| W303 ESR↑執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn)、W303 ESR |
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價(jià)格：97 元(人民幣) | 產(chǎn)地：德國(guó)，日本，美國(guó) |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時(shí)間：2017-09-23 10:21:17 | 瀏覽量：50 | |
上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：鋼材有色 | 主要客戶(hù)：金屬制品 | |
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| 聯(lián)系人:唐國(guó)華 (先生) | 手機(jī):13916365331 |
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W303 ESR↑執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn)W303 ESR↑執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn) W303 ESR型冷作模具鋼熱處理工藝： 冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強(qiáng)度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。W303 ESR型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。 一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達(dá)到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達(dá)HRC58～60。對(duì)于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。 二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（HRC42～45），通過(guò)多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可開(kāi)至HRC59～64，主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點(diǎn)是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對(duì)冷作模具并不適用。 由于一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達(dá)到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。 所以?xún)?yōu)德采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達(dá)到HRC60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強(qiáng)度較高，并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應(yīng)力消除比較充分，后續(xù)線(xiàn)割放電加工時(shí)不易開(kāi)裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)中得到一定的應(yīng)用。 ￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥ W303 ESR W303 ESR模具鋼材材質(zhì)特性： 擁有優(yōu)異高溫抗拉強(qiáng)度之熱作工具鋼，高硬度維持,廠家定制,性，良好的韌性和耐熱裂性，允許水冷 W303 ESR模具鋼材應(yīng)用： 重負(fù)荷用熱作工具和模具，主要用于輕合金制程：金屬無(wú)縫管及實(shí)心桿之?dāng)D型用心模，型模及壓力缸；熱擠型設(shè)備；制作中, ,空工件，螺桿，鉚釘，螺釘與螺帽用之工具與模具。壓鑄設(shè)備，型成模具，模具嵌塊，高溫剪裁刀和塑膠成型模具 W303 ESR模具鋼材化學(xué)成分(平均值%)： C Si Mn Cr Mo V 0.38 0.40 0.40 5.00 2,鋼棒,.80 0.55 W303 ESR模具鋼材鍛造： 1100至900℃置于爐中或包覆于熱絕緣材料中緩慢冷卻。 W303 ESR模具鋼材退火： 750至800℃。置于爐內(nèi)控制以10至20℃/小時(shí)之速率冷卻至大約600℃，然后取出空冷。退火后硬度：最高229HB ￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥ W303 ESR模具鋼主要特性： 1.良好的耐腐蝕性能，耐磨性和切削性 2.良好的淬透性 3.低的變形率 4.硬化狀態(tài)下出色的拋旋光性 5.高的表面精度 6.長(zhǎng)期生產(chǎn)后仍可以維持原先的高精度 7.非常低的夾雜含量 8.低的維修費(fèi)用 9.穩(wěn)定的生產(chǎn)周期主要應(yīng)用 ￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥ 模具鋼生產(chǎn)方法：通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)模具鋼，使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。 模具鋼質(zhì)量鑒別：鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無(wú)夾雜和氧化皮等。 檢驗(yàn)?zāi)＞咪撎蓟锊痪鶆蚨扰c試樣的腐蝕時(shí)間有關(guān)，過(guò)腐蝕，就會(huì)將碳化物染黑，表現(xiàn)出不均勻程度改善的假相，就可能將質(zhì)量不好的模具鋼誤判為優(yōu)質(zhì)鋼。 |
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