www.xjguandao.cn
www.gdguandao.cn
www.0317guandao.cn
www.bwffgd.net
www.ffbwgd.net
www.hbbwffgd.com
www.hbbwffgd.cn
www.hbbwgd.net
泵站穿墻管道
柔性止水的處理
在水庫的上游修建泵站時，由于水庫水
位變化較大，而水泵的吸程又有限制，所以
水泵的安裝高程大都設(shè)在水序較低水位時的
位置，這時的機房，要做成封閉的豎井式機
房。水泵的進水管，在穿過機房墻壁時，需
要進行止水和防滲處理。在一般情況下，凡
是水泵的吸程為負(fù)值的泵站，也都要進行相
類似的處理。對這類問題，以前多采用剛性
止水的辦法，即在穿墻管固定好以后，在其
周圍直接澆筑二期混凝土。此法施工簡便，
節(jié)省材料，造價低。但是，由于二期混凝土
凝固后的收縮變形以及機組運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振
動，往往會使穿墻管和墻壁接觸面產(chǎn)生裂縫
而漏水。而且水頭越高，漏水越嚴(yán)重，給運
行管理帶來很大的不便。為了解決這個問題，
筆者根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，并參照有關(guān)資料，
整理了穿墻管柔性止水的處理辦法，現(xiàn)介紹
如下。
穿墻管柔性止水的結(jié)構(gòu)參見右圖所示。
圖中①為機房墻壁，②為套管，泵站在土建
施工時，即可把套管②按設(shè)計高程和平面位
置固定在機房的墻壁上。套管用鋼板焊接，
靠近機房內(nèi)側(cè)的一端做有法蘭盤，另一端垂
直焊接一道必16毫米的鋼筋圈，套管的內(nèi)徑
要大于進水管③的法蘭盤外徑。當(dāng)水泵和進
水管路安裝固定好以后，即可進行穿墻處的
止水處理。圖中⑤為兩個各用兩個半圓做成
的鋼環(huán)，其外徑比套管內(nèi)徑小2 ^- 3毫米，
內(nèi)徑比進水管外徑大2 }- 3毫米。施工時，
先把一道鋼環(huán)靠在套管外端的鋼筋圈上，再
放入止水填料(石棉盤根或瀝青麻辮)，塞
緊填料以后，再套上另一道鋼環(huán)，最后裝上
壓縮管④。壓縮管為一圓形鋼管，內(nèi)徑也稍
大于進水管法蘭盤外徑，壓縮管的一頭做成
和套管同樣尺寸的法蘭盤，用調(diào)節(jié)螺絲⑥把
兩個法蘭盤連接起來，只要均勻的緊固壓縮
管法蘭盤上的螺絲，就可把兩道鋼環(huán)之間的
填料壓緊。
用這種方法處理的穿墻管，水頭在10 ^-
20米的情況下，仍能做到不漏水，不滲水，
機組運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動，亦不會破壞止水的
效果。
穿墻鋼管止水結(jié)構(gòu)示意圖
為解決城市冬季供熱問題而修建的長輸供熱管網(wǎng)工程越
來越多，引用熱電廠的熱水為城市居民用戶供暖已經(jīng)成為中
國北方城市普遍的方法。與其他方法相比熱水管道散熱損失
小，泄露損失小，也可以使熱電廠的熱水資源再利用。才用
長輸管道的供熱工程，根據(jù)工程供熱的規(guī)模、地質(zhì)條件、水
壓要求來確定管材和管徑。對于中國北方冬季寒冷的情況，
大多采用材質(zhì)多為Q235鋼板卷管，鋼管采用焊接，這樣的輸
水管道時常發(fā)生漏水現(xiàn)象。由于各方面的因索管道漏水有時
是不可避免的。管道漏水不僅浪費了大量的水資源，特別是
大口徑循環(huán)水管線的穿池管道的損壞，會直接影響基礎(chǔ)的質(zhì)
量。以內(nèi)蒙古海拉爾長輸供熱管網(wǎng)為例，總結(jié)在循環(huán)水穿池
管道漏水原因，以便在設(shè)計、施工和管理上加以注意。
一、防水套管與管道裂縫產(chǎn)生的原因
(一)管基沉降不均，造成管口開裂
溝槽開挖時沒有按照設(shè)計要求的開挖深度進行，或者在
開挖過程中遇到不良地質(zhì)而沒有進行地質(zhì)加固措施，造成管
基的下沉，導(dǎo)致管道接口的開裂或變}}i而影響其正常使用。
一般循環(huán)水管道屬于大口徑管道，斷面大，管接口及胸
腔回填土的密實度受人為影響很大。若管底土質(zhì)發(fā)生變化，
就可能發(fā)生管道的不均勻沉降，引起管道應(yīng)力集中在穿越預(yù)
理套管位置，密封填料出現(xiàn)裂縫漏水。漏水是一種承壓狀態(tài)
下的水射現(xiàn)象，漏水量少時可被土壤吸收，漏水量多時，將
竄流至下水道、河床等處，漏水的發(fā)展引起管基礎(chǔ)的破壞，
水土流移，加劇了管道更嚴(yán)重的不均勻沉降，套管與管道密
封填料會產(chǎn)生更大的裂縫。更為嚴(yán)重的周圍裝置基礎(chǔ)會因為
水土流移而位移。
(二)熱脹冷縮
管線在北方地區(qū)，土壤溫差大，管內(nèi)水溫差也大。鋼管
具有熱脹冷縮的性質(zhì)。在給水管道中因溫差變化產(chǎn)生的溫度
應(yīng)力會引起管道的縱向伸縮。對于理在地下的水管因?qū)鼙?br />
摩擦力會削弱或抵消這種溫度應(yīng)力，剩余的這種應(yīng)力將由管
材或接口木身去承擔(dān)。若管道是柔性防水套管，這種應(yīng)力將
會得到釋放。如是剛性防水套管，應(yīng)力會集中至剛性防水套
管接口處，造成溫度應(yīng)力無處釋放，而使管道拉裂，再度漏
水。
(三)管道變型
大口徑鋼管在施工過程中，由于管道自_身重量的原因，
管道在自然狀態(tài)下變)I} ,回填土?xí)r很難做到均勻回填，管道
地基產(chǎn)生不均勻沉降。當(dāng)管道施工沖水作業(yè)時，米排凈的空
氣混合在水流中，還有溶解的空氣由于壓力變化可能釋出等
原因，使管內(nèi)有氣囊存在，減少了水流的過水?dāng)嗝，在氣?br />
處壓縮的空氣產(chǎn)生較大的瞬時壓力，引起管道的破裂。管道
回填土不良，含有塊石或密實度不符合要求。在土層中有不
同的土質(zhì)，其凍漲系數(shù)差異較大，在春秋融凍和封凍季節(jié)，
由于土層的漲縮力，從而造成管道管道因受力不均勻而變)I
不均勻，產(chǎn)生的應(yīng)力集中至穿墻部位，造成與套管的密封損
壞或管道焊口的破裂或斷裂導(dǎo)致漏水現(xiàn)象。
1管道變)I的計算
管道在外壓荷載作用下的豎向變)I量fD可按下式計算:
fD=DL }b'03}助
熱I +0.06Ear 3
(式一)式中DL一變)I滯后效應(yīng)系數(shù)，可取1.2-1.So
當(dāng)設(shè)計要求管側(cè)回填土壓實系數(shù)大于95%時，DL可取1.5;
Kh-管底弧少，土基的基床系數(shù)，當(dāng)土基支撐角〕90。時，一
般可取0.1; WC-管道單位長度上管頂處的豎向土壓力(KN/
m)，計算公式為:Wc- y hDFC-管道單位長度上地面車輛
輪壓傳遞到管頂處的豎向壓力(KNhn )，可根據(jù)不同的車型
分別計算;
E})一管材的彈性模量IP一一單位長度管壁的慣性矩，
m3; Ed-管側(cè)土的綜合變少，模量(KNhnm2);可按表1規(guī)定
取值。F、一地面堆積荷載，當(dāng)?shù)孛娑逊e荷載大于地面車輛輪
壓Fc值時，由Fs值代替Fc值計算豎向變少，量fD}, r0-管道計
算半徑(m間
2分析管道變}}的影響因索
式1中DL Kb為計算變少，的系數(shù)，WC, FC為作用在管
道上的外力，Ep, IP由管材性能和管材尺寸決定，r0為管道
計算半徑，當(dāng)管材類型和尺寸決定后，DLK壇W幾F幾
EP, IP, r0為一固定值，與變少，關(guān)系最密切的是Ed, Ed為管
側(cè)土的綜合變)I模量，它與管側(cè)!。!填土的密實度和溝槽兩側(cè)
原狀土的彈性模量有很大的關(guān)系。
管側(cè)土的綜合變)I模量Ed應(yīng)根據(jù)管側(cè)回填土的土質(zhì)壓實
系數(shù)和溝槽兩側(cè)原狀土的土質(zhì)情況，綜合評價確定，可按下
式計算:
Ed=毫x Ee
式中:
E e-管側(cè)!。!填土有壓實系數(shù)要求時，相應(yīng)的變)I模量
(MPa)可根據(jù)試驗確定;當(dāng)缺乏試驗數(shù)據(jù)時，可參照表1采
用;
毫一綜合修正系數(shù)，可按表2采用。
(1)管側(cè)回填土的變)I模量Ee可按要求的壓實系數(shù)采
用，表1中的壓實系數(shù)(%)是指設(shè)計要求!。!填土壓實后的十
密度與該土在相同壓實能量下的最大十密度的比值;
(2)溝槽兩側(cè)原狀土的變少，模量En可按標(biāo)準(zhǔn)貫人度試
驗的錘擊數(shù)參照表1采用，如無貫人度數(shù)據(jù)可按原狀土密實度
的試驗數(shù)據(jù)確定;
(3) WL為細(xì)顆粒土的液限;
(4)細(xì)顆粒土是指粒徑小于0.075mm的土;
(5)粗顆粒土是指粒徑為0.075一2.Omm的砂粒;
(6)對表中米列出的沒有壓密的回填土及WL大于500l0
的中到高塑性的細(xì)顆粒土，缺乏可靠的變)I數(shù)據(jù)，必須通過
評定后在規(guī)定的條件下采用;
(7)對填理式敷設(shè)及開槽設(shè)的管道，當(dāng)管道中心處兩
側(cè)水平寬度內(nèi)回填凈寬均大于2dn時，應(yīng)取毫-1以卜算。此
時，回填土的變}}模量應(yīng)按設(shè)計要求達到的回填土壓實系數(shù)
取值。
綜上所述，要保證管道施工完畢后能正常的投人使用，
必須注重管道基礎(chǔ)、回填及管道自身的變形三個方面。
三、管道施工注意事項
(一)管道基礎(chǔ)施工
1在土石方開挖施工中，每一層都可能碰到大塊石或大
孤石？上劝阎苓叺耐镣诘，采用人工解石，再用挖機挖
走。合理控制邊坡坡度開挖，并做好安全防護，預(yù)防土方塌
方，避免出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象。
2施工碰到夾層砂或淤泥層時，不能盲目開挖，F(xiàn)場技
術(shù)員負(fù)責(zé)交底，做好擋墻或加寬放坡或作分層開挖處理，若
出現(xiàn)流砂淤泥層或含水量太大的工況，可采用土工布布置處
理控制，避免邊坡塌方或滑坡現(xiàn)象。
3由于分層較多、基坑深，全區(qū)段設(shè)置一條主斜坡道。
坡度合理設(shè)計，修筑時控制在8%-10%。施工期間要派專人
維護等。運輸淤泥時要嚴(yán)格檢查車輛車箱擋板是否封，以避
免上坡時泥漿漏出散在道路上。
4嚴(yán)格控制挖機超挖現(xiàn)象，離設(shè)計高程約100mm時采用
人工修坡或基底開挖，盡可能保護原地基土質(zhì)。
5基底開挖施工
開挖如遇到砂層(粉層、細(xì)砂、粗砂)，不密實、含
水量低時，抽十水可用塊石輔填。若松散，含水量大，透水
強，并帶流砂混淤泥溢出，此時應(yīng)采用措施，底鋪土工布，
面鋪碎石，后再用塊石鋪設(shè)，開挖稀泥需用箱式裝卸車，防
漏漿運輸措施。
若在淤泥砂段而無法開挖或交通運輸車通行時，可采用
人工鋪設(shè)高強塑料土工格網(wǎng)鋪在淤泥上，然后在網(wǎng)上鋪SOcm
碎石料鋪墊片進行施工，土工格網(wǎng)是一種平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對
提高軟土地基的承載力有十分顯著的效果，采用規(guī)格選CEB1
型2.5 x 30m/卷，沿渠底縱向鋪設(shè)，搭接20cm ,
在開挖范圍內(nèi)施工:滑坡體內(nèi)挖方時，首先必須遵守由
上至下的開挖程序，如果滑坡土方量不大時，所有的滑體應(yīng)
全部挖除。另如滑坡體土方量較大不能全部挖除，而且表層
破碎含有滑坡夾層時，可對滑坡體進行深翻推壓、打亂滑坡
夾層、壓實表面減少滑坡的因素。若是在滑坡體上進行填方
時，必須遵守由下至上的施工程序，除此以外，在滑坡體的
坡腳處必須堆疊能抵抗滑坡體下滑的土(砂)包袋。
(二)管道回填
強度試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度
不應(yīng)小于0.5 m;強度試驗合格后，應(yīng)及時對焊縫進行防腐并
回填其余部分。清除溝槽內(nèi)積水及有機物。土方回填時按照
基底排水方向由高向低分層進行，并在溝槽相對兩側(cè)同時進
行。在管道的側(cè)面使用手動振動器對材料層進行夯實，經(jīng)夯
實的回填層將要具有不低于0.94的壓實系數(shù)，以保證其壓實
度符合要求。管道兩側(cè)和管頂以上SOcm范圍內(nèi)回填土應(yīng)使用
手工輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm ,
對于大管徑管道回填與設(shè)計或業(yè)主協(xié)商采用砂回填人工
夯實后并采用水夯，使管道胸腔回填土的填充密實，減少管
道因頂部受壓而變形。
(三)預(yù)防變形
施工完畢后，為減少管道因回填等各方面外力作用的變
形量，應(yīng)采取預(yù)防措施:
管道施工完畢后，在管道內(nèi)部每相隔一段距離加設(shè)環(huán)
型支撐，采用千斤頂修正管道的橢圓度，特別在支線連接部
位，在三通兩側(cè)加設(shè)環(huán)型支撐，管道支線連接三通口處增設(shè)
鋼筋混凝土，穩(wěn)固管道的橫向和縱向變形，保證支線位置不
偏移。管道與室內(nèi)管道碰口處待管道回填完畢后進行連接。
四、小結(jié)
防止管道與防水套管的密封漏水要注意以下幾個環(huán)節(jié):
管道基礎(chǔ)夯實、管道變形、回填土質(zhì)量的控制。事實證明，
防水套管與管道接口處漏水，問題多半出現(xiàn)在管道自身，有
效的控制以上三個方面質(zhì)量就能有效的防止漏水現(xiàn)象發(fā)生，
避免了修復(fù)所發(fā)生的人力物力，同時也保證了管道的施工質(zhì)
歸只、馬
纜溝、建筑物及電氣設(shè)備的局而，嚴(yán)重影響正常發(fā)
電和人身安全。
3滲漏部位施工條件分析
3.1水源
該轉(zhuǎn)角井內(nèi)尺寸睜X7.75 mx7.75 m，高6.25
m，見圖1。有9". 10“機循環(huán)水以及工業(yè)廢水、生活
污水、雨水等排入該井，加上地!‘水在水位高時通
過套管與排污管滲漏部位流入井內(nèi)，因此井水位
在汛期比較高。
X9",1護機出水口
管入
污
排
摘要:鎮(zhèn)江諫壁發(fā)電廠五期9". 10“機排污管與穿墻鋼套管
之間滲漏嚴(yán)重。分析其滲漏部位的施工條件，介紹了施工準(zhǔn)
備、施工方案以及施工要點。
1工程簡介
鎮(zhèn)江諫壁發(fā)電廠五期9". 10“機始建于1985
年，由于排污管中920 mm外徑)與循環(huán)水轉(zhuǎn)角
井井壁穿墻鋼套管中1 000 mm內(nèi)徑)之間密封
處理經(jīng)多年使用老化失效，滲漏水嚴(yán)重。1999年、
2000年汗L期進于i:了檢修，用5臺5英寸427 mm}
水泵抽水，水位未降!‘去:’曾請防水公司進行防水
堵漏處理，也未達到預(yù)期效果。
2滲漏原因分析
由于排污管與鋼套管之間原有密封i1:水材料
楊青麻妊)經(jīng)過10多年的使用，老化失效，水由
-rx滲到貫穿性漏水，形成井內(nèi)水位與井外水位持
平。在汛期長江水位高時，9". 10"機循環(huán)水小易排
出，有時形成倒灌，使井內(nèi)水位高出井外地而1m
多。這些水通過鋼套管滲漏部位漏出井外，水壓力
將此部位的填土沖出一個缺口，形成水淹周I}}電
穿墻鋼套管
進水孔
圖1
i______-一J}I
循環(huán)水轉(zhuǎn)角并平面示意圈
最高水位
因多種水源進入井內(nèi)
并與室外地!‘水相通
在最高水位時，水位高出排污管頂部500 mm以
上。離井sm處就有建筑物及電纜溝等，小能設(shè)大
管徑的排水泵排水，同時大量抽水又容易形成流
砂和大塌方，故這次搶修只能在水!‘進行堵漏。
3.3水流速度
據(jù)廠方有關(guān)技術(shù)人員介紹，發(fā)電#J L出水口水
流速度為27 m'/s，流速很急，從出水口到排污管中
心僅4.3m，水沖刷力量特別大，并有很多旋渦，給
水!‘堵漏增加了難度。
4施工條件準(zhǔn)備
4.1搭設(shè)安全護欄
為了保證潛水員在水!‘探摸和操作過程中小
被循環(huán)水卷走，決定架設(shè)水!‘安全護欄:用6根阻
力小、剛度大、重量大的長8 m、直徑38 mm的鋼
管，穿過井頂蓋250 mm厚鋼筋混凝土翻上大!‘
小的洞)，插入井內(nèi)直至井底。再在頂蓋上綁好兩
道橫桿，然后安排膽大心細(xì)的操作工!‘到井內(nèi)綁
扎橫桿，安放輔助操作人員的鋼凳，并與鋼管固定
好。接著綁扎潛水員!‘水穿衣用的操作平臺和減
小水沖擊的攔水鋼網(wǎng)柵，均固定在安全護欄的鋼
管上，使之形成一個整體。
4.2潛水員探摸滲漏部位
為了對滲漏部位情況掌握得更詳細(xì)一些，
2001年4月18日I替水員進行了水!‘探摸工作。了
解到鋼套管與鋼筋混凝土井壁間結(jié)合完好，無滲
漏現(xiàn)象:排污管與鋼套管相套接，!‘部兩管緊貼，
上部偏東有80 mm左右空隙原有瀝青麻妊己全
被沖走):鋼套管內(nèi)壁與鋼排污管外壁都生有1 O--
20 mm厚海蝠r，鋼污水管口還裝有法蘭，使井內(nèi)
迎水而堵漏增加了難度。
5綜合治理方案的選定
因滲漏水部位堵漏施工需在水!‘操作，選用
的防水堵漏材料也需能水!‘操作。由于水!‘操作
難度大，因此要求各種技術(shù)措施完全到位，做到有
百分之百的把握。在制定出切實可行的防水堵漏
方案后，嚴(yán)格按施工工序進行操作，做到精心施
工。參見圖20
鋼底模板
砂礫墊層
1一木塞外包純棉和防水砂漿包嵌填;2-10-80~厚麻繩水
下嵌填3-10-80 mmx30~BF821膨脹橡膠條水下嵌填;
4-10-80 mm厚麻繩水下嵌填;5一用HK-963增厚型環(huán)氧涂
料包住SR止水材料嵌填;6-10-80~厚麻繩嵌壓;7-凱頓
百森KP料堵漏;8-LW注漿料灌漿2次;9-PBM-3聚合物
混凝土澆筑，內(nèi)配6} 10主筋、X6.5@200箍筋封堵
圖2排污管穿墻接頭治漏
1)在水!‘從井內(nèi)鑿開鋼套管與排污管接合
部之間零散的原先嵌填的瀝青麻G}!，鏟凈海蝠r
并刷干凈，然后用韌性好的雙層塑料袋包住HH,
防水劑加杜拉纖維配制的防水砂漿并密封好，趕
出空氣后擠塞在鋼排污管空隙最大的一而，然后
對迎急流沖刷而上40 mm以!‘縫隙部位用松木楔
包棉花擠嵌漏水部位。最后用兩大袋HH,防水劑
配制的防水砂漿侮袋60 k};左右)放在木楔外
而，并固定在排污管出水口的法蘭螺孔上，以防i1:
木楔被急流沖走。以上操作均在迎水而水!‘急流
中進行。
2)按圖2所示開挖溝槽<I‘口1.6 mX6 m,
上口4 mx10.8 m}.架好擋泥板，安裝1臺4英寸
402 mm J步由水自芝不口1臺2英寸S 1 mm)抽水自芝步由
水。在水!‘從井外鑿開套管與排污管之間所有原
瀝青麻妊，鏟凈海蝠r并刷干凈，然后嵌填10--80
mm左右厚度的麻繩。
3)習(xí)各10 mmx30 mm的BF821月彭脹橡膠條
用橡皮筋綁成10--80 mmx30 mm的橡膠條，橡皮
筋侮100--150 mm綁1道，長度按排污管的外徑尺
寸斷開，在水!‘嵌填進縫槽內(nèi)，共7道210 mm厚，
盡量擠緊。
4)在水!‘嵌填10--80 mm左右厚度的麻繩。
5)開動兩臺水泵，盡量降水，然后將HIS-963
增厚型環(huán)氧涂料能在水!‘凝固)包住SR 11:水材
料在水!‘或水上嵌填進縫槽內(nèi)，盡量壓實。
6)立即將10--80 mm麻繩嵌壓至縫槽內(nèi)，盡
量擠壓住SR 11:水材料，使其與鋼套管及排污管粘
結(jié)牢固。
7)將井外地!‘水及少量滲漏水抽至管底后，
用凱頓百森IMP快速堵漏劑堵漏，并同時埋設(shè)注漿
管，侮300 mm埋設(shè)1根。
8)用手壓泵兩次灌注L}水溶性聚氨酷漿
料。
9)在水!‘有時在水上)用HH,防水劑加杜
拉纖維配制的防水砂漿砌磚模，安裝鋼底模板，盡
量與套管外壁和排污管外壁擠緊，砌好后再綁扎
鋼筋，澆筑PBM-3聚合物混凝土砂漿，密封住鋼
套管與排污管接合部。
6滲漏治理技術(shù)要求及施工要點
在此次具有較高難度的水!‘堵漏施工中，我
們采取一系列措施，確保了堵漏成功。
1)嚴(yán)格把好材料選用關(guān)，所選用防水堵漏材
料均要適應(yīng)水!‘施工的技術(shù)要求。例如選用BF821
遇水膨脹橡膠構(gòu)件，在使用前進行了用橡皮筋綁
扎好的浸水試驗，浸水4 h膨脹7.3% .浸水16 h
膨脹12 %n，完全能滿足我們施工操作的時間要求。
又如選用PBM-3聚合物混凝土冰!‘小分散混凝
土)，它具有優(yōu)良的抗分散性，流動性好，澆筑時小
需振搗也可自流平、自密實，而且混凝土澆筑層之
間結(jié)合較好。
2)嚴(yán)格把好施工順序關(guān)，侮道工序施工完后
認(rèn)真檢查是否符合預(yù)期要求，達到預(yù)期日的。
3)潛水員和防水施工員施工中密切配合，盡
量減少和減輕水!‘工作量，以提高堵漏質(zhì)量。
4)施工土方時，及時將支撐固定牢，特別在
!‘雨施工時更加注意支撐的堅固，減少了土方因
抽地!‘水等而塌方影響堵漏施工的正常進行。
5 > PBM-3聚合物混凝土的模板采用HH,防
水劑配制的防水砂漿偽摻杜拉纖維)砌磚拱板，
砌筑時縫內(nèi)砂漿飽滿，既當(dāng)模板，又起保護PBM-3
聚合物混凝土、增加防水功能的作用。
6 > PBM-3聚合物混凝土施工要根據(jù)氣溫、砂
石料粒徑進行現(xiàn)場試驗，以確定合適的引發(fā)劑和
促進劑用量。PBM-3聚合物混凝土無論在水!‘澆
筑或水上施工，石r和砂都要干燥，否則將影響強
度。一定要先按配合比將砂、石、粉料拌和后再開
始配漿，否則會出現(xiàn)樹脂快速凝固現(xiàn)象。促進劑加
完后必須充分?jǐn)噭，再添?}引發(fā)劑，否則容易出現(xiàn)
劇烈反應(yīng)，甚至發(fā)生燃燒事故。引發(fā)劑和促進劑的
用量可根據(jù)氣溫和固化時間進行調(diào)節(jié)，氣溫高則
用量要減少。
關(guān)鍵詞:拉螺栓;施工縫;橡膠止水帶;預(yù)理套管
，、概述
經(jīng)過幾年五個水廠的施工，針對水廠結(jié)構(gòu)物施工中經(jīng)常會
出現(xiàn)的幾個滲水環(huán)節(jié)進行簡單說明，具體表現(xiàn)為對拉螺栓、施
工縫、橡膠止水帶，預(yù)埋套管等。
2、幾個關(guān)鍵部位
2.1對拉螺栓:
對拉螺栓是一般采用兩端套絲的圓鋼螺栓，又稱穿墻螺
栓，也有用扁鋼兩端留長孔用楔形鐵插人固定楔緊。
由于在福建大部分地區(qū)，水廠占地面積小，很少有足夠的
施工場地，因此機械化施工程度較低，在結(jié)構(gòu)物土建施工時不
容易采取鋼制模板施工，一般采取木質(zhì)模板施工，這樣必然要
使用對拉螺栓來加固模板。對拉螺栓(對拉螺桿)，用于墻體模
板內(nèi)、外側(cè)模板之間的拉結(jié)，承受混凝土的側(cè)壓力和其他荷載，
確保內(nèi)外側(cè)模板的間距能滿足設(shè)計要求，同時也是模板及其支
撐結(jié)構(gòu)的支點，因此對拉螺栓的布置對模板結(jié)構(gòu)的整體性、剛
度和強度影口向很大。
2.1.1材料選定:
對拉螺栓在施工中經(jīng)常有三種，一為現(xiàn)場加工;二為光面
對拉螺栓，兩頭有橡膠頭(三節(jié)組成，兩頭可以螺出重復(fù)利用);
三為螺紋鋼對拉螺栓。后兩種均為廠家集中加工，中間止水片
的焊接相對有保證，而第一種由于在現(xiàn)場施工相對來說焊接成
果比較難控制。因此建議選用第三種對拉螺栓。具體使用對拉
螺栓的直徑，要根據(jù)結(jié)構(gòu)物墻體厚度，高度和螺栓布置密度來
計算確定。
2.1.2材料利弊:
2.1.2.1現(xiàn)場施工的原材料相對比較穩(wěn)定，如螺桿的材料、
止水片的厚度等，但尺寸會由于焊接原因不是很標(biāo)準(zhǔn);廠家供
貨材料相對沒有保證(拉桿和止水片可能采用非標(biāo)廠品)，但焊
接情況相對優(yōu)于現(xiàn)場焊接。
2.1.2.2現(xiàn)場焊接材料拆模時需要切割，如果沒進行二次切
割則很容易造成對來螺栓過分?jǐn)_動，造成對拉螺栓處漏水;而
廠制的兩種則相對比較容易，一種只要旋轉(zhuǎn)出來就好了，螺紋
的那種，只要沿垂直方向拗動就斷了，不容易擾動墻體鹼;當(dāng)然
螺紋對拉螺栓由于過水線路相對比較長，因此同等條件更不容
易出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。
2.1.3施工注意:
2.1.3.1對拉螺栓必須垂直于模板平面;
2.1.3.2螺紋對拉螺栓一旦不是垂直受力則容易折斷，因此
在施工中要注意工人作業(yè)時要注意;
2.1.3.3拆模時間不能太早，最好能保證72小時以上;
2.1.3.4對來螺栓切割后，要對兩個端頭進行防腐處理。
2.1.4對拉螺栓的一些圖示:
心霄__ ;J. ,}r,<:aet '}}}:U._ j3_
對拉螺栓
口‘，鑫鉚每翻時拉級掛大釋圈
止水片加固大樣圖
施工現(xiàn)場加固側(cè)面
3,施工縫
3.1施工縫:
因施工組織需要而在各施工單元分區(qū)間留設(shè)的縫。施工縫
并不是一種真實存在的“縫”，它只是因后澆注混凝土超過初凝
時間，而與先澆注的混凝土之間存在一個結(jié)合面。
3.2種類:
在水結(jié)構(gòu)物的施工中該部州}容易出現(xiàn)滲漏，根據(jù)設(shè)計要求
有很多種，如企口是、階梯式、遇水膨脹止水條和鋼板止水條等。
3.3目的:
大部分都是為了增加過水線路長度(遇水膨脹止水條除外)
3.4留設(shè)方法:
施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位，且應(yīng)
符合下列規(guī)定:
3.4.1施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面
應(yīng)留置在板底面以下20mm一30~處。當(dāng)板下有梁托時，
留置在梁托下部，不能做成斜搓。
3.4.2水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200mm
500 mm的豎壁上。
3.4.3大體積混凝土、拱、殼、設(shè)備基礎(chǔ)及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)，施
工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。
3.5常出現(xiàn)問題的現(xiàn)象
施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥松，新舊混凝土接茬
明顯，沿縫隙處滲漏水
3.6幾點具體處理措施
3.6.1立縫表面鑿毛法
硅終凝后，擋板拆除，用斬斧或鋼桿將表面鑿毛，清理松動
石子，此時鹼強度很低，鑿深20}30MM較容易，待二次澆筑硅
時，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道，以
增強咬合力。
3.6.2增加粗骨料法
梁、板體積較大造成留置縫厚大，表面的浮漿層、泌水層也
相應(yīng)厚，施工縫的處理難度較大;如采取刮除表面的浮漿或二
次振搗效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，將級配干凈的碎
石撒人浮漿內(nèi)，重新振搗防止石子集中。這樣會使縫處澆筑鹼
在體積較大處時粗細(xì)骨料均勻，水泥漿不會流失且強度不會降
低，亦能提高新舊界面的粘結(jié)力和咬合力。
3.6.3清除浮漿法
當(dāng)硅體量較小，簡單的方法是鐵抹子將表面的浮漿刮去一
層，深度<25MM，并挖壓出條紋狀，可以提高水平施工縫的粘
結(jié)質(zhì)量，對新舊鹼結(jié)合有利。
3.6.4二次開發(fā)振搗法
掌握好時間，在鹼初凝后，終凝前進行二次重振，這樣會對
沉下的石子和上浮漿水重新攪拌組合一次，使之更均勻密實，
縫的重新振搗實踐表明是有效措施之一。
3.6.5在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定
3.6.51已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2 MPao
3.6.5.2在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動
石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得
積水。即要做到:去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。
3.6.5.3澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10 mm一15 mm厚的
水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。
3.6.5.4混凝土應(yīng)細(xì)致振搗密實，以保證新舊混凝土的緊密
結(jié)合。
3.6.5.5防水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計，其鋼筋的布置和墻體厚度均
應(yīng)考慮方便施工，易于保證施工質(zhì)量。
3.6.5.6防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留置施工縫。當(dāng)需留
置施工縫時，應(yīng)遵守下列規(guī)定:第一，底板、頂板不宜留施工縫，
底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。第二，墻體不應(yīng)留垂直施工縫。
水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，
應(yīng)留在高出底板表面不小于300 mm的墻體上。當(dāng)墻體有孔洞
時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300 mm。拱墻結(jié)合的水平施工
縫，宜留在拱(板)墻接縫線以下150 mm一300 mm處，先拱后
墻的施工縫可留在起拱線處，但必須注意加強防水措施。縫的
迎水面采取外貼防水止水帶，外涂抹防水涂料和砂漿等做法。
第三，承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)留置施工縫。
3.6.5.7地下室大承臺由于施工難度原因先于底板和其他
承臺澆筑，由于基礎(chǔ)豎直方向存在著極大的剪應(yīng)力，跟據(jù)剪應(yīng)
力互等定理可知，在其水平方向也存在著同樣大小的剪應(yīng)力。
要想設(shè)置水平施工縫，就必須在施工縫上設(shè)置抗剪凹槽和抗剪
筋，因在定量分析上還存在一定困難，故對此未作出明確規(guī)定。
4、橡膠止水帶
橡膠止水帶一般設(shè)置施工縫或沉降縫的位置(該處又必須
過水)，因此橡膠止水帶施工質(zhì)量的好壞就關(guān)系到能否保證該
處是否會漏水了。
4.1選材:
由于建筑材料市場質(zhì)量參差不齊，因此一定要選擇具有-
定知名度的廠家產(chǎn)品，并且要進行嚴(yán)格的進場材料檢測，合格
產(chǎn)品方可使用;
4.2施工:
關(guān)鍵在于嚴(yán)格按照設(shè)計和施工規(guī)范要求施工，具體表現(xiàn)
為:
設(shè)計加固鋼筋必須按照設(shè)計要求施工，使止水帶處于硅結(jié)
構(gòu)的中間;
模板制作，用U型鋁合金固定于模板上，再卡到止水帶中
間的凸起部位，以保證止水帶居中;
注意事項:施工時必須保證止水帶的完整性，不能有穿孔，
破損等，如果單條長度不足時，必需請專業(yè)人員進行焊接或在
定制時就按照施工需要定制好長度。
5、預(yù)埋套管
5.1保證套管止水片的厚度和寬度;
5.2注意套管加強鋼筋的設(shè)置(關(guān)鍵在于設(shè)置的位置要便
于硅的澆搗);
5.3硅澆搗，必須嚴(yán)格按照單側(cè)灌注水泥，并且用振動棒振
搗，使硅從另一側(cè)滿出，保證另一側(cè)鹼高度不少于2/3管后方可
從上方澆搗硅等。
6、小結(jié)
當(dāng)然在水結(jié)構(gòu)物施工中除了上述的幾個經(jīng)常會出現(xiàn)的滲
漏水部位外，還有許多因素會導(dǎo)致滲、漏水，需要大家嚴(yán)格根據(jù)
設(shè)計圖紙和施工規(guī)范等進行施工，盡量避免一些不必要的質(zhì)量
隱患，以保證整個施工項目質(zhì)量穩(wěn)定。
防護密閉性是人防工程的重要特性，也是人防工程區(qū)別于
其他工程的重要特征，做好人防工程防護密閉施工，對于保證
人防工程建設(shè)質(zhì)量具有重要意義。筆者根據(jù)人防工程施工圖審
查和施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)，防護密閉問題主要表現(xiàn)在孔日
防護工程、后澆帶施工、預(yù)埋套管及穿墻管線的防護密閉。筆
者針對以上問題進行探討，以期提高人防工程施工質(zhì)量。
1人防孔口施工應(yīng)注意的問題
門框錨固筋與門框墻鋼筋綁扎。門框錨固筋、鉸頁錨板位
置應(yīng)準(zhǔn)確，門框墻受力鋼筋伸人支座的錨固長度嚴(yán)格按照設(shè)計
要求，根據(jù)構(gòu)造要求，門框梁兼做過梁時下緣一般要設(shè)置加強
梁，該梁兩端應(yīng)錨人兩側(cè)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，而不能懸空。防護門框
墻的厚度不應(yīng)小于300mm，門洞四角內(nèi)外兩側(cè)，應(yīng)配置8根直徑
16mm的斜向鋼筋，每根長度不應(yīng)小于1.1m。門框安裝應(yīng)校正
其垂直度、平整度方可與主筋焊接，在澆筑混凝卜;混凝卜澆
筑施工。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，
模板的拼接不應(yīng)漏漿，臨空墻、門框墻、密閉墻的模板安裝，
其固定模板的對拉來螺桿，應(yīng)采用帶有密閉環(huán)的一次性螺桿緊
固，嚴(yán)禁采用PV C套管穿越墻體、重復(fù)使用螺桿的施工方法。
在澆筑混凝卜的過程中，要充分地振搗，既要避免門框墻鋼筋
密集，振搗不到位而引起的混凝卜蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量缺
陷，又要避免過分振搗導(dǎo)致的混凝卜離析、門框位移。需要強
調(diào)的是，門框墻制作屬于孔日防護工程而不屬于結(jié)構(gòu)工程，應(yīng)
單獨評定和驗收。施工單位應(yīng)將人防門框墻制作分項工程單獨
列人隱蔽工程驗收記錄，說明每個門框墻在圖紙上的位置，注
明每個門框墻上對應(yīng)的人防門框、封堵框型號，施工完成經(jīng)白
檢通過并報監(jiān)理驗收后方能澆筑混凝卜。
2人防工程后澆帶施工中應(yīng)注意的一些問題
后澆帶，是在結(jié)構(gòu)施工期間為了防止因溫度、收縮、不均
勻沉降等可能產(chǎn)生裂縫而預(yù)留的施工帶，經(jīng)一定時效后再澆筑封
閉，形成整體結(jié)構(gòu)。人防工程相對于一般民用建筑有其更高的防
護密閉要求，規(guī)范對人防工程設(shè)置沉降縫、伸縮縫等變形縫有更
多的限制。在人防工程中碰到按相關(guān)規(guī)范需設(shè)沉降縫、伸縮縫等
變形縫時，往往用后澆帶來代替。由于建筑結(jié)構(gòu)最終要由后澆帶
連成整體，所以人防工程中后澆帶施工直接關(guān)系到人防工程的建
設(shè)質(zhì)量，在施工中應(yīng)注意以下問題:1、后澆帶接日處理。后澆
帶兩側(cè)混凝卜澆筑時，按規(guī)范要求施工，接日處支模要嚴(yán)密、牢
固，有可靠的支撐，防止跑漿、漏漿，使施工縫處混凝卜不密
實，達不到設(shè)計強度等級，施工時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)厚度、混凝卜流
動性等合理地選擇堵頭方案，對于較薄的結(jié)構(gòu)或干硬性鹼澆筑的
結(jié)構(gòu)自采用鋼筋支架鋼絲網(wǎng)隔斷，對于較厚的結(jié)構(gòu)或流動性較好
混凝卜澆筑的結(jié)構(gòu)可用鋼板隔斷。前者鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼不宜過大，
以免跑漿，鋼筋支架支撐要穩(wěn)定、牢靠，后者應(yīng)根據(jù)鋼筋布置事
先在鋼板上打好孔，固定牢靠;2、空置期間后澆帶的保護。空
置期間，后澆帶的保護及周邊的支護是目前施工中做得比較差的
一個環(huán)節(jié)，應(yīng)該引起高度重視。我們在現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象:
后澆帶根本就不設(shè)圍護，致使后澆帶尤其是底板后澆帶內(nèi)鋼筋雜
亂、建筑垃圾較多、積滿污水，頂板后澆帶周邊也見不到任何支
撐。由于后澆帶處鋼筋一般較為密集，事后進行排水、垃圾清理
比較困難，如清理不徹底將勢必會影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量，所以在空置期
間對后澆帶進行封閉保護是很有必要的，投人也不大，比如底板
后澆帶可采用以下封閉措施:沿后澆帶兩側(cè)砌筑擋水磚帶，上部
再用膠合板進行覆蓋封閉。與此同時，后澆帶封閉前，后澆帶處
梁、板的支撐不得隨意拆除，否則就改變了梁板的受力性能，形
成懸臂結(jié)構(gòu)，增大結(jié)構(gòu)變形，嚴(yán)重的造成板邊裂縫。同樣的后澆
帶跨內(nèi)不允許堆放材料，要限制施工荷載，以確保結(jié)構(gòu)安全。
3、后澆帶的封閉時間的確定。一般來講，對于收縮后澆帶封閉
時間不宜少于兩個月，通常認(rèn)為這時鹼的收縮變形已經(jīng)完成60
以上;對于沉降后澆帶，一般應(yīng)在高層建筑主體結(jié)構(gòu)封頂后再
澆筑，通常認(rèn)為這時其沉降量已完成最終沉降量的60-80%左右。
4、后澆帶二期混凝卜澆筑的質(zhì)量控制。后澆帶二期混凝卜澆筑
前須對鋼筋進行除銹、修整，并對新老鹼結(jié)合面進行處理，清除
雜物、表面松動的石子和軟弱混凝卜層，并將兩側(cè)混凝卜鑿毛，
用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝卜濕潤72小時。接合面不處理
或處理不好，會影響到新老鹼的粘結(jié)強度，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致在后
澆帶兩側(cè)造成兩條貫通裂縫。后澆帶混凝卜澆筑時，應(yīng)先在接合
面鋪設(shè)一層相同成分的水泥砂漿或按要求涂刷界面劑，后澆帶混
凝卜應(yīng)比兩側(cè)鹼強度等級提高一級，并采用摻微膨脹劑的補償收
縮混凝卜澆筑，鹼澆筑時，避免直接靠近縫邊下料，振搗宜白中
央向后澆帶接縫處逐漸推進，并在距縫邊80-100mm處停止振搗，
避免使原鹼振裂，然后人工搗實，使其緊密結(jié)合。后澆帶混凝卜
澆筑后應(yīng)做好養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間不小于15日。
3預(yù)埋套管、穿墻管的防護密閉工程施工中應(yīng)注意的問題
人防工程預(yù)埋套管、穿墻管的防護密閉是防護工程的細(xì)部
作法，其主要目的是防止沖擊波、毒劑、核輻射等穿越人防工程
圍護結(jié)構(gòu)進人人防工程內(nèi)部，施工中主要存在的問題有:穿墻管
道不設(shè)置套管、密閉翼環(huán)、防護抗力片、防護閥門等，或設(shè)置不
符合規(guī)范的要求。各種管道穿越人防墻體時，套管、密閉翼環(huán)、
防護抗力片、防護閥門應(yīng)按設(shè)計要求制作、安裝。預(yù)埋穿墻套管
是管道穿墻的常規(guī)做法，套管密閉翼環(huán)的主要作用是阻止毒劑從
套管和墻體之間的孔隙進人防工程內(nèi)部，在外墻上還能起到防水
作用。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體的中間，翼環(huán)與穿墻短管結(jié)合部位應(yīng)
雙面滿焊。防護抗力片的作用是阻止沖擊波從套管和管道之間的
孔隙進人人防工程內(nèi)部？沽ζ喜廴諏挾葢(yīng)與所穿越的管線外
徑相同，兩塊抗力片的槽日必須對插。防護閥門的作用是阻止沖
擊波和毒劑通過管道進人人防工程內(nèi)部，防護閥門應(yīng)采用閥芯為
不銹鋼或銅材質(zhì)的閘閥或截止閥，其公稱壓力不應(yīng)小于1n1Pa，防
護閥門距離管道所穿越的結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)不，自’大于200mm。給排水、消
防類管道穿越圍護結(jié)構(gòu)時的常見問題及正確做法，對于電氣專業(yè)
的穿墻管線，除防護閥門無需設(shè)置外，其它做法基本相似，施工
中最常見的問題是電纜橋架直接穿越圍護結(jié)構(gòu)。正確做法是橋架
遇到圍護結(jié)構(gòu)時，電纜通過電氣穿線管，每根管都做好防護密閉
處理后逐根進人工程內(nèi)部。
總之，人防單位工程質(zhì)量等級要達到合格，必須做好
孔日、后澆帶、預(yù)埋套管及穿墻管線的防護密閉。人防防護
工程施工是一項專業(yè)性較強的工作，施工人員不但要熟悉民
用建筑工程的施工規(guī)范，而且要熟練掌握人防工程的施工規(guī)
范、評定標(biāo)準(zhǔn)。只要在工作中不斷積累經(jīng)驗，就一定能逐步
提高施工水平。
原因分析!.在安裝穿墻管前，沒有安放套
管或未預(yù)留孔洞‘1)現(xiàn)鑿墻眼時？锥磋彽幂^
大，穿墻管放苦后，周圍填塞的砂漿較多，待
砂漿干燥后，因干縮量較大，引起與周圍墻體
脫離造成穿墻套管松動。(?.)填塞砂漿時，將
砂漿直接接觸穿墻管，砂漿干燥后，緊緊裹住
穿墻管，一但管路熱脹冷縮或受外力經(jīng)擾動
時管子帶動干灰一起活動。7施工工藝問題
(1)套管安放不牢固，一但穿墻管路活動，則
帶動套管也動。(2)套管安放與穿墻管路走向
不協(xié)調(diào)，使套管兩端與穿墻管路相碰，當(dāng)管路
變形時，帶動套管活動。
預(yù)防對策1.嚴(yán)格遵照有關(guān)施工規(guī)范的要求
進行施工。按放置穿墻管的設(shè)計尺寸提前預(yù)
留好孔洞或安放好套管。2.需要現(xiàn)鑿孔洞時，
先根據(jù)套管管徑選好鑿具。鑿具應(yīng)該是用圓
管將管頭鋸成齒狀(牙管)，邊鑿邊轉(zhuǎn)動鑿具。
用力要適度，不要過猛，以免使墻體較大范圍
松動和毀壞，造成孔洞過大。3.穿墻套管應(yīng)按
照墻體的厚度下料，不應(yīng)過短或過長。且應(yīng)按
照穿墻管路的管徑選好套管，也不應(yīng)過粗或
過細(xì)。套管下料時要用鋼鋸，不要用管刀一切，
避免縮徑。4.套管安放時，盡量達到與穿墻管
路同軸放置。5.套管放置在孔洞后，套管與墻
體之間的空隙應(yīng)該使用砂漿填滿。6.套管與
穿墻管路之間的空隙應(yīng)使用油麻絲填充。
公司名稱：滄州昊和管道有限公司
公司地址：河北滄州鹽山縣城南工業(yè)園
座機傳真 0317-2135311
手機 18632729959
聯(lián)系人：趙經(jīng)理
公司網(wǎng)址：http://www.bwffgd.net
http://www.ffbwgd.cn
在線咨詢 
