| X55CrMnNiN20-8現(xiàn)貨規(guī)格X55CrMnNiN20-8 |
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價(jià)格：31 元(人民幣) | 產(chǎn)地：德國(guó)、美國(guó)、中國(guó) |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時(shí)間：2017-09-05 10:06:30 | 瀏覽量：57 | |
上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：礦產(chǎn) | 主要客戶(hù)：金屬制品 | |
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| 聯(lián)系人:唐國(guó)華 (先生) | 手機(jī):13916365331 |
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| 郵箱:13916365331@163.com | 地址:上海市松江區(qū)泗磚公路600號(hào) |
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X55CrMnNiN20-8現(xiàn)貨規(guī)格 上海隆繼金屬有限公司庫(kù)存情況： 美國(guó)SMC廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——馬氏體2B表面——退火態(tài)X55CrMnNiN20-8板材 德國(guó)VDM廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——奧氏體2B表面——退火態(tài)X55CrMnNiN20-8棒材 日本冶金廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——貝氏體2B表面——回火態(tài)X55CrMnNiN20-8管材 中國(guó)太鋼廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——雙相型2B表面——退火態(tài)X55CrMnNiN20-8線材 美國(guó)冶聯(lián)廠家現(xiàn)貨X55CrMnNiN20-8——萊氏體2B表面——回火態(tài)X55CrMnNiN20-8法蘭 X55CrMnNiN20-8 德國(guó)料號(hào)：1.4875 德國(guó)鋼號(hào)：X55CrMnNiN20-8 化學(xué)成分： C：0,50 - 0,60 Si：max. 0,25 Mn：7,00 - 10,00 P：max. 0,040 S：max. 0,030 Cr：20,00 - 22,00 N：0,20 - 0,40 Ni：3,50 - 5,00 =============X55CrMnNiN20-8世界鋼號(hào)對(duì)照============= X55CrMnNiN20-8熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題： 1.過(guò)熱 ——過(guò)熱X55CrMnNiN20-8組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，X55CrMnNiN20-8鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱(chēng)為欠熱組織，它使X55CrMnNiN20-8硬度下降，耐磨性急劇降低，影響X55CrMnNiN20-8材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X55CrMnNiN20-8鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是X55CrMnNiN20-8鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等？傊，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——X55CrMnNiN20-8在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以X55CrMnNiN20-8熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——X55CrMnNiN20-8在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)最后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。X55CrMnNiN20-8表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>X55CrMnNiN20-8表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面X55CrMnNiN20-8耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。 ==================== X55CrMnNiN20-8材料的密度： 材料名稱(chēng):鋼材 密度/(t/m^3): 7.85 材料名稱(chēng):高速鋼 密度/(t/m^3): 8.3～8.7 材料名稱(chēng):不銹鋼、合金鋼 密度/(t/m^3): 7.9 材料名稱(chēng):硬質(zhì)合金 密度/(t/m^3): 14.8 材料名稱(chēng):紫銅 密度/(t/m^3): 8.9 材料名稱(chēng):黃銅 密度/(t/m^3): 8.4～8.85 材料名稱(chēng):工業(yè)鎳 密度/(t/m^3): 8.9 材料名稱(chēng):鈦 密度/(t/m^3): 4.51 材料名稱(chēng):鎳銅合金 密度/(t/m^3): 8.8 材料名稱(chēng):磷青銅 密度/(t/m^3): 8.8 材料名稱(chēng):鋅鋁合金 密度/(t/m^3): 6.3～6.9 材料名稱(chēng):鋁鎳合金 密度/(t/m^3): 2.7 |
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