-5倍。
2.回收粉末難以附在介質(zhì)上，使過風量高達30%。
3.易清粉，低粉末把持：一般纖維濾芯把持回收粉達5公斤以 上 ，而金屬防靜電型濾芯只有1-2公斤持粉量。
4.減少生產(chǎn)成本，換色時，可用高壓風吹凈，在改噴其他顏色。
防靜電除塵濾芯使用注意事項：
1、使用前檢查線路是否暢通。
2、散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。
3、水泥罐上報警器報警時，休止注灰，以防止損害防塵處理機。
4、出風口吻不暢時，應檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應及時清洗。
5、清洗濾芯前，應先用線將其捆綁2-3道，以防沖刷時濾芯變形。
6、清洗時，必需等濾芯晾后才能安裝使用。
7、濾芯經(jīng)反復清洗后，已達到除塵目的時，應及時更換。
適用于燃氣輪機、壓縮機、噴砂、煙草卷接線、粉煤灰、漂灰的過濾。
1、進口專用空氣過濾／除塵復合濾紙，確保過濾效果
2、寬褶設計，過濾面積大
3、電鍍鋅端蓋，不會生銹 
采用國際先進的折疊新工藝，間隔均勻。 濾筒的端蓋和內(nèi)外戶網(wǎng)均采用優(yōu)質(zhì)的電化板，不僅強度好，而且有較好的防銹、防腐性能。
人們很早就注意到2米防靜電濾芯；無論是讓粉塵帶電，或是纖維帶電，還是粉塵和纖維同時帶電，都會顯著提高纖維層的浦塵效率。前面曾提到，對于有燃燒爆炸危險的粉塵，不宜采用靜電增強方法。另外，較強的靜電附著力會導致清灰困難，使濾料負荷增加．影響濾料的使用壽命.但這并不意味著靜電增強纖維過濾技術失去了使用價值。如果對不可燃粉塵有解決清灰的方法和對可燃性粉塵有可行的防爆措施，靜電增強纖維過濾將顯示出許多優(yōu)越的性能；
(1)對于微細粒子、特別是對o．01一lym的氣溶膠粒子有極高的捕集效率，常超過90％；
(2)由于靜電作用，纖維表面沉積的粉塵層具有更蓬松的結(jié)構(gòu)．過濾阻力降低；
(3)與靜電除塵器相比，靜電增強纖維過濾器對粉塵比電阻有更寬的適應范圍；
(4)與普通纖維過濾器相比，由于過濾速度(氣布比)較高，阻力較小，所以器體較小，運行費用減少。靜電增強纖維過濾器和靜電除塵器的區(qū)別在于：靜電增強纖維過濾器的收塵間距是纖維間距，比靜電除塵器小2—3個數(shù)量級；在靜電除塵器中，只有帶電粒子才能被捕集。而靜電增強纖維過濾，由于帶電纖維使粒子產(chǎn)生極化現(xiàn)象，因此，即使不帶電的粒子也能被捕集c超精細防靜電濾筒，即抗靜電鋁處理，是在濾材表面覆蓋一層極薄導電透氣的金屬鋁涂層，避免靜電跳火，使用于防爆工礦除塵。
注：可按用戶具體要求定做，所有規(guī)格濾筒均可提供防靜電處理。靜電增強纖維過濾器的除塵效率極高，對大多數(shù)含塵氣體的凈化總效率常超過99．9％。因此，關于2米防靜電濾芯的除塵機理和應用技術研究一直沒有停止過。
其研究要點主要有：
(1)粉塵和纖維的荷電方式及其荷電機理；
(2)粉塵和纖維的物理化學性質(zhì)(粉塵粒區(qū)分布、電性、化學成分等
和化學成分等)的影響；
(3)煙氣的物理化學性質(zhì)(溫度、濕度、化學成分和過濾風速等)的影響；
(4)纖維結(jié)構(gòu)(排列、孔隙率等)的影響；
(5)粉塵沉積形態(tài)與纖維容塵負荷；
(6)靜電增強纖維過濾器的清灰。
從技術應用的角度出發(fā)，(1)和(6)兩點是重要的，而(2)一(5)可歸結(jié)為在不同運行條件下對靜電增強纖維過濾性能(分離效率、壓力損失、氣布比等)的影響研究。靜電作用能有效地提高纖維層的過濾性能已是毋庸置疑的事實。于是，人們更關心與結(jié)構(gòu)設計有關的荷電方式和與運行管理有關的清灰方法
LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器現(xiàn)已廣泛應用于煙塵治理和物料回收，合作客戶遍布全國100多個省市及地區(qū)，比如，LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器用于金屬鎂廠回轉(zhuǎn)窯、原料車間等環(huán)境，除塵效率高99.5%。 2.采用國際先進全自動打折技術，間隙均勻，折高合理。頗爾濾芯的使用很普遍，它主要用于各種油系統(tǒng)中濾除外部混入或系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中內(nèi)部產(chǎn)生的固體雜質(zhì)，主要安裝在系統(tǒng)中的吸油路上、壓力油路上、回油管路上、旁路上，單獨的過濾系統(tǒng)上。安裝與選擇編輯11、空調(diào)、冰箱、微波爐、洗碗機等家用行業(yè)電器壁板的隔熱保溫？砂从脩粢笥喿龈鞣N形狀和精度的產(chǎn)品，亦可通過焊接配以各種接口;現(xiàn)代工藝文明追求工藝的簡化，過濾技術的發(fā)展也遵循同樣的原則。舉一個例子：對于一些復雜的流體，通常需要考慮分級過濾的形式才能達到良好效果。但隨著制膜工藝的進步，使得以往必須要經(jīng)2步甚至3步過濾(包含預過濾)的工藝，1步即可輕松實現(xiàn)。例如頗爾采用Match V結(jié)構(gòu)的濾膜，以及整合了多級過濾于一體的深層過濾系統(tǒng)。此外，通量高、濾速快的膜材也越來越受到追捧，比如頗爾的ECV濾芯就是這方面的典范？梢灶A想，隨著技術的進步，膜材惰性好(化學兼容性好)，適用面廣，通量高，濾速快的濾芯仍是業(yè)內(nèi)追求的目標。2、設計合理的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生下料不暢和各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。除塵濾芯在選料上要保質(zhì)保量精益求精，除塵濾芯是除塵器的核心組成部分，除塵濾芯的質(zhì)量與使用壽命直接影響除塵器的使用狀況，然而，除塵濾芯的質(zhì)量主要由選用的濾料決定，常見除塵濾芯的濾料有木漿纖維濾紙，聚酯纖維無紡布，其中聚酯無紡布可以進行覆膜處理，更大的提高過濾精度。一般情況下，采用聚酯纖維無紡布濾料的除塵濾芯在過濾精度和使用壽命等方面要優(yōu)于木漿纖維濾紙。而且，除塵濾芯的選料主要依據(jù)所過濾的粉塵顆粒的大小，一般來說，覆膜的聚酯纖維無紡布在過濾較小的粉塵顆粒效果優(yōu)良，還要在實際生產(chǎn)過程中根據(jù)工作需要使用防水防油防靜電的濾芯，在除塵濾芯制作過程中，必須嚴格按照工作需要選用適當?shù)臑V料，確保除塵濾芯在使用過程中的安全性與穩(wěn)定性。由此得出，除塵濾芯的生產(chǎn)制作過程中，要本著以質(zhì)量求生存，以品質(zhì)求發(fā)展的原則，選料上乘，精益求精。有效控制工作介質(zhì)的污染度。賀德克濾芯是對國外進口設備用濾芯國產(chǎn)化后除塵濾筒大致分為12個大的系列。每種系列的濾芯都有不同的規(guī)格型號和過濾精度。濾筒濾料采用國際先進的纖維式過濾法。通過這個技術。能使粉塵很輕松的脫落到儲塵器中，而且周期反吹可以剝落粘在濾筒上剩余的粘性顆粒雜質(zhì)。這種材料既不會影響濾筒的除塵效率，也不會污染環(huán)境。而且大大增加了濾筒的使用壽命。我公司生產(chǎn)的除塵濾筒還有一個優(yōu)點就是堵塞機率小.可多次清洗，達到濾筒多次循環(huán)使用。這樣就間接的節(jié)省了公司的開支。節(jié)約了能源。生產(chǎn)的濾筒采用濾料緞織的方法。過濾精度精達0.1um。很輕松的 處理微小的粉塵顆粒。濾筒優(yōu)點：耐腐蝕，耐壓.納污能力強，過濾精度高，吸附性強，堵塞機率小。抗?jié)裥阅軓，能反復清洗，密封效果好，抗撕裂能力強。使用壽命長而且價格低廉？稍偕。本公司生產(chǎn)的亞高效除塵濾筒已經(jīng)廣泛被應用。而且已經(jīng)成為國內(nèi)幾大除塵設備配套廠家。而且還可按不同的過濾風量進行設計加工，真正達到清潔環(huán)保的目的。產(chǎn)品廣泛應用于鋼鐵制氧、石油化工、燃氣發(fā)電、化肥制氮、粉末涂裝、空分設備、無塵車間、空壓機站、風機除塵、、食品飲料等各類機械設備的空氣凈化系統(tǒng)、液壓潤滑系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)。尤其是在自潔式空氣過濾器和液壓油濾芯方面有著非常豐富的經(jīng)驗和獨特的技術，在國內(nèi)處于領先水平。
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