YCB圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，有腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動系統(tǒng)。
應(yīng)用范圍
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；
在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵；
在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。 結(jié)構(gòu)特點
YCB圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、壓力閥、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比最突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。
泵設(shè)有安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。
泵軸端密封設(shè)計為兩種形式，一種為機械密封，一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。
從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。
YCB圓弧齒輪泵選型步驟
YCB圓弧齒輪泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，系統(tǒng)要求，從液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件五個方面加以考慮。
流量是選配YCB圓弧齒輪泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選YCB圓弧齒輪泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通？扇≌Ａ髁康1.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。
液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的壓力，所需動力計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇YCB圓弧齒輪泵的型號。這包括：吸油壓力，排油壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（壓力損失）。
YCB圓弧齒輪泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進行系統(tǒng)壓力計算和動力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸油池至壓油池的幾何標高等）。
YCB圓弧齒輪泵參數(shù)表
|
型號
|
流量
Q
|
轉(zhuǎn)速
n
r/min
|
排出壓力
p
Mpa
|
必需汽
蝕余量
r
m
|
效率
η
%
|
電動機
|
|
m3/h
|
頻率
Hz
|
功率KW
|
型號
|
|
YCB0.6-0.6
|
0.6
|
910
|
0.6
|
5.5
|
32
|
50
|
0.75
|
Y90S-6
|
|
1.0
|
1390
|
50
|
0.75
|
Y80L2-4
|
|
0.7
|
1130
|
60
|
0.75
|
Y90S-6
|
|
1.2
|
1710
|
60
|
0.75
|
Y80L2-4
|
|
YCB0.6-1.6
|
0.6
|
910
|
1.6
|
7.0
|
70
|
50
|
1.1
|
Y90L-6
|
|
1.0
|
1400
|
50
|
1.5
|
Y90L-4
|
|
0.7
|
1130
|
60
|
1.1
|
Y90L-6
|
|
1.2
|
1710
|
60
|
1.1
|
Y90S-4
|
|
YCB1.6-0.6
|
1.6
|
910
|
0.6
|
5.5
|
42
|
50
|
0.75
|
Y90S-6
|
|
2.5
|
1400
|
50
|
1.1
|
Y90S-4
|
|
1.9
|
1130
|
60
|
1.1
|
Y90L-6
|
|
3.0
|
1710
|
60
|
1.5
|
Y90L-4
|
|
YCB1.6-1.6
|
1.6
|
940
|
1.6
|
7.0
|
71
|
50
|
2.2
|
Y112M-6
|
|
2.5
|
1440
|
50
|
4
|
Y112M-4
|
|
1.9
|
1150
|
60
|
2.2
|
Y112M-6
|
|
3.0
|
1750
|
60
|
4
|
Y112M-4
|
|
YCB3.3-0.6
|
3.3
|
940
|
0.6
|
5.0
|
60
|
50
|
1.5
|
Y100L-6
|
|
5.0
|
1420
|
50
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|
4.0
|
1150
|
60
|
1.5
|
Y100L-6
|
|
6.0
|
1730
|
60
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|
YCB3.3-1.6
|
3.3
|
960
|
1.6
|
7.0
|
72
|
50
|
5.5
|
Y132M2-6
|
|
5.0
|
1440
|
50
|
7.5
|
Y132M-4
|
|
4.0
|
1170
|
60
|
4
|
Y132M1-6
|
|
6.0
|
1750
|
60
|
7.5
|
Y132M-4
|
|
YCB4-0.6
|
4.0
|
940
|
0.6
|
5.0
|
60
|
50
|
1.5
|
Y100L-6
|
|
6.0
|
1420
|
50
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|
4.8
|
1150
|
60
|
2.2
|
Y112M-6
|
|
7.2
|
1730
|
60
|
3
|
Y100L2-4
|
|
YCB4-1.6
|
4.0
|
960
|
1.6
|
7.0
|
72
|
50
|
5.5
|
Y132M2-6
|
|
6.0
|
1440
|
50
|
7.5
|
Y132M-4
|
|
4.8
|
1170
|
60
|
5.5
|
Y132M-6
|
|
7.2
|
1750
|
60
|
7.5
|
Y132M-4
|
|
YCB8-0.6
|
8.0
|
960
|
0.6
|
5.0
|
61
|
50
|
3
|
Y132S-6
|
|
12.0
|
1440
|
50
|
5.5
|
Y132S-4
|
|
9.6
|
1170
|
60
|
4
|
Y132M1-6
|
|
14.4
|
1750
|
60
|
5.5
|
Y132S-4
|
|
YCB8-1.6
|
8.0
|
970
|
1.6
|
7.0
|
75
|
50
|
11
|
Y160L-6
|
|
12.0
|
1460
|
50
|
15
|
Y160L-4
|
|
9.6
|
1170
|
60
|
11
|
Y160L-6
|
|
14.4
|
1760
|
60
|
15
|
Y160L-4
|
|
YCB10-0.6
|
10.0
|
960
|
0.6
|
5.0
|
62
|
50
|
4
|
Y132M1-6
|
|
15.0
|
1440
|
50
|
5.5
|
Y132S-4
|
|
12.0
|
1170
|
60
|
5.5
|
Y132M2-6
|
|
18.0
|
1750
|
60
|
7.5
|
Y132M-4
|
|
YCB10-1.6
|
10.0
|
970
|
1.6
|
7.0
|
76
|
50
|
11
|
Y160L-6
|
|
15.0
|
1470
|
50
|
15
|
Y160L-4
|
|
12.0
|
1170
|
60
|
11
|
Y160L-6
|
|
18.0
|
1770
|
60
|
18.5
|
Y160L-4
|
|
YCB20-0.6
|
20.0
|
970
|
0.6
|
5.0
|
68
|
50
|
7.5
|
Y160M-6
|
|
24.0
|
1170
|
60
|
7.5
|
Y160M-6
|
|
YCB25-0.6
|
25.0
|
970
|
0.6
|
5.5
|
69
|
50
|
11
|
Y160L-6
|
|
30.0
|
1170
|
60
|
11
|
Y160L-6
|
|
YCB30-0.6
|
30.0
|
970
|
0.6
|
5.5
|
70
|
50
|
11
|
Y160L-6
|
|
36.0
|
1170
|
60
|
11
|
Y160L-6
|
|
YCB40-0.6
|
40.0
|
970
|
0.6
|
5.5
|
72
|
50
|
15
|
Y180L-6
|
|
48.0
|
1180
|
60
|
15
|
Y180L-6
|
|
YCB50-0.6
|
50.0
|
970
|
0.6
|
5.5
|
72
|
50
|
22
|
Y200L2-6
|
|
60.0
|
1180
|
60
|
22
|
Y200L2-6
|
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