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液壓油泵站是獨(dú)立的液壓裝置，它適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械。用戶購買后只要將液壓站與主機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)用油管相連，液壓機(jī)械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作。液壓站是有壓力輸出裝置、壓力控制裝置、冷卻裝置（根據(jù)需要加裝）和電氣控制部分組成。

   液壓站的結(jié)構(gòu)形式主要以油泵裝置的結(jié)構(gòu)形式安裝位置及冷卻方式來區(qū)分，按泵裝置的結(jié)構(gòu)形式安裝位置可分三種：

1、上置立式：泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統(tǒng)。2、上置臥式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統(tǒng)，以便于流量調(diào)節(jié)。

3、旁置式：泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨(dú)的基礎(chǔ)上，主要用于油箱容量比較大，電機(jī)功率7.5kW以上的系統(tǒng)。

    油泵站特點：

1、系統(tǒng)采用疊加閥設(shè)計，占用面積小排列整齊，調(diào)整簡單，維護(hù)方便；

2、采用國內(nèi)外知名閥件，質(zhì)量可靠，使用壽命長；

3、裝有磁性過濾和精密過濾裝置，提高了油液的質(zhì)量，減少對系統(tǒng)及被試件的磨損；

4、設(shè)有壓力安全控制裝置，防止輸出高壓對系統(tǒng)的損壞；

5、根據(jù)使用工況設(shè)置冷卻器、加熱器和蓄能器；

6、可設(shè)置電氣控制裝置（集中電器按鈕控制及遠(yuǎn)程調(diào)壓），也可不帶電氣控制裝置；

7、可根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況使用條件做成不同的壓力、流量、容積的液壓油泵站，以滿足客戶的需求。

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操作注意事項：

1、液壓泵站用油及工作條件 推薦采用32＃和46�？鼓ヒ簤河�。最適宜的油溫為30～55℃，當(dāng)油溫低于15℃或大于60℃時禁止運(yùn)行，為調(diào)節(jié)油溫可事先加熱或冷卻。液壓油一般使用1～6個月應(yīng)更換一次，并清洗油箱，去除污垢塵埃。液壓傳動最忌諱油液變臟變質(zhì)，否則塵埃糊在吸油過濾器上，產(chǎn)生噪音加劇，使油泵壽命降低，所以要經(jīng)常保持油液潔凈。

2、外接控制線引入及閥控制電壓 外接電氣控制線由電氣盒引入，請?zhí)貏e注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵上所標(biāo)識的箭頭方向一致。電磁閥的控制電壓：交流電磁鐵一般為～220V，直流電磁鐵為24V，控制電壓必須與電磁鐵標(biāo)牌所示的相一致。對于帶記憶元件的電磁閥應(yīng)短時通電。

3、油泵電機(jī)的啟動 液壓泵站的油泵電機(jī)啟動與其它機(jī)械一樣，要求空載（卸荷）啟動，待短暫運(yùn)行后，再行加載工作，一般情況下，工作過程中不宜頻繁啟、閉電機(jī)。在低溫啟動時，需調(diào)整溢流閥為1/2的額定壓力，再反復(fù)點動電機(jī)，使溢流閥全溢流，給液壓油加溫，待溫度升高至20℃左右，再投入正常運(yùn)行。（有加熱器的可直接加熱升溫）

4、一般配機(jī)調(diào)整順序

（1）將液壓泵站擦拭清理干凈后安裝，用地腳螺釘固定（小容量液壓泵站可直接放在地板上），調(diào)平清洗后注油。

（2）參照液壓原理和液壓管路圖鋪設(shè)管路。

（3）參照電氣原理圖引入電氣控制線。

（4）將全部壓力閥調(diào)節(jié)手柄放松（一般為逆時針旋轉(zhuǎn)），點動電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向，確保轉(zhuǎn)向正確。

（5）啟動電機(jī)，對于定量泵系統(tǒng)需調(diào)節(jié)溢流閥，對于變量泵先調(diào)節(jié)流量再調(diào)節(jié)溢流閥至系統(tǒng)使用壓力，注意消除外接管路漏油。

（6）依次調(diào)整壓力閥、流量閥到規(guī)定狀態(tài)，手動電磁換向閥，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作是否正確。

（7）用電氣調(diào)試循環(huán)，檢查主機(jī)動作是否正常。

（8）調(diào)試電氣、液壓擋鐵至規(guī)定位置，確保行程發(fā)信。

（9）用電氣調(diào)試循環(huán)，調(diào)節(jié)流量閥，保證運(yùn)動速度，完成規(guī)定循環(huán)。

（10）用電氣半自動循環(huán)，連續(xù)運(yùn)行半小時，確認(rèn)無誤，力量、速度滿足要求，即可投入半自動或自動循環(huán)正常工作。