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X3CrNiMo17-13-3現(xiàn)貨規(guī)格 上海隆繼金屬制品有限公司【企業(yè)文化】: 我們的宗旨:用戶至上,質(zhì)量,用心服務(wù)! 我們的目標(biāo):質(zhì)量上讓客戶放心,價(jià)格上讓客戶舒心,運(yùn)輸上讓客戶省心! 上海隆繼金屬制品有限公司“立足誠(chéng)信、攜手并進(jìn)”我們期待與您的合作!我們熱誠(chéng)歡迎全國(guó)各地新老客戶來(lái)人、來(lái)電咨詢(xún)洽談! 為更好的服務(wù)客戶擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)范圍,我公司特開(kāi)辦了上門(mén)送貨服務(wù),并有專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人接送洽談人員前來(lái)訂購(gòu)業(yè)務(wù)。 小提示:由于特鋼材料行情波動(dòng)較大,請(qǐng)以當(dāng)天詢(xún)價(jià)為準(zhǔn),網(wǎng)上的價(jià)格未能及時(shí)更新,請(qǐng)見(jiàn)諒! ![]() X3CrNiMo17-13-3 德國(guó)料號(hào):1.4436? 德國(guó)鋼號(hào):X3CrNiMo17-13-3 /X5CrNiMo17-13-3 化學(xué)成分: C:max. 0,05 Si:max. 1,00 Mn:max. 2,00 P:max. 0,045 S:max. 0,015 Cr:17,50 - 19,50 Mo:3,00 - 4,00 Ni:14,00 - 17,00 N:max. 0,11 =============X3CrNiMo17-13-3世界鋼號(hào)對(duì)照============= X3CrNiMo17-13-3材料采購(gòu)方式: 當(dāng)您有項(xiàng)目要采購(gòu)材料的時(shí)候,且對(duì)我公司產(chǎn)品有興趣,歡迎您對(duì)我公司進(jìn)行詢(xún)價(jià),為了模具材料所詢(xún)價(jià)格準(zhǔn)確合理,請(qǐng)您務(wù)必提供下述技術(shù)要求: 1. 交貨狀態(tài):鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時(shí)效態(tài); 2. 外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車(chē)光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài); 3. 尺寸規(guī)格:公稱(chēng)尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸; 4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它; 5. 訂貨量; 6. 交貨期。 請(qǐng)將上述內(nèi)容用傳真文件或電子郵件形式發(fā)至我公司。 且通過(guò)以上聯(lián)系方式進(jìn)行確認(rèn),并索取我公司報(bào)價(jià)單。在我公司產(chǎn)品鋼種規(guī)格范圍內(nèi),我公司會(huì)立即給您一個(gè)完整的報(bào)價(jià)單, 在您的傳真文件或郵件上,請(qǐng)清晰地寫(xiě)下公司名稱(chēng)、聯(lián)系電話或聯(lián)系人。以便我公司回復(fù)聯(lián)系。 X3CrNiMo17-13-3熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題: 1.過(guò)熱 ——過(guò)熱X3CrNiMo17-13-3組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱,X3CrNiMo17-13-3鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱(chēng)為欠熱組織,它使X3CrNiMo17-13-3硬度下降,耐磨性急劇降低,影響X3CrNiMo17-13-3材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X3CrNiMo17-13-3鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是X3CrNiMo17-13-3鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——X3CrNiMo17-13-3在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以X3CrNiMo17-13-3熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——X3CrNiMo17-13-3在熱處理過(guò)程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)最后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。X3CrNiMo17-13-3表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>X3CrNiMo17-13-3表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面X3CrNiMo17-13-3耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。 ==================== |
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