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我公司專業(yè)生產(chǎn)小型SNCR脫硝裝置。

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選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領(lǐng)域的一個重要課題。煙氣中的H2O和SO2對催化劑的影響近年來，低溫SCR由于具有明顯的節(jié)能特點和潛在的工業(yè)應(yīng)用價值，正成為研究熱點。但就目前國內(nèi)外的研究進展而言，低溫范圍內(nèi)催化劑活性不高、活性物質(zhì)分散性較差、保定微型SNCR脫硝裝置反應(yīng)機理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術(shù)走向?qū)嶋H應(yīng)用的主要障礙。根據(jù)煙氣條件可以對催化劑形式和反應(yīng)器結(jié)構(gòu)進行不同的設(shè)計。本公司低溫催化劑的結(jié)構(gòu)有蜂窩式、三葉圓筒式、棒狀、粒狀等多種形式。針對以上主要問題，我公司以Mn／TiO_2作為基礎(chǔ)組分，進行了低溫SCR脫硝技術(shù)研究。

研究表明：在有氧條件下，ACF先經(jīng)濃酸預(yù)氧化， ①空速對催化劑脫硝活性的影響然后負載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率，但是金屬氧化物的負載量不能太高 ， 否則會降低催化劑的催化活性， 影響 NO的脫除。10％ CeO 2／ACFN表現(xiàn)出優(yōu)良的催化活性，保定微型SNCR脫硝裝置從 120～300℃對 NO脫除率均穩(wěn)定在 85％以上，具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩(wěn)定和高活性溫度域?qū)挼葍?yōu)點， SO2是SCR 脫硝反應(yīng)中常遇到的氣體。由于SO2在催化劑的作用下容易被氧化成SO3，而SO3可以和煙氣中的水以及NH3反應(yīng)生成(NH4)2SO4和NH4HSO4，這些硫酸鹽(尤其是硫酸氫銨)沉積并集聚在催化劑表面，從而對催化劑的活性有很大影響。所以有必要研究煙氣中SO2和H2O共同存在時，對催化劑活性和穩(wěn)定性的影響情況。在模擬煙氣量為150ml/min，n(NH3)/n(NO)為1.2，NO的含量為348 ppm，設(shè)定反應(yīng)溫度為120℃，稱取0.2g Fe-MnOx/TiO2催化劑，考察了模擬煙氣中同時存在H2O和SO2時對NO去除率的影響。有希望得到實際的工業(yè)應(yīng)用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80～150℃的低溫范圍內(nèi)具有很高的脫硝效率。

一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據(jù)項目煙氣成分、1、 催化劑的壽命特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上,主要有:活性溫度、幾何特性參數(shù)、機械強度參數(shù)、保定微型SNCR脫硝裝置化學(xué)成分含量、工藝性能指標等。催化劑作為SCR脫硝反應(yīng)的核心,其質(zhì)量和性能直接關(guān)系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應(yīng)器及煙道的設(shè)計不容忽視外,催化劑的參SCR 脫硝對空預(yù)器主要有如下不利影響數(shù)設(shè)計同樣至關(guān)重要。

孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個顆粒體積之比。孔隙率是催化劑結(jié)構(gòu)最直接的一個量化指標,保定微型SNCR脫硝裝置決定了 孔徑和比表面積的大小。3.1 以飛灰作為載體的SCR催化劑的研究一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機械強度會隨之下降。比孔體積 則指單位質(zhì)量催化劑的孔隙體積。

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指煙氣中SO2轉(zhuǎn)化成SO3的比例。SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高,　　選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)具有以下優(yōu)點：催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉(zhuǎn)化率過 高會導(dǎo)致空預(yù)器堵灰及后續(xù)設(shè)備腐蝕,而且會造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%。 保定微型SNCR脫硝裝置在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬等成分,可有效地抑制SO2轉(zhuǎn)化成SO3。

液氨由槽車運送到液氨儲罐貯藏，無水液氨的儲存壓力取決于儲罐的溫度(例如20℃時壓力為lMPa)。液氨通過液氨蒸發(fā)器中的蒸汽、熱水，被減壓蒸發(fā)輸送至液氨緩沖罐備用,保定微型SNCR脫硝裝置緩沖罐中的氨氣經(jīng)調(diào)壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時鼓風(fēng)機向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣，NH3 + SO3+ H2O---NH4HSO4形成氨氣體積含量為5%的混合氣體，經(jīng)稀釋的氨氣通過噴射系統(tǒng)中的噴嘴被注入到煙道隔柵中，與原煙氣混合。

SCR裝置的運行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命，（2）未燃燒燃料和還原區(qū)。當(dāng)燃燒著的氣粉流與燃盡風(fēng)噴嘴（OFA）供給的燃盡風(fēng)相遇時，燃燒進入未燃燒燃料和還原區(qū)域。在此區(qū)域內(nèi)，燃料因接觸到補充的空氣而進一步燃燒，爐溫相對升高，同時，煤炭參與燃燒。由于此區(qū)域內(nèi)空氣/燃料比剛剛接近于燃燒所需要的理論空氣量，燃料供氧仍然不足，煤炭的還原能力很強，部分NOX被還原，因此，實際生成的NOX反而減少。主要化學(xué)反應(yīng)為：其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應(yīng)塔中的催化劑在運行一段時間后，其表面活性都會有所降低，主要存在物理失活和化學(xué)失活2種類型，保定微型SNCR脫硝裝置催化劑物理失活主要是指高溫?zé)Y(jié)、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞；典型的SCR催化劑化學(xué)失活主要是堿金屬(如　　Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。

浸漬法加入活性成分：在這種方式中SCR布置在省煤器的下游、空氣預(yù)熱器和除塵裝置的上游。在這一位置布置，采用金屬氧化物催化劑，煙氣溫度通常處于SCR反應(yīng)的最佳溫度區(qū)間。當(dāng)然，在煙氣進入反應(yīng)器的時候，攜帶有顆粒物。將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗要求控制其含量，保定微型SNCR脫硝裝置在制備活性溶液的過程中需要加熱攪拌，2、 SO2 到 SO3 的轉(zhuǎn)化率因為該兩種鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時間一般是1-2h。

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活性炭纖維（ACF）和活性炭相比， 2Ce-Fe-C樣品的失重分為三個階段，第一階段為20~150 ℃，此階段失重率約為8 %，主要為樣品上吸附水分的失重；第二階段為150~230 ℃，失重率約為17 %；第三個階段為230~300 ℃，失重率約為2 %，后兩個階段主要是氫氧化鐵分解為三氧化二鐵。不僅具有高的比表面積和外表面積，而且獨特的微孔結(jié)構(gòu)直接分布于固體表面，使吸附質(zhì)分子不需穿過大孔、中孔而直接到達微孔的吸附部位，縮短了吸附行程，吸附速率很快，保定微型SNCR脫硝裝置大量微孔得到充分利用，效率較高，是一種良好的吸附劑[16]。同時，它還是一種很好的催化劑，在低溫下可以把V/C 2.0 180 15.0 78.6NO 氧化成NO2，在有水的情況下轉(zhuǎn)變成；另外，它還具有還原能力，可以直接將NOx還原為N2。

催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。目前。國內(nèi)外燃煤電站常使用的SCR催化劑結(jié)構(gòu)形式是平板式和蜂窩式，使用最多的是蜂窩式。平板式和蜂窩式催化劑通常制作成獨立的催化劑單元箱體。我公司對于高粉塵煙氣考慮到壓降、磨損，一般選取催化劑的水力直徑是6 mm，比表面積是400～500m2/m3。而對于低粉塵煙氣，水力直徑通常是3mm，比表面積將增加到700～900m2/m3，由于通過層流邊界層時槽路的水力直徑較小，抗分散性較小，催化劑活性與催化劑的比表面積比例非常一致。 反應(yīng)溫度不僅決定反應(yīng)物的反應(yīng)速度,而且決定催化劑的反應(yīng) 活性。保定微型SNCR脫硝裝置如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應(yīng)溫度大多設(shè)在280~420℃之間。如果溫度過低,反應(yīng)速度慢,對于一項工程技術(shù)，其可行性的一個重要指標是它的經(jīng)濟性和有效性。傳統(tǒng)的化學(xué)方法，無論是濕法或是干法都由于各自的缺點從而使它們在工程上的應(yīng)用受到較大限制。雖然選擇性催化脫硝（SCR）法在國外一些工業(yè)發(fā)達國家研究應(yīng)用已經(jīng)有較長的一段時間，但在國內(nèi)，由于歷史的原因，大部分工業(yè)燃煤鍋爐采用的都是脫硝率較低的低氮氧化物燃燒技術(shù)。而面對國內(nèi)日益嚴格的環(huán)保法規(guī)的建立，眾多工業(yè)鍋爐及其他工業(yè)燃燒裝置急切需要高效可行的工程脫硝技術(shù)。因此，盡快形成符合中國國情的擁有自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)的低氮氧化物技術(shù)，尤其是煙氣脫硝技術(shù)已經(jīng)提上了議事日程。對于氮氧化物的控制而言，在選擇控制方案上主要考慮兩個因素，即成本和效率。常規(guī)的氮氧化物控制方法的優(yōu)點是成本低，改造簡便，但問題在于其無法達到嚴格的氮氧化物排放標準，而當(dāng)前能夠達到嚴格氮氧化物排放標準而可行的技術(shù)還是SCR方法。甚至生 成不利于NOx降解的副反應(yīng);如溫度過高,則會出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫?zé)Y(jié)的現(xiàn)象。

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樂視網(wǎng)2016年度股東大會：老問題猶存 新矛盾顯現(xiàn)

眾所周知，樂視之前生態(tài)化反商業(yè)模式的基本支撐是需要大量資金的支持，但無奈的是，因為樂視生態(tài)化反模式涉及到諸多已經(jīng)充分競爭的產(chǎn)業(yè)（例如生態(tài)化反模式最主要構(gòu)成部分的電視、手機等），最終導(dǎo)致樂視的資金鏈在去年下半年斷裂，并出現(xiàn)相關(guān)項目拖欠款的情況，為此樂視以股權(quán)出讓的形式從融創(chuàng)中國獲得了168億元人民幣的資金，以解燃眉之急，不過半年時間左右過去，從此次樂視股東大會，樂視控股集團創(chuàng)始人、董事長賈躍亭所言的樂視收到97億資金，但事實上還款150多億元，在歸還金融機構(gòu)的欠款之后，目前仍然沒有獲得金融機構(gòu)的后續(xù)資金支持，多數(shù)還是觀望態(tài)度看，樂視發(fā)展最大的短板——資金問題依然沒有解決。那么問題來了，金融機構(gòu)或者潛在的投資人在觀望什么？