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我公司專業(yè)生產(chǎn)小型SNCR脫硝裝置。

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氮氧化物( NO x)是主要的大氣污染物，噴氨法亦稱選擇性非催化還原法(SNCR)，是在無(wú)催化劑存在條件下向爐內(nèi)噴入還原劑氨或尿素，將NOx還原為N2和H2O。它建設(shè)周期短、投資少、脫硝效率中等，比較適合于對(duì)中小型電廠鍋爐的改造。還原劑噴入鍋爐折焰角上方水平煙道(900～1000℃)，在NH3/NOx摩爾比2～3情況下，脫硝效率30％～50％。在950℃左右溫度范圍內(nèi)，反應(yīng)式為：主要包括NO、NO2、N2O等，可以引起酸雨、酸霧 、與碳?xì)浠衔锟尚纬晒饣瘜W(xué)煙霧 ，參與臭氧層的 破壞，通過(guò)干、濕沉降的作 用， 加重了水體富營(yíng)養(yǎng)化的影響，而且還會(huì)影響人體的呼吸系統(tǒng)。鷹潭微型SNCR脫硝設(shè)備我國(guó) NO x排放總量巨大且呈繼續(xù)增加態(tài)勢(shì)，煙氣脫硝將是繼電站脫硫技術(shù)后， 又一個(gè)廣闊的極具爆發(fā)性增長(zhǎng)的市場(chǎng)[。

SCR催化劑，采用獨(dú)特的側(cè)流方式，活性碳纖維 (ACF)具有比表面大 、微孔結(jié)構(gòu)豐富的特點(diǎn)，常被用作催化劑的載體。ACF經(jīng)處理并負(fù)載金屬氧化物形成的復(fù)合催 化劑表現(xiàn)出較好的催化效果 ，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)此類催化劑的低溫 SCR活性進(jìn)行了廣泛的研究 。 具有效率高、壓降小（<10~20mbar）、工作溫度低（130~380℃）實(shí)際的造價(jià)和使用的成本低；鷹潭微型SNCR脫硝設(shè)備氮氧化物的排除量<10~50PPMV，可去除60~98%氮氧化物；可按要求設(shè)計(jì)，廣泛地應(yīng)用于廠、已內(nèi)酰胺廠、燃?xì)廨啓C(jī)、燃煤燃?xì)忮仩t、控制排放主要采取低N0X燃燒技術(shù)和煙氣脫除兩種途徑。SCR 法是目前商業(yè)應(yīng)用最廣泛的煙氣脫硝技術(shù).制備溫度窗口寬、 活性高和選擇性強(qiáng)的催化劑是該技術(shù)的核心．按照催化劑適用的煙氣溫度條件分類， 一般按照不同的 溫度使用窗口可以將 SCR工藝分為：高溫、中溫、低溫三 種不同的SCR工藝。低溫SCR是指催化劑的適用溫度在 120 ～ 300℃。商業(yè)催化劑大多要求溫度在 350℃以上才可以發(fā)揮很高的活性； 而對(duì)于電站鍋爐， 在此溫度下脫硝， 必須將其置于除塵器之前， 由于煙氣沒(méi)有進(jìn)行除塵， 因此高濃度粉塵和 SO 容易引起催化劑 中毒和使用壽命減少，而且需要預(yù)熱，增加了能耗和設(shè)備費(fèi)用． 因此， 開(kāi)發(fā)具有低溫活性的 NH 3 選擇催化 NO的催化劑成為國(guó)內(nèi)外研究熱點(diǎn)．垃圾焚燒爐、煉油廠加熱爐、乙烯裂解爐等。

由于SCR裝置一般安裝在空預(yù)器之前,飛灰濃度可大于15g/m3(干,標(biāo)態(tài)),目前，NOx的脫除方法很多，但應(yīng)用最為廣泛的是選擇性催化還原(SCR)脫硝技術(shù)。SCR脫硝技術(shù)的的核心是催化劑的研發(fā)和制備，其催化活性將直接影響SCR脫硝系統(tǒng)的整體效果。我國(guó)的SCR脫硝技術(shù)起步較晚，現(xiàn)在投入運(yùn)行的多是從歐美和日本引進(jìn)的技術(shù)，尤其是SCR催化劑配方和制作工藝幾乎全部依賴進(jìn)口，價(jià)格極其昂貴。因此，我們必須研制具有具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的SCR催化劑，實(shí)現(xiàn)SCR催化劑的國(guó)產(chǎn)化，降低成本，推進(jìn)我國(guó)SCR脫硝技術(shù)的發(fā)展，有效控制NOx的排放。如果催化劑間隙過(guò)小,就會(huì)造成 飛灰堵塞,從而阻止煙氣與催化劑接觸,效率下降,磨損加重。一般情況下,蜂窩式催化劑堵灰要比平板式 嚴(yán)重些,需要適當(dāng)?shù)丶哟罂讖�。燃鷹潭微型SNCR脫硝設(shè)備煤電站SCR脫硝工程中的蜂窩式催化劑節(jié)距一般在6.3~9.2mm之間,同等 條件下,（2）．?dāng)D壓成型：利用壓片機(jī)和催化劑成型顆粒機(jī)，將催化劑漿體制備成片狀和顆粒狀催化劑。板式催化劑間距可以比蜂窩式稍小些。

主要體現(xiàn)了催化劑抵抗氣流產(chǎn)生的沖擊力、濕法與干法相比，主要缺點(diǎn)是裝置復(fù)雜且龐大；排水要處理，內(nèi)襯材料腐蝕，副產(chǎn)品處理較難，電耗大(特別是臭氧法)。摩擦力、耐受上層催化劑的負(fù)荷作用、溫度變化作用、及相 變應(yīng)力作用的能力。鷹潭微型SNCR脫硝設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度參數(shù)共有3個(gè)指標(biāo),即軸向機(jī)械強(qiáng)度、橫向機(jī)械強(qiáng)度和磨耗率。前2個(gè)分別 是指單位面積催化劑在軸向和橫向可承受的重量。研究了Fe2O3-SiO2氣凝膠的SCR脫硝性能和NH3選擇性催化氧化(SCO)性能。研究表明：Fe2O3-SiO2氣凝膠表面同時(shí)存在著L酸位和B酸位，且L酸位的主要來(lái)源為低配位狀態(tài)的Fe2+；當(dāng)溫度高于300 ℃時(shí)，L酸位對(duì)NH3的吸附活化占主導(dǎo)地位，同時(shí)吸附在L酸位的NH3將參與SCO反應(yīng)，導(dǎo)致Fe2O3-SiO2氣凝膠的N2選擇性降低；但Fe2O3-SiO2氣凝膠的脫硝活性并不與其L酸位線性相關(guān)。磨耗率則是用一定的試驗(yàn)儀器和方法測(cè)定得到的單位 質(zhì)量催化劑在特定條件小的損耗值,用于比較不同催化劑的抗磨損能力。

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煤、石油、天然氣等化石燃料的燃燒會(huì)產(chǎn)生二氧化碳（CO2）、(2)最佳溫度區(qū)的滯留時(shí)間；二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和顆粒物等污染物，其中燃煤燃燒產(chǎn)生的污染物最為嚴(yán)重，是我國(guó)目前大氣污染物的主要來(lái)源。 目前，我國(guó)的發(fā)電機(jī)組絕大多數(shù)為燃煤機(jī)組，鷹潭微型SNCR脫硝設(shè)備而以燃煤為主的電力生產(chǎn)所造成的環(huán)境污染是制約電力工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因 6NO2+8NH3→7N2+12H2O素。

SCR法脫硝工藝中的核心物質(zhì)是催化劑。 通過(guò)原位傅里葉變換紅外光譜(In situGFTIR)和程序升溫脫附技術(shù)(TPD)等催化表征手段，對(duì)FeTiOx復(fù)合氧化物催化劑的NH3-SCR脫硝機(jī)理進(jìn)行了探討。他們認(rèn)為FeTiOx復(fù)合氧化物催化劑的NH3-SCR脫硝反應(yīng)在不同的溫度段存在兩種不同的反應(yīng)機(jī)理，在低溫段(<200 ℃)主要遵循L-H機(jī)理，但是高溫段(>200 ℃)卻主要遵循E-R機(jī)理；其優(yōu)劣直接影響到煙氣脫硝的效率，其選取是根據(jù)SCR反應(yīng)塔的布置、入口煙溫、煙氣流速及N0，濃度分布。以及設(shè)計(jì)脫硝效率、允許的氨逃逸率、鷹潭微型SNCR脫硝設(shè)備允許的SO2/SO3轉(zhuǎn)化率與催化劑使用壽命保證值等因素確定的�！　〉蜏豐CR脫硝裝置一般安裝在除塵系統(tǒng)或者脫硫系統(tǒng)之后，布置在除塵后的低溫SCR催化劑需要具有抗較高濃度SO2的能力，而布置在脫硫系統(tǒng)之后的催化劑也會(huì)受少量SO2的影響，同時(shí)需要具備一定的抗H2O能力。因此，低溫SCR催化劑的抗硫和抗水性能是決定催化劑是否能工業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵因素，也是以往研究者所關(guān)注的重點(diǎn)。根據(jù)催化劑的適用溫度范圍，SCR工藝可分為高溫(345～590℃)、中溫(260～450℃)和低溫工藝(150～280℃)。

SCR脫硝反應(yīng)器垂直布置，用于放置和固定催化劑模塊�！　榱藢⒋呋瘎┠K裝入反應(yīng)器，反應(yīng)器設(shè)有安裝門和催化劑模塊更換平臺(tái)。根據(jù)需要的催化劑體積不同，反應(yīng)器裝設(shè)有幾個(gè)重載平臺(tái)，催化劑模塊可以在這些平臺(tái)上面移動(dòng)和就位。鷹潭微型SNCR脫硝設(shè)備催化劑模塊之間、催化劑模塊與反應(yīng)器壁面之間用密封板密封。SCR脫硝反應(yīng)器的尺寸SCR的基本的操作運(yùn)行過(guò)程主要包含以下的幾個(gè)步驟：可以確保任何廠家生產(chǎn)的催化劑都能裝入。

一般催化劑中的各種成分的含量是以質(zhì)量比進(jìn)行計(jì)算的，催化劑中載體TiO2 的含量一般在80％，活性成分V2O5 與粘合劑占10％左右，其他組分如WO3 占6－10％。制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為3％、鷹潭微型SNCR脫硝設(shè)備WO3 為7％的SCR 片狀催化劑。是制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為2％、WO3 為8％的SCR 顆粒狀催化劑。

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在目前所研究開(kāi)發(fā)的一些活性碳成型物的制造方法中，(1) 低溫催化劑的研究和開(kāi)發(fā)仍然需要進(jìn)一步深入，包括催化劑本身活性和有效溫度范圍研究。通常是把活性炭或其它含碳材料，與膠粘劑、纖維質(zhì)基材或其它材料進(jìn)行混合成型，鷹潭微型SNCR脫硝設(shè)備而后進(jìn)行炭化處理，最后得到布狀、氈狀、波紋板狀、蜂巢狀或多催化劑模塊設(shè)計(jì)有效防止煙氣短路的密封系統(tǒng)，密封裝置的壽命不低于催化劑的壽命�？滋沾蔂畹韧庥^形態(tài)多種多樣的活性炭成型物物。

氮氧化物（NOX）是地球大氣環(huán)境的主要污染物之一，2、選擇性催化還原（SCR），即在催化劑表面、通過(guò)氨或尿素等含氮還原劑（N-agent）來(lái)還原NOX。一般SCR系統(tǒng)安裝在420℃左右的煙氣溫度范圍。雖然SCR系統(tǒng)能相對(duì)容易地實(shí)現(xiàn)80-90%的NOX降低率，但此方法存在的缺點(diǎn)是：需要設(shè)置催化劑反映塔、催化劑費(fèi)用高、煙氣中導(dǎo)致催化劑失效的因素較多，燃煤時(shí)催化劑的使用壽命僅約為四年，而且失效的催化劑是危險(xiǎn)固廢。不僅是酸雨形成的主要原因，而且可與碳?xì)浠锏确磻?yīng)生成光化學(xué)煙霧。NOX化物引起的酸雨問(wèn)題和光化學(xué)煙霧問(wèn)題日益嚴(yán)重，所以對(duì)NOX的處理已受到人們的廣泛關(guān)注，選擇性催化還原法（selective catalytic reduction，SCR）由于其脫除氮氧化物的有效性而被廣泛采用。鷹潭微型SNCR脫硝設(shè)備此方法的脫硝率一般可達(dá)到90%以上，主要以NH3氣為還原劑，在催化劑表面，NH3和NOX在一定溫度下轉(zhuǎn)化成N2和H2O，達(dá)到脫除氮氧化物的目地。

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樂(lè)視網(wǎng)2016年度股東大會(huì)：老問(wèn)題猶存 新矛盾顯現(xiàn)

眾所周知，樂(lè)視之前生態(tài)化反商業(yè)模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無(wú)奈的是，因?yàn)闃?lè)視生態(tài)化反模式涉及到諸多已經(jīng)充分競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)業(yè)（例如生態(tài)化反模式最主要構(gòu)成部分的電視、手機(jī)等），最終導(dǎo)致樂(lè)視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現(xiàn)相關(guān)項(xiàng)目拖欠款的情況，為此樂(lè)視以股權(quán)出讓的形式從融創(chuàng)中國(guó)獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過(guò)半年時(shí)間左右過(guò)去，從此次樂(lè)視股東大會(huì)，樂(lè)視控股集團(tuán)創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)賈躍亭所言的樂(lè)視收到97億資金，但事實(shí)上還款150多億元，在歸還金融機(jī)構(gòu)的欠款之后，目前仍然沒(méi)有獲得金融機(jī)構(gòu)的后續(xù)資金支持，多數(shù)還是觀望態(tài)度看，樂(lè)視發(fā)展最大的短板——資金問(wèn)題依然沒(méi)有解決。那么問(wèn)題來(lái)了，金融機(jī)構(gòu)或者潛在的投資人在觀望什么？