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濾油機由加熱、過濾、冷凝、吸附再生（選配）等幾大部件組成。分：加熱系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、真空霧化系統(tǒng)、供油系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)。由于使用廠家要求不同， 濾油機還可增配除酸脫色吸附裝置。

1、漏斗 2、球閥 3、空壓罐 4、底座 5、起動開關(guān)

6、空壓表 7、放氣閥 8、保險閥 9、逆止閥

10、油水分離器 11、控制閥 12、油盤13、放油嘴

14、放油嘴 15、絲桿 16、橫梁 17、拉桿 18、空壓泵 19、電機

特點1：一機多用，功能齊全。即可以脫水、脫氣、三組（粗、中、精）濾清器、吸附再生的綜合工藝處理，又可單獨提供真空脫水脫氣，濾除雜質(zhì)及再生吸附等功能。

特點2：安全可靠。壓力、溫度、液位均有明確數(shù)據(jù)指示及機械自動控制。

特點3：高效、經(jīng)濟、運行成本低。是同類油處理產(chǎn)品中功能齊、性能先進的設(shè)備。

特點4：設(shè)計結(jié)構(gòu)合理。便于移動使用或在線使用。

濾油機由空壓機過濾器、啟動器控壓開關(guān)、空壓罐、管路等構(gòu)成的油路系統(tǒng)及壓緊機構(gòu)、板框濾布、油嘴等構(gòu)成濾室、支架等部件組成的。以過濾各種螺旋式榨油機生產(chǎn)的毛油、動物油、機油、液壓油、機床冷卻油、潤滑油、中草藥等，如過濾不同類型的油脂前，必須更換濾布、濾紙、徹底清洗板框、油罐等裝置。一過濾壓榨毛油為例，首先打開空壓蓋（閥），將毛油放入壓罐，蓋牢空壓蓋，關(guān)死放氣閥打開電源開關(guān)，使空壓機開始工作，它產(chǎn)生氣流經(jīng)過油水分離器，逆止閥進入空壓罐，當(dāng)空壓罐內(nèi)具有一定壓力時，毛油及氣壓則由管路輸入過濾機體，流經(jīng)濾板、濾布的空隙，從油嘴流出，直到罐內(nèi)毛油全部濾完。 另外，當(dāng)過濾時，過濾速度隨著油脂溫度提高而提高，隨著濾布上的濾渣加厚速度而降低。一般油溫應(yīng)在50℃-65℃為宜（不同油脂采用溫度不同），當(dāng)濾渣過厚時，過濾能力大減，必須清除濾渣。機械使用

真空加熱式

1、設(shè)備安裝關(guān)鍵是水平放置，安裝時最好用水平儀表檢測。如放置不平時，則使用效果欠佳。

2、空壓機要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時清洗濾芯，以保油質(zhì)。

3、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi)，但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢，當(dāng)即蓋好空壓蓋，關(guān)閉放氣閥，打開控制閥再打開放油嘴，打開電源開關(guān)，等出油嘴全部出油后，濾油機才正常工作。

4、在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉控制閥進行檢修，這時逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后，打開控制閥即可繼續(xù)工作。

5、在開始過濾，濾渣層沒有形成之前，濾液呈現(xiàn)渾濁，此時將油液重新過濾，待濾出的油符合要求后，濾油機進入正常工作狀態(tài)。

6、過濾過程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應(yīng)停機清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下，再重新使用，在實踐中要摸索濾渣堆滿時間，做好心中有數(shù)，按時清除濾渣。

7、過濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實踐中摸索各濾液溫度。

8、當(dāng)壓罐的毛油濾完時，待出油嘴排氣時，可關(guān)閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開放氣閥，則過濾全部結(jié)束。（35C型一個出油嘴單面過濾，出油嘴排氣片刻，過濾結(jié)束。）

9、禁止用火堿和開水清洗濾布，清洗過濾布要曬干后使用，否則會影響過濾能力和出油質(zhì)量。

10、在榨油機下邊接一個跟窗紗粗細的濾網(wǎng),防止精渣堵油管,油渣太細、太少，就會把濾布毛細孔堵塞，影響產(chǎn)量，及時清洗濾布，70小時清洗油水分離器一次。

操作注意[2] 

要注意真空濾油機和其他類型濾油機的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的安全，又要保障被濾變壓器的安全； 濾油機運行時注意事項：

1、在現(xiàn)場使用時，濾油機應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。

2、連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。

3、嚴格按照操作程序。啟動濾油機時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進行循環(huán)處理。

4、凈化的油中含有大量機械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如離心式濾油機、壓力式濾油機）充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機進行過濾，以影響濾油機使用壽命。

5、在運行過程中，應(yīng)嚴格監(jiān)視濾油機的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機的凈化效果。

6、在冬季作業(yè)時管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業(yè)頒發(fā)的 電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

作用功能

濾油機是處理油品的設(shè)備。濾油機，又稱油過濾機、凈油機。它的作用是對受污染的油品進行過濾、凈化，脫去雜質(zhì)、水分、氧化物質(zhì)、碳化物質(zhì)及其它有害成分，恢復(fù)或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點、絕緣強度、顏色，還能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設(shè)備安全運行。[1] 

注意事項設(shè)備檢查

2） 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；

3） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確；

4） 各泵軸封是否損壞、泄漏；

5） 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；

6） 液位控制是否可靠； 6） 工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障；

2、隨時注意補加真空泵（羅茨泵潤滑油）：

油位保持

1） 如果使用萊寶泵，泵油應(yīng)按萊寶公司用油標(biāo)準(zhǔn)更換；（真空泵油萊GS77）

2） 泵油累記工作時間超過240小時，應(yīng)徹底更換；

3） 泵油乳化嚴重，應(yīng)更換；

4、如果停機一個月以上，本機應(yīng)放在干燥的地方

故障處理

使用

(1)濾板損壞 廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應(yīng)對以下因素進行分析：

①濾板的制造質(zhì)量；

②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配；

③隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時考慮隔膜板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。

在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過 濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；

②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；

③濾板的進料孔堵塞。

(2)濾板間噴料

高效真空濾油機工作原理：

產(chǎn)品展示

普通濾油機

由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機，用專用濾紙作過濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進入板框壓濾機，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當(dāng)濾紙表面沉積雜質(zhì)太多，過濾壓力升高到0.35兆帕?xí)r，或當(dāng)濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水分不再降低時，應(yīng)停機更換濾紙。油的粘度較高時，可預(yù)熱以降低粘度后再行過濾。

真空濾油機

真空濾油機適用于發(fā)電行業(yè)及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的變壓器油，汽輪機油（透平油），潤滑油，液壓油等工業(yè)用油的脫氣、除雜濾水凈化及廢油再生�？朔艘话阏婵諡V油機只適用于脫除含微水油處理的缺點，是運行油凈化最理想的專用設(shè)備。

工作原理：霧化后的油在真空狀態(tài)下進行脫水、脫氣，三組濾清器能濾除各種細微的固體雜質(zhì)，同時特殊的再生吸附劑能除去油中的化學(xué)殘物。

多功能濾油機

主要用于劣質(zhì)絕緣油、透平油、液壓油、機油的再生凈化處理、具有真空分離、精密過濾、壓力過濾、再生除酸、（水溶酸、低分子重量酸、脂肪酸）真空注油、循環(huán)加熱、變壓器運行干燥等功能。根據(jù)液壓油、液壓傳動油、齒輪油、汽油、機油、柴油、熱處理等油品的運動粘度、閃點等性能指標(biāo)的特點，專門研制生產(chǎn)的理想凈化設(shè)備，可靠地保證了動力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運行。廣泛用于冶金、機械、油田、化工、礦業(yè)、電力、交通、制造等行業(yè)。

工作原理

集DZL系列單級高效真空濾油機與BZ系列廢油再生裝置于一體化，采用物理、化學(xué)的原理進行油再生。

離心分離式濾油機

工作原理簡單，效果顯著。堅硬而鋒利的磨損性之金屬物質(zhì)，加上那些使零件磨損或使機油變質(zhì)的殘留積物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)收集蓋內(nèi)，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在離心力的作用下，水分自油中分離出來存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤中，只需在清洗時清除即可。過濾后的油通過重力直接流回油箱中。

觸摸屏全自動濾油機

采用全自動控制帶PLC觸摸屏，因它是自動控制，設(shè)備運行操作更簡便，更進一步的保護了設(shè)備及人身安全。

全自動控制實現(xiàn)觸摸屏操作。本機采用PLC編程器實現(xiàn)中央數(shù)據(jù)處理，并對各種采集回來變量數(shù)據(jù)進行計算處理，并發(fā)出指令給執(zhí)行原件實施，因此完全實現(xiàn)無人值守、自動運行。

定時開關(guān)機——可設(shè)定設(shè)備在某一預(yù)定時間內(nèi)自動的啟停。

運行參數(shù)數(shù)字化調(diào)整，可以對各參數(shù)進行任意調(diào)節(jié)。

參數(shù)安全保護功能，對可以設(shè)置的參數(shù)具有安全的范圍控制，避免數(shù)值溢出。例如：加熱溫度設(shè)置范圍為20-65度。你不可能設(shè)置到100度，保證設(shè)備的安全。

數(shù)字化集中控制。對各運行參數(shù)進行集中分析與控制。

具備有自動啟停機功能。

自動恒溫加熱。

自動平衡計量。

系統(tǒng)動畫仿真運行，可以清楚明了的了解各部件的運行情況。

在線智能幫助及操作。

故障記錄，對設(shè)備在允許中所產(chǎn)生的各故障進行記錄。

運行曲線實時顯示分析。

安全的操作權(quán)限，可以設(shè)置管理密碼。

人性化的操作界面。

有載分接開關(guān)在線濾油機

簡介：

有載分接開關(guān)在線濾油機采用先進的PLC（Programmable LogicControl）控制技術(shù)，主要用于35KV～500KV變壓器有載分接開關(guān)絕緣油的旁路循環(huán)過濾。

在現(xiàn)今輸配電行業(yè)中，大型變壓器廣泛地安裝了有載調(diào)壓開關(guān)，對保證電力系統(tǒng)和用戶的電壓質(zhì)量起到了重要作用。但由于開關(guān)頻繁的帶負荷切換，產(chǎn)生了大量游離碳、水分等。油質(zhì)的劣化，降低了油的絕緣強度，限制了開關(guān)的切換次數(shù)，甚至危及變壓器的安全運行。

有載分接開關(guān)在線濾油機與分接開關(guān)配套使用，能夠在變壓器正常運行的狀態(tài)下，有效去除分接開關(guān)內(nèi)絕緣油的游離碳、金屬微粒、雜質(zhì)等顆粒性物質(zhì)，并可吸附大量的有機酸和降低微量水分，有效地降低了分接開關(guān)內(nèi)絕緣油中含有的游離碳、金屬微粒、雜質(zhì)、有機酸、水分的含量，提高絕緣油的擊穿電壓和使用壽命，使分接開關(guān)內(nèi)的絕緣油基本達到或接近新絕緣油的標(biāo)準(zhǔn)，提高有載分接開關(guān)安全性和可靠性，提高分接開關(guān)的動作次數(shù)、對減少停電次數(shù)、延長設(shè)備檢修周期、提高供電質(zhì)量、實現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)檢修、提高電網(wǎng)的安全運行水準(zhǔn)、減少資源浪費和環(huán)境污染、提高企業(yè)經(jīng)濟效益和管理水平等方面具有重大意義和作用。

該裝置通常永久性地安裝在有載調(diào)壓分接開關(guān)附近，作為一專用設(shè)備使用，有多種流量和多種不同功能附件可供選擇。

適用范圍

有載分接開關(guān)在線濾油機主要用于帶有載調(diào)壓變壓器的電阻元件過渡、油中切換、各種電壓等級的組合式和復(fù)合式有載分接開關(guān)。

按中國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T<<有載分接開關(guān)運行維修導(dǎo)則>>的規(guī)定，運行中的有載分接開關(guān)絕緣油擊穿電壓低于25kV時，應(yīng)開蓋清洗換油或濾油。當(dāng)有載開關(guān)安裝于較為潮濕的熱帶或亞熱帶氣候的地區(qū)時，絕緣油中的水份會增加，從而降低油的擊穿強度。在以上環(huán)境下，使用有載分接開關(guān)在線濾油機可以有效地控制絕緣油中的含水量， 從而提高并保持油的擊穿電壓，可延長維修周期。

設(shè)備組成：

PLC控制部分，濾芯、電機、欠壓保護、法蘭接口等

設(shè)備性能：

1、有載開關(guān)濾油機是以西門子PLC--LOGO為控制中心的智能裝置，設(shè)有安全保護系統(tǒng)，如有故障立即自動停機，并有遠動信號送出，確保安全。

2、安全保護系統(tǒng)（壓力發(fā)生器）采用采用德國肯特產(chǎn)品，如有故障立即自動停機，并有遠動信號送出，確保安全；

3、濾芯采用美國NORMAN公司產(chǎn)品，使用的濾芯精度高容量大，性能穩(wěn)定可靠。

4、柜體采用不銹鋼材料制作，整體噴塑，顏色為飛機灰（GSB/G51001-94/G10）。柜體帶底座，底座高100mm，材料為2mm不銹鋼，底座與柜體用M12不銹鋼螺絲固定。柜體的防護等級不低于IP54。

5、在線凈油器進、出油口與有載調(diào)壓開關(guān)出、進油口分別通過法蘭連接，確保連接可靠，無滲漏油。

6、運行方式：

a)自動運行，根據(jù)有載開關(guān)動作次數(shù)設(shè)定，50次或100次;

b)手動運行;

c)定時運行;