| 21Mn6最新報價21Mn6各成分比重 |
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價格：44 元(人民幣) | 產(chǎn)地：德國、美國、中國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時間：2017-09-01 12:33:21 | 瀏覽量：142 | |
上海隆繼金屬集團有限公司
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21Mn6各成分比重 上海隆繼金屬有限公司庫存情況： 美國SMC廠家現(xiàn)貨21Mn6——馬氏體2B表面——退火態(tài)21Mn6板材 德國VDM廠家現(xiàn)貨21Mn6——奧氏體2B表面——退火態(tài)21Mn6棒材 日本冶金廠家現(xiàn)貨21Mn6——貝氏體2B表面——回火態(tài)21Mn6管材 中國太鋼廠家現(xiàn)貨21Mn6——雙相型2B表面——退火態(tài)21Mn6線材 美國冶聯(lián)廠家現(xiàn)貨21Mn6——萊氏體2B表面——回火態(tài)21Mn6法蘭 ==================== 21Mn6 德國料號：1.0485 德國牌號：21Mn6 化學(xué)成分： C：max. 0,23 Si：max. 0,60 Mn：1,15 - 1,60 P：max. 0,045 S：max. 0,045 Cr：max. 0,40 Mo：max. 0,10 Ni：max. 0,40 =============21Mn6世界鋼號對照============= 21Mn6熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題： 1.過熱 ——過熱21Mn6組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，21Mn6鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使21Mn6硬度下降，耐磨性急劇降低，影響21Mn6材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于21Mn6鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是21Mn6鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——21Mn6在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以21Mn6熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——21Mn6在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會使零件報廢。21Mn6表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點 ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>21Mn6表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面21Mn6耐磨性和疲勞強度的嚴(yán)重下降。 ==================== 21Mn6特殊鋼密度規(guī)范： 目前國內(nèi)外使用的模具鋼材而言，模具鋼密度一般都在7.85左右，通常模具鋼是鍛造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣，模具鋼密度會有小范圍的差別。 模具鋼密度除了影響機械性能外，在日常的交易中也會用到，往往密度影響著理算質(zhì)量數(shù)，間接影響著您的貨款或者預(yù)付金。所以密度的準(zhǔn)確性尤為重要。  |
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