| C35廠家直銷 C35材質(zhì)用途及特性 |
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C35材質(zhì)用途及特性 C35特殊鋼材工藝: 在模具生產(chǎn)成本中,材料費(fèi)用一般占10%~20%,而機(jī)械加工、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占80%以上,所以模具材料的工藝性能是影響特鋼的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。 1. 可加工性 (1)熱加工性能,指熱塑性、加工溫度范圍等; (2)冷加工性能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 2. 淬透性和淬硬性 3. 淬火溫度和熱處理變形 4. 氧化、脫碳敏感性 5.其他因素 C35 德國(guó)料號(hào):1.0501 德國(guó)牌號(hào):C35 化學(xué)成分: C:0,32 - 0,39 Si:max. 0,40 Mn:0,50 - 0,80 P:max. 0,045 S:max. 0,045 Cr:max. 0,40 Mo:max. 0,10 Ni:max. 0,40 =============C35世界鋼號(hào)對(duì)照============= C35鋼材規(guī)格說明: 圓棒,鍛打圓棒圓鋼,板材,板料,鍛件,板塊,圓鋼,鍛圓,鍛件,卷材,帶材,小圓棒。 C35鋼材價(jià)格說明: 不銹鋼批發(fā)價(jià)格,合金鋼批發(fā)價(jià)格,模具鋼價(jià)格,鋼材價(jià)格,批發(fā)價(jià),廠家直銷價(jià) C35鋼材主要?jiǎng)e稱: 不銹鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼,結(jié)構(gòu)鋼,鋁材,鋼材,模具鋼,模具材料,耐磨板。 C35金屬材料名稱:合金鋼、不銹鋼,鋁材、彈簧鋼、耐磨板、高速鋼、碳鋼. 、車光圓、鍛圓、光圓、冷軋 C35熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題: 1.過熱 ——過熱C35組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,C35鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使C35硬度下降,耐磨性急劇降低,影響C35材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于C35鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是C35鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?傊,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——C35在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以C35熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——C35在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。C35表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>C35表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面C35耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。 ==================== |
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