| 最便宜X2CrNiMo18-14-3現貨規(guī)格 |
 |
價格：52 元(人民幣) | 產地：德國、美國、中國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時間：2017-09-04 11:23:39 | 瀏覽量：31 | |
上海隆繼金屬集團有限公司
 |
||
| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：礦產 | 主要客戶：金屬制品 | |
 在線咨詢  |
||
| 聯系人:唐國華 (先生) | 手機:13916365331 |
電話: |
傳真: |
| 郵箱:13916365331@163.com | 地址:上海市松江區(qū)泗磚公路600號 |
|
X2CrNiMo18-14-3現貨規(guī)格 X2CrNiMo18-14-3熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現，若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題： 1.過熱 ——過熱X2CrNiMo18-14-3組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，X2CrNiMo18-14-3鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使X2CrNiMo18-14-3硬度下降，耐磨性急劇降低，影響X2CrNiMo18-14-3材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于X2CrNiMo18-14-3鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是X2CrNiMo18-14-3鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等？傊，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——X2CrNiMo18-14-3在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以X2CrNiMo18-14-3熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——X2CrNiMo18-14-3在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會使零件報廢。X2CrNiMo18-14-3表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。 6.軟點 ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的X2CrNiMo18-14-3表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面X2CrNiMo18-14-3耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。 ==================== X2CrNiMo18-14-3 德國料號：1.4435 德國鋼號：X2CrNiMo18-14-3 化學成分： C：max. 0,03 Si：max. 1,00 Mn：max. 2,00 P：max. 0,045 S：max. 0,025 Cr：16,50 - 18,50 Mo：2,50 - 3,00 Ni：10,50 - 13,00 =============X2CrNiMo18-14-3世界鋼號對照============= X2CrNiMo18-14-3材料熱處理方法的對應作用： ①X2CrNiMo18-14-3退火：實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。 ②X2CrNiMo18-14-3正火：通過消除網狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消除內應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③X2CrNiMo18-14-3淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。 ④X2CrNiMo18-14-3回火：配合淬火調整力學性能；板材工件的尺寸與形狀不變；消除內應力，防止開裂和變形。 ⑤X2CrNiMo18-14-3調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的終極熱處理；也是軟氮化的預熱處理。 ⑥X2CrNiMo18-14-3滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦X2CrNiMo18-14-3高速鋼氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。 ==================== X2CrNiMo18-14-3材料的密度： 材料名稱:鋼材 密度/(t/m^3): 7.85 材料名稱:高速鋼 密度/(t/m^3): 8.3～8.7 材料名稱:不銹鋼、合金鋼 密度/(t/m^3): 7.9 材料名稱:硬質合金 密度/(t/m^3): 14.8 材料名稱:紫銅 密度/(t/m^3): 8.9 材料名稱:黃銅 密度/(t/m^3): 8.4～8.85 材料名稱:工業(yè)鎳 密度/(t/m^3): 8.9 材料名稱:鈦 密度/(t/m^3): 4.51 材料名稱:鎳銅合金 密度/(t/m^3): 8.8 材料名稱:磷青銅 密度/(t/m^3): 8.8 材料名稱:鋅鋁合金 密度/(t/m^3): 6.3～6.9 材料名稱:鋁鎳合金 密度/(t/m^3): 2.7 |
| 版權聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布會員負責。機電之家對此不承擔任何責任。 友情提醒：為規(guī)避購買風險，建議您在購買相關產品前務必確認供應商資質及產品質量。 |
