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壓鑄件沖邊機(jī)采用四柱三板框架式結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的子母缸液壓回路.無(wú)論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機(jī)在壓鑄行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。

適用范圍：

各類(lèi)鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；
也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。汽車(chē)和摩托車(chē)配件行業(yè)用途最廣泛；

動(dòng)作順序：

      主缸快速下行→主缸慢速加壓→主缸保壓時(shí)間到→主缸快速回程。

制作工藝及標(biāo)準(zhǔn)：

1、本四柱液壓機(jī)主體為三梁四柱結(jié)構(gòu)，由機(jī)身、主缸、電機(jī)等組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、調(diào)節(jié)螺母及鎖緊螺母等組成。依靠機(jī)身為骨架，滑塊與主缸活塞桿聯(lián)接，依靠立柱導(dǎo)軌向上下運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)均為鋼板焊接或?qū)嵭?/span>A3鋼板結(jié)構(gòu)，焊接結(jié)構(gòu)退火處理，以有效消除內(nèi)應(yīng)力。 
2、本機(jī)主缸、左右側(cè)缸均采用活塞式結(jié)構(gòu)形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼或球墨鑄鐵制造，活塞桿表面進(jìn)行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采用進(jìn)口材料，密封可靠且使用壽命長(zhǎng)。 
4、滑塊的位置通過(guò)行程來(lái)確定的，可行程內(nèi)任意調(diào)整。 
5、立柱導(dǎo)向采用高精密鍍鍩處理。 
二、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn) 
1、液壓機(jī)設(shè)計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術(shù)條件〉〉 。
2、液壓機(jī)的安全按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術(shù)條件〉〉。 
3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件〉〉 。
三、電氣控制系統(tǒng)： 
本機(jī)的電源采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。 
1、本機(jī)設(shè)有專(zhuān)用的電氣箱、安裝在車(chē)間地面上，距主機(jī)間的位置可根據(jù)需方要求。 
2、設(shè)置按鈕盒一個(gè)，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。 

3、電器采用PLC集成控制。
4、主要配件品牌：  
 1）、繼電器-歐姆龍。 

2）、閥-臺(tái)灣北部精機(jī)。

3）、電機(jī)-江門(mén)江晟。

4）、油泵-湖南邵陽(yáng)。

5）、交流接觸器：施耐德。

6）、密封件：DAS。

7）、PLC：臺(tái)達(dá)。

四、壓機(jī)操作方式： 
1、操作方式：調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式。 
2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種。 
3、滑塊行程的位置通過(guò)接近開(kāi)關(guān)來(lái)確定的。 
4、液體工作壓力采用溢流閥和電接點(diǎn)壓力表控制，可在壓力表上精確調(diào)整系統(tǒng)壓力。壓制噸位精度<1T。