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片堿的生產(chǎn)工藝流程
片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽（槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃氣體進行保溫，槽內(nèi) 液面可用行程開關(guān)或溢流裝置控制），再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機下部的弧形堿槽。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm；⌒螇A槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的內(nèi)表面，之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水 噴射泵連接，形成一定真空，使冷卻水能及時排出，色達縣片堿的生產(chǎn)工藝保證充分利用冷卻滾筒的換熱面積。通過調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來調(diào)節(jié)片堿厚度（通？刂圃 0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被刮 鏟下，即得到片堿。 我們這一生，要走很遠的路，有如水坦途，有荊棘擋道；有簇擁同行，有孤獨漫步；有幸福如影，有苦痛襲擾；有迅跑，有疾走，有徘徊，還有回首 …… 正因為走了許多路，經(jīng)歷的無數(shù)繁華與蒼涼，我們才能在時光的流逝中體會歲月的變遷，讓曾經(jīng)稚嫩的心慢慢地趨于成熟片堿的檢測方法
實驗室測定
方法名稱：氫氧化鈉—氫氧化鈉的測定—
橙
中和滴定法。
應(yīng)用范圍：該方法采用滴定法測定氫氧化鈉的含量。
該方法適用于氫氧化鈉。
方法原理：供試品加新沸過的冷水適量使溶解后，放冷，用水稀釋至刻度，搖勻，精密量取25mL，加酚酞指示液3滴，用硫酸滴定液（0.1mol/L）滴定至紅色消失，記錄消耗硫酸滴定液（0.1mol/L）的容積（mL），加 橙指示液2滴，繼續(xù)加硫酸滴定液（0.1mol/L）至顯持續(xù)的橙紅色，根據(jù)前后兩次消耗硫酸滴定液（0.1mol/L）的容積（mL），算出供試量中的堿含量（作為NaOH計算）并根據(jù)加 橙指示液后消耗硫酸滴定液（0.1mol/L）的容積（mL），算出供試量中Na?CO?的含量。 撫順片堿/燒堿廠家-片堿《集團
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