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鋸床的安全操作規(guī)程：
1、加工前應(yīng)檢查:
（1）鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
（2）帶鋸張緊力是否適當(dāng)。
（3）系統(tǒng)壓力是否足夠。
2、應(yīng)根據(jù)被切割材料的規(guī)格，材質(zhì)合理選擇：
（1）鋸帶的齒距。
（2）適當(dāng)?shù)那懈钣昧俊?br /> （3）并調(diào)整好導(dǎo)向臂的位置，及鋸架回轉(zhuǎn)軸端的位置。
3、先空車(chē)試車(chē)，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，夾緊裝置是否可靠，有無(wú)雜音，鋸帶是否垂直，鋸架有無(wú)擺動(dòng)。
4、加工時(shí)，嚴(yán)格按程序操作，并根據(jù)切割情況適當(dāng)調(diào)整切割用量。
5、多體切割時(shí)應(yīng)選擇合理的根數(shù)保證每根都處于被夾緊狀態(tài)，被鋸斷材料及時(shí)清離帶鋸。
6、堅(jiān)守崗位隨時(shí)觀(guān)察發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)回升鋸架或停車(chē)。
7、及時(shí)清除工作臺(tái)及鋸輪箱內(nèi)切屑，經(jīng)常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量。
8、平時(shí)加足潤(rùn)滑油，每年更換出輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油，閑置時(shí)對(duì)導(dǎo)軌及加工面加油封。
9、工作結(jié)束后，清掃鋸床，加潤(rùn)滑油，切斷電源。
鋸床的分類(lèi)：
1、圓鋸床
圓鋸床也稱(chēng)圓鋸機(jī)，分全自動(dòng)與半自動(dòng)。圓鋸片作旋轉(zhuǎn)的切削運(yùn)動(dòng)，同時(shí)隨鋸刀箱作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（見(jiàn)圖）。圓鋸床按鋸片進(jìn)給方向又分為臥式(水平進(jìn)給)、立式(垂直進(jìn)給)和擺式（繞一支點(diǎn)擺動(dòng)進(jìn)給）3種。此外還有各種專(zhuān)用圓鋸床，如用于切割大型鑄件澆冒口的搖頭鋸床；用于鋼軌鋸切鉆孔的鋸鉆聯(lián)合機(jī)床。
2、帶鋸床
環(huán)形鋸帶張緊在兩個(gè)鋸輪上，并由鋸輪驅(qū)動(dòng)鋸帶進(jìn)行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設(shè)置，切割時(shí)工件移動(dòng)，用以切割板料和成形零件的曲線(xiàn)輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進(jìn)行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點(diǎn)擺動(dòng)的方向進(jìn)給，鋸帶一般扭轉(zhuǎn)40°，以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型（經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料）、自動(dòng)型；根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型（半自動(dòng)手動(dòng)送料）全自動(dòng)型（自動(dòng)送料自動(dòng)切割）
3、弓鋸床
裝有鋸條的鋸弓作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以鋸架繞一支點(diǎn)擺動(dòng)的方式進(jìn)給，機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，但效率較低。弓鋸床鋸條的運(yùn)動(dòng)軌跡有直線(xiàn)和弧線(xiàn)兩種�；【�(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí)鋸弓繞一支點(diǎn)擺動(dòng)一小角度，每個(gè)鋸齒的切入量較大，排屑容易，效率較高，新式弓鋸床大多采用這種方式。
鋸的安全操作規(guī)程、分類(lèi)及工作原理
鋸床的工作原理：
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線(xiàn)盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。
潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于最低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。
鋸條傳動(dòng)安裝在蝸輪箱上的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪，三角膠帶驅(qū)動(dòng)蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪，帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動(dòng)繞在主動(dòng)\被動(dòng)輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鋸條進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給（無(wú)級(jí)調(diào)速）運(yùn)動(dòng)。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向旋轉(zhuǎn)，并由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動(dòng)供冷卻液。
按緊停（停止）按鈕，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，油泵電機(jī)工作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入管路，調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓，所有電機(jī)停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進(jìn)入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。
鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸有桿腔；無(wú)桿腔液壓油通過(guò)電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過(guò)電磁閥工作，油進(jìn)入升降油缸有桿腔，無(wú)桿腔油通過(guò)電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸的無(wú)桿腔；有桿腔油經(jīng)過(guò)電磁閥回油箱。工件松開(kāi)按鉗松按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過(guò)電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工件松開(kāi)。

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