| 湛江分布式能源煙氣脫硝系統(tǒng) |
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中獅(北京)環(huán)保科技有限公司
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| 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責(zé)任公司 | |
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我公司專業(yè)生產(chǎn)分布式脫硝裝置。
聯(lián)系人: 周經(jīng)理 15010514727
最新的研究表明過氧化氫脫硝是一種清潔節(jié)能 、高效穩(wěn)定 、運(yùn)行可靠的脫硝新技術(shù)。雖 然過氧化氫洗 滌 脫 硝工藝目前已經(jīng)在3 MW 機(jī)組上試驗(yàn)成功,且經(jīng)濟(jì)性和效率均優(yōu)于 S C R脫硝工藝。但是,湛江分布式能源煙氣脫硝系統(tǒng)過氧化氫洗滌脫硝技術(shù)副產(chǎn)物硫酸 回收及儲(chǔ)存安全性值得考慮 ,SCR脫硝催化劑最早是貴金屬催化劑,它僅在低溫下具有較好的活性,并且有N2O生成。隨后人們開始關(guān)注金屬氧化物催化劑,在對眾多的金屬氧化物進(jìn)行研究開發(fā)后,發(fā)現(xiàn)V2O5/TiO2催化劑在250-400 ℃的溫區(qū)內(nèi)有較好的脫下活性,因此在電廠脫硝中得到了廣泛的應(yīng)用。最近幾年,有些學(xué)者開始研究分子篩類催化劑脫硝,發(fā)現(xiàn)其具有較好的活性,甚至在600 ℃依然有很好的活性,主要是適用于煙氣排放溫度高的地方。 且該技術(shù)尚無在大型燃煤機(jī)組上實(shí)施的經(jīng)驗(yàn) , 運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性需要進(jìn)一步的考察和驗(yàn)證。 催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標(biāo)。煙氣中的水蒸汽能吸附在催化劑表面的活性點(diǎn)位上,從而抑制催化劑的活性。水與反應(yīng)物的共吸附是低溫SCR研究的一個(gè)重點(diǎn)。H2O對催化劑的影響可分為兩類:一是可逆的;二是不可逆的?赡娣磻(yīng)中,隨著水蒸汽的去除,水蒸汽對脫硝活性的影響基本能得到恢復(fù);不可逆的反應(yīng)中,水蒸汽去除后脫硝的活性并不會(huì)恢復(fù),但當(dāng)熱處理的溫度達(dá)到一定的程度后該反應(yīng)就變成可逆的。實(shí)踐中在濕反應(yīng)的條件下,不同類型的還原劑也對催化劑的活性有較大的影響?傮w上,在NH3-SCR反應(yīng)中,H2O對催化劑活性的影響較小。反應(yīng)溫度不僅決定反應(yīng)物的反應(yīng)速度,而且決定催化劑的反應(yīng) 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,高溫催化劑反應(yīng)溫度大多設(shè)在280~420℃之間。如果溫度過低,湛江分布式能源煙氣脫硝系統(tǒng)反應(yīng)速度慢,甚至生 成不利于NO 節(jié)距/間距x降解的副反應(yīng);如溫度過高,則會(huì)出現(xiàn)催化劑活性微晶高溫?zé)Y(jié)的現(xiàn)象。
通常所說的孔徑是由實(shí)驗(yàn)室測得的比孔體(1)反應(yīng)溫度范圍;積與比表面相比得到的平均孔徑。催化劑中的孔徑分布很重要 ,湛江分布式能源煙氣脫硝系統(tǒng)反應(yīng)物在微孔中擴(kuò)散時(shí), 2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O如果各處孔徑分布不同,會(huì)表現(xiàn)出差異很大的活性,只有大部分孔徑接近平均孔 徑時(shí),效果最佳。
聯(lián)系人: 周經(jīng)理 15010514727
在噴嘴數(shù)量較少的情況下,為了獲得氨和煙氣的充分均勻分布, 5.3 NH3逃逸率要在反應(yīng)塔前加裝1個(gè)靜態(tài)混合器。這樣,從鍋爐省煤器后出來的煙氣經(jīng)與部分旁路高溫?zé)煔饣旌险{(diào)溫(煙氣在反應(yīng)塔中與高溫催化劑的反應(yīng)最佳溫度為370~440℃)后,進(jìn)入反應(yīng)塔,湛江分布式能源煙氣脫硝系統(tǒng)在催化劑的作用下,2.4 SCR系統(tǒng)的構(gòu)成及主要裝置和設(shè)備煙氣中的NOx與氨氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)塔故障時(shí),煙氣從反應(yīng)塔前設(shè)置的100%煙氣旁路通過,對鍋爐正常運(yùn)行沒有影響。 根據(jù)設(shè)計(jì)的脫硝效率,飛灰磨損 在SCR反應(yīng)塔中設(shè)置有3~4層催化劑安裝空間,一般初次布置3層催化劑,預(yù)留1層布置空間,可延長催化劑更換周期,節(jié)省25%的需要更換的催化劑體積用量,但會(huì)增加煙道阻力,湛江分布式能源煙氣脫硝系統(tǒng)一般催化劑的活性周期為2~3年,與工作環(huán)境有關(guān)。對于廢催化劑進(jìn)行再生處理后,活性效果可接近新催化劑,處理費(fèi)用約為新催化劑的45%。
試驗(yàn)用 SCR 催化劑制備使用的藥品為:銳鈦礦TiO2、NH4VO3(酸銨,用NH3選擇性還原NOx的低溫SCR工藝的研究已經(jīng)取得了很大的成績,但是與中高溫SCR或其他煙氣脫硝工藝相比,低溫SCR脫硝工藝存在以下問題:分子量116.98)、5(NH4)2O.12WO3.5H2O(仲鎢酸銨,分子量3132.2)、磷酸、草酸、粘合劑。首先將TiO2 粉末(MTi g)與Al2O3(MAl g)粉末按一定比例混合,加水、湛江分布式能源煙氣脫硝系統(tǒng)加熱攪拌成漿狀;然后將漿狀物在150℃下烘干后得到的粉末浸漬在酸銨(MV g)和仲鎢酸銨(MWg)按比例混合的活性溶液中, 根據(jù)鍋爐飛灰的特性合理選擇節(jié)距大小并設(shè)計(jì)有防堵灰措施以確保催化劑不堵灰。同時(shí),催化劑設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能的降低壓力損失。浸漬1-2h;將浸漬后的載體連同剩余的活性溶液一起在150℃下烘干,最后壓成片狀或擠出成顆粒狀成型催化劑。
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采用溶膠-凝膠法制備催化劑,在TiO2溶膠的過程中加入錳和鐵溶液,制備需要的MnOx/TiO2和Fe2O3- MnOx/TiO2催化劑。采用固定床催化劑反應(yīng)器,以氨氣為還原劑,考察了催化劑的選擇性催化還原NO的活性,湛江分布式能源煙氣脫硝系統(tǒng)研究了溫度、負(fù)載量、O2含量,SO2含量不同情況下NO的去除率。溫度在120℃、MnOx/TiO2摩爾比為0.4,催化劑對NO的去除率可達(dá)到99%。而當(dāng)Fe的負(fù)載量的8%時(shí)、溫度在120℃,催化劑的活性也達(dá)到最佳,對NO的去除可達(dá)到100%。X射線衍射(XRD)對催化劑進(jìn)行了表征。
聯(lián)系人: 周經(jīng)理 15010514727 通向未來人工智能的三條賽道:高性能計(jì)算、神經(jīng)形態(tài)計(jì)算和量子計(jì)算 時(shí)間:訓(xùn)練一個(gè) CNN 或 RNN 通常需要數(shù)周的時(shí)間。這還不算上為了達(dá)到所需的性能表現(xiàn),花在定義問題以及編程深度網(wǎng)絡(luò)時(shí)迭代成敗上的數(shù)周甚至數(shù)月的時(shí)間。 成本:數(shù)百塊 GPU 連續(xù)數(shù)周的計(jì)算成本高昂。從亞馬遜云計(jì)算服務(wù)中租用 800 塊 GPU 一周的時(shí)間花費(fèi)在 120,000 美元。這還沒開始算上人力成本。完成一個(gè) AI 項(xiàng)目往往需要要占用最優(yōu)秀人才數(shù)月、一年甚或更多的時(shí)間。 數(shù)據(jù):由于缺乏足夠數(shù)量的標(biāo)注數(shù)據(jù)而使項(xiàng)目無法展開的情況比比皆是。由于無法以合理的價(jià)格獲取訓(xùn)練數(shù)據(jù),很多好創(chuàng)意被迫放棄。 |
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