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泥漿泵損壞因素:

因為泥漿泵在工作時要配備高壓清水泵的原因，要將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，而有些用戶會因為其他原因突然關(guān)閉沖洗泵，這使得，密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。

維修保養(yǎng)：

施工部門應當有專門的維修人員，負責對施工機械的保養(yǎng)和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工。施工時應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時應常備易損零部件，以備及時更換。操作泥漿泵:要想泥漿泵壽命更長，漢潤建議用戶還要有正確的使用規(guī)程，施工中，機械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮最高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。

泥漿泵安全操作規(guī)程

(1)起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉(zhuǎn)方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。

(2)液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。

(3)用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。

(4)運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。

(5)運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10％。

(6)有幾擋速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉(zhuǎn)中將幾擋速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30S。

(7)嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應停泵換擋。

泥漿泵廠家介紹泥漿泵方面知識，泥漿泵的使用壽命；故名思議泥漿泵是專業(yè)抽泥和泥沙的排渣設備，由于抽泥現(xiàn)場一般都較為復雜，同時泥水漿體里含不同的固體大顆粒及碎石渣，處理起來相對困難，排放要求也很高。因為公司專門制定生產(chǎn)一些大顆粒、高濃度的大流道泥漿泵，高于國家的使用排放標準50個百分點，對處于相對粒徑的石頭大顆粒同時排放2枚通暢的泵體流道設計。泥漿泵型號在材質(zhì)上渣漿泵過流件的可選材質(zhì)較多，應根據(jù)輸送漿體性質(zhì)來確定，如金屬耐磨材質(zhì)對粗顆粒有較好的抗腐蝕性;硬鎳合金對于大顆粒、高應力的沖擊性礦漿有較好的抗腐蝕性、高強度耐磨性。

 PN型泥漿泵過流件使用耐磨合金材料制造，壽命長。6及6以下泥漿砂輪與軸用螺紋連接嗎，8及8以上泥漿泵使用鍵連接。葉輪與護套及葉輪與護板之間的間隙可以調(diào)整，以保持高效工作。8及8以上泥漿泵，泵體較大，采用了水平中開的結(jié)構(gòu)形式，拆裝檢修方便。 軸封采用一般填料密封，工作時應注入高于工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。 PN型泥漿泵，以傳動方向看，為逆時針方向旋轉(zhuǎn)（其中1、2、3PN為順時針）葉輪用螺紋與軸連接時，如果反方向旋轉(zhuǎn)，葉輪將從軸上脫落，造成事故�，F(xiàn)可定做防止到轉(zhuǎn)泥漿泵，解除了倒轉(zhuǎn)后葉輪脫落的事故。