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MD501堆焊耐磨焊絲型號(hào)規(guī)格
GM1
1
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
ZD3
1
55～59
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6
1
焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55
1
55～59
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60
1
56～62
TDP-65
1
59～65
TDL-65
1
62～66
TM65
1
61～66
MD501
2
52～55
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5
2
48～52
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310
1、2
57～62
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65
1
62～66
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
牌號(hào)
種類
硬度(HRC)
性能及主要用途
備注
DH-55F
2
52～57
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。
可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡
DH-60F
2
59～65
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
TM55
1
55～59
主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65
1
62～66
TN65
1
62～66
部分材料高溫硬度測(cè)試
牌號(hào)
種類
試驗(yàn)溫度t（℃）
高溫硬度值（HV3）
ZD5
1
550
425
428
428
/ 427
TDL-65
1
700
334
334
332
/ 333
TN65
1
700
421
440
421
/ 427
TN65
1
650
500
535
505
/ 513
ZD310
1
650
397
464
444
/ 435
牌號(hào)
直徑（mm）
堆焊層硬度（HRC）
特點(diǎn)及主要功能
HB-YD212
1.2
50-55
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲
HB-YD227
1.6
55-60
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲
HB-YD258(Q)
1.4 1.6 2.0
60-65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD261(Q)
1.2 1.4 1.6
60-65
高硬度耐磨焊絲
HB-YD265(Q)
1.2 1.4 1.6
60-67
高硬度耐磨焊絲
HB-YD288(Q)
1.2 1.4 1.6
59-65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD688(Q)
1.6
55-60
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
HB-YD888(Q)
1.6
58-62
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
HB-YD58(Q)
1.6
58-61
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊