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八角烘干機(jī)——目前市場上較先進(jìn)的一種專業(yè)烘干設(shè)備

八角烘干機(jī)，作為八角制作過程中干燥工序必不可少的烘干設(shè)備，無論是從功能上、技術(shù)上、能耗上、烘干質(zhì)量上，都是桿桿的，是目前市場上較先進(jìn)的一種專業(yè)烘干設(shè)備。我們都知道，八角既可以作為香料也可以作為用用，在一系列的工藝流程制作中，保持其香味、顏色、形狀是非常重要的，這關(guān)系到八角的質(zhì)量及存放時間，而這些都取決于這些流程中的干燥工序。熱泵八角烘干機(jī)的廣泛應(yīng)用，將更好地改善提高八角的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)價值。

八角烘干機(jī)——專業(yè)的設(shè)備優(yōu)質(zhì)的性能

凱志空氣能熱泵八角烘干機(jī)，采用的是環(huán)保型空氣能代替燒煤燒炭等高能耗、重污染能源，及少部分的電能，驅(qū)動壓縮機(jī)運(yùn)行，加熱烘干房內(nèi)的物料，并進(jìn)行及時排濕，以達(dá)到物料干燥的過程。八角烘干機(jī)，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機(jī)節(jié)能60%以上，烘干過程無明火、煙氣、廢渣的產(chǎn)生，是一種低能耗高效率且節(jié)能顯著環(huán)保衛(wèi)生的新能源技術(shù)烘干設(shè)備。機(jī)組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。高溫?zé)岜冒私呛娓蓹C(jī)，整個系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、煤氣或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險；是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。其設(shè)備技術(shù)是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運(yùn)行安全可靠，全自動免人工操作，智能化管理，省時省力。

八角烘干機(jī)——烘烤工藝具體如下

1、  首先進(jìn)行八角殺青處理。將八角放到接近燒開的水里面浸泡3分鐘左右，待八角的顏色稍微變黃一點(diǎn)撈起。

2、  啟動八角烘干機(jī)。將殺青后的八角散開放到架子上，推入八角烘干機(jī)烘干房內(nèi)。

3、  將溫度設(shè)定為60攝氏度，烘干時間設(shè)定為1個小時，模式調(diào)為烘干模式。這個階段不需要進(jìn)行排濕，主要是為了控制八角的顏色。

4、  將溫度設(shè)定為45攝氏度，烘干時間設(shè)定為3個小時，模式調(diào)為烘干+排濕模式。這個階段濕氣較少，可慢慢排濕。

5、  將溫度調(diào)為65攝氏度，烘干時間設(shè)定為2個小時，模式調(diào)為烘干模式。至此烘干程序結(jié)束。

八角烘干機(jī)——烘烤過程的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

1、  采用八角烘干機(jī)進(jìn)行烘烤過程，要給以較高的干球溫度，較低的濕球溫度。

2、  適當(dāng)提高變黃程序，防止考情

3、  延長定色初期的時間，加強(qiáng)排濕，防止烤黑。

八角烘干機(jī)——廣西客戶八角工程案例分析

廣西是八角的主要培植地，目前當(dāng)?shù)匾呀?jīng)有不少用戶開始嘗試采用空氣能熱泵八角烘干機(jī)進(jìn)行烘干，特別是近期受查環(huán)保活動的沖擊及影響，很多老式的、過時的烘干設(shè)備，特別是高能耗、重污染的烘干方式已經(jīng)逐漸被淘汰了，環(huán)保節(jié)能型的八角烘干機(jī)才是當(dāng)下適合的烘干方式。舉個例子，在廣西的一個客戶，通過跟我司的深入溝通了解，并與其他同行進(jìn)行對比后，對我司的八角烘干機(jī)，無論是設(shè)備上、技術(shù)上、功能上、烘干效果質(zhì)量等，都非常認(rèn)可和信任，于是便在跟我司訂購了1臺6P高溫?zé)岜冒私呛娓蓹C(jī)，根據(jù)我司提供的專業(yè)全面的烘干方案及客戶自身的不斷調(diào)整測試，用10個小時一次性烘干800斤八角，烘干出來的八角成色很好，烘干周期也比其他烘干方式大大縮短了，運(yùn)行成本大大降低了，更重要的是，烘干過程沒任何污染物排出，非常的高效節(jié)能、環(huán)保衛(wèi)生。