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中頻爐廣泛應(yīng)用于金屬材料在鍛壓，擠壓和熱軋加工前的加熱, 中頻爐還應(yīng)用于以及金屬材料的調(diào)質(zhì)，退火等熱處理過程中。中頻爐還廣泛應(yīng)用于鋼、鐵、銅、鋁、鋅、鎂、銀、鋁硅、硅鐵、鋁鈦錋及其合金等熔化加熱。

一、故障現(xiàn)象：設(shè)備啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)過電流，無中頻電壓。

分析：A.檢查逆變觸發(fā)脈沖變壓器是否有問題。

B. 補(bǔ)償電容短路。斷開電容，用萬用表查找短路電容。更換短路電容。

C.負(fù)載感應(yīng)器是否有開路或短路現(xiàn)象。

D. 逆變可控硅是否有擊穿。

E.水電纜是否有開路現(xiàn)象。

二、故障現(xiàn)象：設(shè)備能正常啟動(dòng)，但工作不正常。

分析1.三橋臂導(dǎo)通現(xiàn)象

起動(dòng)時(shí)直流電流大，直流電壓低，中頻電壓高，設(shè)備聲音沉悶，過流 保護(hù)。上述即為三橋臂導(dǎo)通現(xiàn)象：分析處理：逆變橋有一橋臂的晶閘管沒有正常工作可能短路或開路，造成逆變橋三臂橋運(yùn)行。用示波器分別觀察逆變橋的四個(gè)橋臂上的晶閘管管壓降波形，若有一橋臂上的晶閘管的管壓降波形為一線，該晶閘管已擊穿；若為正弦波，該晶閘管未導(dǎo)通。更換已擊穿晶閘管；查找晶閘管未導(dǎo)通的原因。

2.水電纜斷開現(xiàn)象

起動(dòng)時(shí)，各電參數(shù)和聲音都正常，升功率時(shí)電流突然沒有，電壓到額定值，過壓過流保護(hù)。分析處理：負(fù)載開路，檢查負(fù)載銅排接頭和水冷電纜。

3中頻電壓達(dá)到某一值時(shí)，過壓、過流保護(hù)。

設(shè)備能正常順利起動(dòng)，當(dāng)功率升到某一值時(shí)，過壓或過流保護(hù)。分析處理：分兩步查找故障原因：（1）先將設(shè)備空載運(yùn)行，觀察電壓能否升到額定值。若電壓不能升到額定值，并且多次在電壓某一值附近過流保護(hù)。這可能是補(bǔ)償電容或晶閘管的耐壓不夠造成的，還有逆變脈沖變壓器絕緣降低造成的。（2）若電壓能升到額定值，可將設(shè)備轉(zhuǎn)入重載運(yùn)行，觀察電流值是否能達(dá)到額定值，若電流不能升到額定值，并且多次在電流某一值附近過流保護(hù)，這可能是進(jìn)線大開關(guān)接觸不好或逆變可控硅性能不好造成的以及大電流干擾。

4.功率給定大后，功率過低。

問題分析處理：設(shè)備工作正常，只能說明設(shè)備各部件完好。功率上不去說明設(shè)備各參數(shù)調(diào)整不合適或配置不當(dāng)：（1）整流部分，整流管未完全導(dǎo)通，直流電壓沒達(dá)到額定值，影響功率輸出。（2）中頻逆變角調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致中頻電壓值調(diào)得過低，影響功率輸出。（3）截流、截壓值調(diào)節(jié)得不當(dāng)，使得功率輸出低。（4）爐體與電源不配套，嚴(yán)重影響功率輸出。（5）補(bǔ)償電容器配置得過多或過少，都得不到電效率和熱效率好的功率輸出。（6）中頻輸出回路的分布電感和諧振回路的附加電感過大，也影響大功率輸出。

5.設(shè)備運(yùn)行正常，但在高電壓區(qū)內(nèi)某點(diǎn)附近，設(shè)備工作不穩(wěn)定，直流電壓表晃動(dòng)，設(shè)備伴隨有吱吱的聲音。

分析處理：這種故障較難排除，多發(fā)生于設(shè)備的某部件接觸不良高壓打火：（1）連接銅排接頭螺絲松動(dòng)造成打火。（2）斷路器主接頭氧化導(dǎo)致打火。（3）補(bǔ)償電容接線樁螺絲松動(dòng)引起打火，補(bǔ)償電容內(nèi)部放電。阻容吸收電容打火。(4)水冷散熱器絕緣部分太臟或炭化對(duì)地打火。(5)爐體感應(yīng)線圈對(duì)爐殼、爐底板打火。爐體感應(yīng)線圈匝間距太近，匝間打火或起弧。固定爐體感應(yīng)線圈的絕緣柱因高溫炭化放電、打火。（6）晶閘管內(nèi)部打火。

三、       整流部分的故障及排除

故障現(xiàn)象：設(shè)備空載能起動(dòng)，但直流電壓達(dá)不到額定值，直流平波電抗器有沖擊聲并伴隨抖動(dòng)。

分析處理：關(guān)掉逆變控制電源，在整流橋輸出端上接上假負(fù)載，用示波器觀察整流橋的輸出波形，可看到整流橋輸出缺相波形。缺相的原因可能是：（1）整流觸發(fā)脈沖丟失。（2）觸發(fā)脈沖的幅值不夠、寬度太窄導(dǎo)致觸發(fā)功率不夠，造成晶閘管時(shí)通、時(shí)不通。（3）雙脈沖觸發(fā)電路的脈沖時(shí)序不對(duì)或補(bǔ)脈沖丟失。（4）晶閘管的控制極開路、短路或接觸不良。

可控硅損壞 原因及處理：(1)冷卻水管堵。檢查水管是否結(jié)垢、進(jìn)雜物或水管打彎。(2)阻容吸收故障。清理可控硅阻容吸收部分灰塵。 (3)整流脈沖故障造成晶閘管誤導(dǎo)通。用示波器測(cè)量整流脈沖輸出，看輸出脈沖是否正常。(4)干擾信號(hào)造成晶閘管誤導(dǎo)通。用示波器測(cè)量是否有干擾信號(hào)， (5)可控硅質(zhì)量差。啟動(dòng)的瞬間就擊穿或負(fù)載增加時(shí)可控硅擊穿。