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 嵩淮鋼丸前者具有先進(jìn)的性能，后者經(jīng)濟實惠，方便實用。由于工程機械整機和零部件較重，熱容量大，因此其防銹涂層的干燥一般采用烘烤均勻的熱風(fēng)對流的烘干方式。熱源可因地制宜，選用蒸汽、電、輕柴油、天然氣和液化石油氣等。由于工程機械范圍廣、規(guī)格多、整機重、零部件大,一般采用噴涂方式進(jìn)行涂裝。噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍�？諝鈬姌寚娡啃实�(30%左右),高壓無氣噴槍浪費涂料,兩者共同的特點是環(huán)境污染較嚴(yán)重,所以已經(jīng)被正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。工程機械用涂裝設(shè)備一般采用較為先進(jìn)的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室。

 
   工程機械防銹涂裝工藝

    工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前，外表處置工藝和防銹，底漆，底漆涂裝工藝。

  鋼丸、鋼砂外表處置 

    外表處置是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質(zhì)量在很大水平上取決于外表處置的方式好壞。涂層壽命受3方面因素制約：外表處置占60%涂裝施工占25%涂料自身質(zhì)量占15%據(jù)英國帝國化學(xué)公司介紹。 零部件的外表處置方式不同。工程機械行業(yè)不同。 

增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應(yīng)力。從而大大提高工程機械零部件的防銹質(zhì)量。機械清理規(guī)范要求達(dá)到ISO85011∶1988Sa2.5級。外表粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到GB6484要求。

 
    薄板沖壓件的外表處置稱一般用化學(xué)外表處置。工藝流程為：

 
    人工預(yù)處理→熱水洗→預(yù)脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→外表調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→干燥 

    或不用酸洗工序，上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整。或不用預(yù)脫脂工序。而脫脂和磷化是化學(xué)處置工藝鋼丸中的關(guān)鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響外表處置質(zhì)量的不可忽視的因素。