| 36NiCr6現(xiàn)貨直銷36NiCr6材質用途及特性 |
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價格：49 元(人民幣) | 產地：德國、美國、中國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時間：2017-09-02 11:38:48 | 瀏覽量：39 | |
上海隆繼金屬集團有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：礦產 | 主要客戶：金屬制品 | |
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36NiCr6材質用途及特性 36NiCr6熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題： 1.過熱 ——過熱36NiCr6組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，36NiCr6鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使36NiCr6硬度下降，耐磨性急劇降低，影響36NiCr6材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于36NiCr6鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是36NiCr6鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——36NiCr6在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以36NiCr6熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——36NiCr6在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會使零件報廢。36NiCr6表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點 ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?strong>36NiCr6表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面36NiCr6耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。 ==================== 36NiCr6 德國料號：1.5710 德國鋼號：36NiCr6 化學成分： C：0,32 - 0,40 Si：0,15 - 0,35 Mn：0,40 - 0,80 P：max. 0,035 S：max. 0,035 Cr：0,60 - 0,90 Ni：3,00 - 3,50 =============36NiCr6世界鋼號對照============= 36NiCr6特鋼的應用： 1.上海隆繼供應36NiCr6的材料廣泛用于電站脫硫，石油化工，醫(yī)藥，海上石油開采，造紙，電力，原子能，航空航天, 礦物冶煉, 環(huán)保，海水淡化等領域． 2.上海隆繼供應36NiCr6的材料包括耐高溫不銹鋼，雙相鋼，鎳基合金，鈷基合金，inconel|英科奈爾合金，incoloy|英科洛伊合金，hastelloy|哈氏合金，monel|蒙乃爾合金，GH高溫合金，NS耐蝕合金，特殊鋼 3.上海隆繼供應36NiCr6的材料形態(tài)包括薄板，厚板，棒材，管子，法蘭，鍛件，隆繼可以為您量身定做； 4.上海隆繼供應36NiCr6材料處理手段，如激光，等離子，高壓水刀（Water Jet）切割，鋸，剪切，開平等．可以為客戶提供各種特殊形狀和規(guī)格的材料． =================== 36NiCr6化學成分規(guī)范： 1.鉻（Cr）：在結構鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。 2.硅(si):它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。 3.錳(Mn):能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。 4.釩(V):能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性。 |
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