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武漢磊固實業(yè)有限公司

德國技術(shù)，科技精品
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 廠家供應橋梁支座灌漿料，灌漿料，壓漿料，壓漿劑，環(huán)氧砂漿，聚合物砂漿，302界面劑，自流平水泥，瓷磚膠，粘接砂漿。并有專業(yè)技術(shù)人員隨時為您解決施工中的疑難問題。提供業(yè)務(wù)者有提成。有意者可電話或者微信私聊

壓漿料初春季節(jié)施工注意事項：初春到來，有經(jīng)過了前天的一場大雪，氣溫溫差較大，所以在施工的時候也需要注意溫度問題，壓漿料主要是應用在高速、鐵路橋梁上，壓漿料需要在施工過程中控制好，灌漿充盈。

●適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿。
●適用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固。
●適用于高強度鋼預應力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固。

人類高層建筑的壓漿料已經(jīng)成為重大的災害，它涉及的范圍較廣，業(yè)主的財產(chǎn)以及人身安全受到重創(chuàng)。預防高層建筑的壓漿料安全性問題已成為重中之重�，F(xiàn)代高層住宅建筑的高度不斷延伸，往往是一層壓漿料壞了殃及整體建筑。

□ 施工設(shè)備：

1.制漿機：轉(zhuǎn)速不低于1000r/min,槳葉線速度宜10~20m/s

2.壓漿機：可進行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應具有壓漿量，進漿壓力可調(diào)功能

3.真空泵：應能達到0.1MPa的負壓

□ 制漿工藝：

1.攪拌機中先加入全部拌和用水量

  2.開動攪拌機，低速旋轉(zhuǎn)

  3.均勻加入全部壓漿料

  4.正常攪拌2~3分鐘

  5.邊攪拌邊通過過濾網(wǎng)進入儲料罐

□ 壓漿工藝：

1.漿液壓入梁體之前，應首先開啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排除少許，以排除壓漿管路中的空氣，水和稀漿

2.壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從點的壓漿孔進入；對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應按線下層后上層的順序進行壓漿。同一孔道的壓漿應該連續(xù)進行，一次完成。壓漿應該緩慢，均勻地進行，不得中途中斷，并應將所有點的排氣孔一次打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣順暢

3.漿液自拌至到壓入孔道的延續(xù)時間不應超過40分鐘。漿液在使用前和壓注過程中應該連續(xù)攪拌，對因延遲使用所導致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。

4.對水平或曲線孔道，壓漿壓力宜為0.5~0.7MPa，對超長孔道，壓力不應超過1MPa，對豎向孔道，壓漿壓力宜0.3~0.4MPa

5.壓漿的充盈度應達到孔道另一端飽滿且排氣孔排除與規(guī)定東東度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時間宜3~5分鐘。采用連接器連接的多跨連續(xù)預應力筋的孔道壓漿，應在連接器分段的預應力筋的孔道壓力筋張拉開后隨即進行，不得在各分段全部張拉完畢后一次性連續(xù)壓漿

6.豎向孔道壓漿應自下而上進行，并應設(shè)置閥門，阻止水泥漿回流

7.真空輔助壓漿，孔道壓漿時，在壓漿端現(xiàn)將壓漿閥，排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動真空泵，使孔道真空度達到負0.08-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動壓漿泵開始壓漿。在壓漿過程中，真空泵應保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經(jīng)過時關(guān)閉通向真空泵的閥門，同時打開位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關(guān)閉壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成

國內(nèi)關(guān)于壓漿料的相關(guān)研究也不斷取得突破，現(xiàn)階段的技術(shù)水平已達國際先進水平�，F(xiàn)階段，我國生產(chǎn)各類壓漿料的企業(yè)已發(fā)展到三百家以上，新興企業(yè)還在不斷涌現(xiàn)，其中部分企業(yè)已通過了ISO9000質(zhì)量體系認證，已形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。