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我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)小型SNCR脫硝裝置。

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氮氧化物( NO x)是主要的大氣污染物，催化劑及制備方法不同對(duì)低溫SCR催化機(jī)理有不同的理解。我公司科技工程研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)研究MNOx-CeO2復(fù)合氧化物催化劑發(fā)現(xiàn)低溫 SCR反應(yīng)有兩種反應(yīng)途徑。一種為氣相的NH3首先吸附到催化劑上形成配位態(tài)的NH3和NH2，NH2和氣相中的NO反應(yīng)生成NH2NO，然后徹底分解為N2和H2O。主要的反應(yīng)機(jī)理為：主要包括NO、NO2、N2O等，可以引起酸雨、酸霧 、與碳?xì)浠衔锟尚纬晒饣瘜W(xué)煙霧 ，參與臭氧層的 破壞，通過(guò)干、濕沉降的作 用， 加重了水體富營(yíng)養(yǎng)化的影響，而且還會(huì)影響人體的呼吸系統(tǒng)。迪慶簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置我國(guó) NO x排放總量巨大且呈繼續(xù)增加態(tài)勢(shì)，煙氣脫硝　　即指活性組分及載體,如V2O5-WO3/TiO2催化劑中各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。這其中關(guān)鍵為起催化作用的量, 助催化與載體的配比量也同樣重要。根據(jù)不同用戶(hù)的情況,含量會(huì)有所不同。一般情況下,V2O5占1% ~5%,WO3占5%~10%,TiO2占其余絕大部分比例。將是繼電站脫硫技術(shù)后， 又一個(gè)廣闊的極具爆發(fā)性增長(zhǎng)的市場(chǎng)[。

SCR催化劑，采用獨(dú)特的側(cè)流方式，從成本看，最初SCR技術(shù)的成本主要來(lái)自催化劑和相應(yīng)的設(shè)備控制設(shè)施，包括引進(jìn)技術(shù)費(fèi)用。目前國(guó)內(nèi)雖然有許多研究，但是商業(yè)的SCR催化劑以及系統(tǒng)設(shè)備國(guó)內(nèi)還不能生產(chǎn)，所以如果使用SCR技術(shù)脫硝，則只能大規(guī)模從國(guó)外進(jìn)口，這對(duì)于國(guó)內(nèi)的能源行業(yè)而言，成本過(guò)高。具有效率高、壓降�。�<10~20mbar）、工作溫度低（130~380℃）實(shí)際的造價(jià)和使用的成本低；迪慶簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置氮氧化物的排除量<10~50PPMV，可去除60~98%氮氧化物；可按要求設(shè)計(jì)，廣泛地應(yīng)用于廠、已內(nèi)酰胺廠、燃?xì)廨啓C(jī)、燃煤燃?xì)忮仩t、由于爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)的局限性, 對(duì)于燃煤鍋爐,采用改進(jìn)燃燒技術(shù)可以達(dá)到一定的除NOx 效果,但脫除率一般不超過(guò)60%。使得NOx 的排放不能達(dá)到令人滿(mǎn)意的程度,為了進(jìn)一步降低NOx 的排放，必須對(duì)燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硝處理。 目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類(lèi)。其中干法包括選擇性非催化還原法(SNCR) 、選擇性催化還原法(SCR) 、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。就目前而言，干法脫硝占主流地位。其原因是：NOx與SO2相比，缺乏化學(xué)活性，難以被水溶液吸收；NOx 經(jīng)還原后成為無(wú)毒的N2和O2，脫硝的副產(chǎn)品便于處理；NH3對(duì)煙氣中的NO可選擇性吸收，是良好的還原劑。垃圾焚燒爐、煉油廠加熱爐、乙烯裂解爐等。

由于SCR裝置一般安裝在空預(yù)器之前,飛灰濃度可大于15g/m3(干,標(biāo)態(tài)),當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，又會(huì)減慢反應(yīng)速度，所以溫度的控制是至關(guān)重要的。該工藝不需催化劑，但脫硝效率低，高溫噴射對(duì)鍋爐受熱面安全有一定影響。存在的問(wèn)題是由于溫度隨鍋爐負(fù)荷和運(yùn)行周期而變化及鍋爐中NOx濃度的不規(guī)則性，使該工藝應(yīng)用時(shí)變得較復(fù)雜。在同等脫硝率的情況下，該工藝的NH3耗量要高于SCR工藝，從而使NH3的逃逸量增加。因此影響SNCR系統(tǒng)性能設(shè)計(jì)和運(yùn)行的主要因素是:如果催化劑間隙過(guò)小,就會(huì)造成 飛灰堵塞,從而阻止煙氣與催化劑接觸,效率下降,磨損加重。一般情況下,蜂窩式催化劑堵灰要比平板式 嚴(yán)重些,需要適當(dāng)?shù)丶哟罂讖�。燃迪慶簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置煤電站SCR脫硝工程中的蜂窩式催化劑節(jié)距一般在6.3~9.2mm之間,同等 條件下,板式催化劑間距可以比蜂窩式稍小些。

主要體現(xiàn)了催化劑抵抗氣流產(chǎn)生的沖擊力、　　摩擦力、耐受上層催化劑的負(fù)荷作用、溫度變化作用、及相 變應(yīng)力作用的能力。迪慶簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置機(jī)械強(qiáng)度參數(shù)共有3個(gè)指標(biāo),即軸向機(jī)械強(qiáng)度、橫向機(jī)械強(qiáng)度和磨耗率。前2個(gè)分別 是指單位面積催化劑在軸向和橫向可承受的重量。4、吸附法：最主要的方法為活性炭方法。 磨耗率則是用一定的試驗(yàn)儀器和方法測(cè)定得到的單位 質(zhì)量催化劑在特定條件小的損耗值,用于比較不同催化劑的抗磨損能力。

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煤、石油、天然氣等化石燃料的燃燒會(huì)產(chǎn)生二氧化碳（CO2）、2、 主要受控系統(tǒng) 吹灰系統(tǒng)，氨的卸載、儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng)，煙氣擋板調(diào)節(jié)系統(tǒng)，脫硝主體控制系統(tǒng)。二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和顆粒物等污染物，其中燃煤燃燒產(chǎn)生的污染物最為嚴(yán)重，是我國(guó)目前大氣污染物的主要來(lái)源。 目前，我國(guó)的發(fā)電機(jī)組絕大多數(shù)為燃煤機(jī)組，迪慶簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置而以燃煤為主的電力生產(chǎn)所造成的環(huán)境污染是制約電力工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素。

SCR法脫硝工藝中的核心物質(zhì)是催化劑。針對(duì)我國(guó)煙氣脫硫脫硝行業(yè)中工業(yè)鍋爐、水泥玻璃窯爐、冶金鋼鐵燒結(jié)爐、化工廠和酸洗設(shè)備面臨的脫硫脫硝難題，開(kāi)發(fā)低溫條件下可資源化的煙氣脫硫脫硝技術(shù)是我國(guó)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要措施，將帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。其優(yōu)劣直接影響到煙氣脫硝的效率，其選取是根據(jù)SCR反應(yīng)塔的布置、入口煙溫、煙氣流速及N0，濃度分布。以及設(shè)計(jì)脫硝效率、允許的氨逃逸率、迪慶簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置允許的SO2/SO3轉(zhuǎn)化率與催化劑使用壽命保證值等因素確定的。根據(jù)催化劑的適用溫度范圍，SCR工藝可分為高溫(345～590℃)、中溫(260～450℃)和低溫工藝(150～280℃)。

SCR脫硝反應(yīng)器垂直布置，用于放置和固定催化劑模塊�；钚蕴烤哂休^高的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)，是一種常見(jiàn)的吸附劑，同時(shí)還是良好的催化劑載體，具有來(lái)源豐富、價(jià)格低廉、容易再生等特點(diǎn)。研究了釩負(fù)載在活性炭上催化劑的性能，發(fā)現(xiàn)釩負(fù)載后的活性面料催化劑表面酸性點(diǎn)位有一定程度的提高，并且V2O5負(fù)載后催化劑的NH3化學(xué)吸附能力更強(qiáng)。An等制備貴金屬Pt負(fù)載的活性炭催化劑在170-210度時(shí)NO的轉(zhuǎn)化率超過(guò)90%，并且該催化劑表現(xiàn)出極好的抗水性能，4%H2O存在的條件下NO的轉(zhuǎn)化率沒(méi)有明顯的改變。為了將催化劑模塊裝入反應(yīng)器，反應(yīng)器設(shè)有安裝門(mén)和催化劑模塊更換平臺(tái)。根據(jù)需要的催化劑體積不同，反應(yīng)器裝設(shè)有幾個(gè)重載平臺(tái)，催化劑模塊可以在這些平臺(tái)上面移動(dòng)和就位。迪慶簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置催化劑模塊之間、催化劑模塊與反應(yīng)器壁面之間用密封板密封。SCR脫硝反應(yīng)器的尺寸　　可以確保任何廠家生產(chǎn)的催化劑都能裝入。

一般催化劑中的各種成分的含量是以質(zhì)量比進(jìn)行計(jì)算的，催化劑中載體TiO2 的含量一般在80％，活性成分V2O5 與粘合劑占10％左右，其他組分如WO3 占6－10％。制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為3％、迪慶簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置WO3 為7％的SCR 片狀催化劑。 以納米ZrO2為載體，用浸漬法制備出Fe-MnOx-CeO2/ZrO2催化劑，分貝考察了活性組分和助劑的含量對(duì)催化劑活性的影響，并對(duì)催化劑進(jìn)行了晶型結(jié)構(gòu)、比表面積、SEM、EDS等表征；研究了溫度、水蒸氣和二氧化硫?qū)Φ蜏叵翭e-MnOx-CeO2/ZrO2催化劑的NH3-SCR脫硝性能的影響。結(jié)果表明：沒(méi)有水蒸氣和二氧化硫存在的條件下，8 %Fe-10 %MnOx-CeO2/ZrO2催化劑具有良好的脫硝催化活性和穩(wěn)定性。120 ℃時(shí)，催化劑的脫硝效率約為85 %，當(dāng)溫度升至180 ℃時(shí)，脫硝效率最高可達(dá)到92 %。水蒸氣和二氧化硫共存條件下，催化劑易失活，采用變換紅外光譜對(duì)反應(yīng)中的催化劑進(jìn)行了表征，并對(duì)它的失活機(jī)理進(jìn)行深入的研究和探討，結(jié)果表明：催化劑失活的主要有兩方面原因造成：一是催化劑表面硫酸銨鹽的沉積；二是催化劑本身活性成分的硫酸鹽化。是制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為2％、WO3 為8％的SCR 顆粒狀催化劑。

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在目前所研究開(kāi)發(fā)的一些活性碳成型物的制造方法中，　　載體是催化劑成型的關(guān)鍵，良好的催化劑載體不僅可以促進(jìn)底物的吸附，提高催化活性，而且有助于催化劑的規(guī)�；a(chǎn)和工業(yè)應(yīng)用。低溫 SCR催化劑的載體主要有二氧化鈦、氧化鋁活性炭、沸石分子篩等。通常是把活性炭或其它含碳材料，與膠粘劑、纖維質(zhì)基材或其它材料進(jìn)行混合成型，迪慶簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置而后進(jìn)行炭化處理，最后得到布狀、氈狀、波紋板狀、蜂巢狀或多　　孔陶瓷狀等外觀形態(tài)多種多樣的活性炭成型物物。

氮氧化物（NOX）是地球大氣環(huán)境的主要污染物之一，在工程應(yīng)用中，催化劑的布置方式有兩種，一種是平板式，一種是孔道式。在孔道式結(jié)構(gòu)中，又分為兩種主要形式，一種是以TiO2為代表的均質(zhì)整體式蜂窩陶瓷結(jié)構(gòu)，一種是具有涂層結(jié)構(gòu)的整體式蜂窩陶瓷催化劑，通常采用具有大比表面積的材料對(duì)蜂窩陶瓷基體進(jìn)行擴(kuò)表并擔(dān)載活性成分。不僅是酸雨形成的主要原因，而且可與碳?xì)浠锏确磻?yīng)生成光化學(xué)煙霧。NOX化物引起的酸雨問(wèn)題和光化學(xué)煙霧問(wèn)題日益嚴(yán)重，所以對(duì)NOX的處理已受到人們的廣泛關(guān)注，選擇性催化還原法（selective catalytic reduction，SCR）由于其脫除氮氧化物的有效性而被廣泛采用。迪慶簡(jiǎn)易SNCR脫硝裝置此方法的脫硝率一般可達(dá)到90%以上，主要以NH3氣為還原劑，在催化劑表面，NH3和NOX在一定溫度下轉(zhuǎn)化成N2和H2O，達(dá)到脫除氮氧化物的目地。

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樂(lè)視網(wǎng)2016年度股東大會(huì)：老問(wèn)題猶存 新矛盾顯現(xiàn)

眾所周知，樂(lè)視之前生態(tài)化反商業(yè)模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無(wú)奈的是，因?yàn)闃?lè)視生態(tài)化反模式涉及到諸多已經(jīng)充分競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)業(yè)（例如生態(tài)化反模式最主要構(gòu)成部分的電視、手機(jī)等），最終導(dǎo)致樂(lè)視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現(xiàn)相關(guān)項(xiàng)目拖欠款的情況，為此樂(lè)視以股權(quán)出讓的形式從融創(chuàng)中國(guó)獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過(guò)半年時(shí)間左右過(guò)去，從此次樂(lè)視股東大會(huì)，樂(lè)視控股集團(tuán)創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)賈躍亭所言的樂(lè)視收到97億資金，但事實(shí)上還款150多億元，在歸還金融機(jī)構(gòu)的欠款之后，目前仍然沒(méi)有獲得金融機(jī)構(gòu)的后續(xù)資金支持，多數(shù)還是觀望態(tài)度看，樂(lè)視發(fā)展最大的短板——資金問(wèn)題依然沒(méi)有解決。那么問(wèn)題來(lái)了，金融機(jī)構(gòu)或者潛在的投資人在觀望什么？