TPEE荷蘭DSM 63D:
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填料/增強材料
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RoHS 合規(guī)性
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外觀
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形式
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加工方法
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比重
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1.02
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g/cm3
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ASTM D792
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收縮率 - 流動 (3.18 mm, 注塑)
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0.60 到 0.80
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%
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ASTM D955
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肖氏硬度 (邵氏 D)
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63
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ASTM D2240
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拉伸模量 (注塑)
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960
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MPa
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ASTM D638
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抗張強度
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38.0
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MPa
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ASTM D638
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伸長率 (屈服, 注塑)
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18
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%
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ASTM D638
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彎曲模量 (注塑)
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830
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MPa
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ASTM D790
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彎曲強度 (注塑)
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31.0
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MPa
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ASTM D790
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懸壁梁缺口沖擊強度 (3.18 mm, 注塑)
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350
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J/m
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ASTM D256
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無缺口懸臂梁沖擊 (3.18 mm)
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910
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J/m
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ASTM D4812
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料筒后部溫度
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193 到 232
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°C
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料筒中部溫度
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193 到 232
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°C
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料筒前部溫度
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193 到 232
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°C
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模具溫度
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21 到 49
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°C
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注塑壓力
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69.0 到 103
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MPa
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熱塑性彈性體TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一種具有橡膠的高彈性,高強度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全,應用范圍廣,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,無須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型。
汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動了熱塑性彈性體市場的高速發(fā)展。
熱塑性彈性體(TPE)具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經(jīng)過熱硫化,使用通用的塑料加工設(shè)備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4,節(jié)約能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。
熱塑性彈性體TPE的優(yōu)點:
1. TPE 可用一般的熱塑性塑料成型機加工,不需要特殊的加工設(shè)備。
2. TPE 生產(chǎn)效率大幅提高?芍苯佑孟鹉z注塑機硫化,時間由原來的20min左右,縮短到1min以內(nèi);由于需要的硫化時間很短,因此已可用擠出機直接硫化,生產(chǎn)效率大幅提高。
3. TPE 易于回收利用,降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現(xiàn)的廢品,可以直接返回再利用;用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用,減少環(huán)境污染,擴大再生資源來源。
4. TPE 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短,可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例:橡膠為188MJ/kg,TPE為144MJ/kg,可節(jié)能達25%以上。
5. TPE 應用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點,為橡膠工業(yè)開辟了新的應用領(lǐng)域。
6. TPE可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大,配方簡化,配合劑對聚合物的影響制約小,質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。同時,壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差,價格上也往往高于同類橡膠。盡管如此,TPE的優(yōu)點仍十分突出,各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料,發(fā)展前景十分看好.
TPE應用范圍:
1.普通透明玩具、運動器材等。
2.應用范圍:高檔、高透明玩具,成人用品、吸盤用料、運動器材以及密封圈等。
3.家電外殼、手柄、握把等
4.各類涂油玩具、日常用品等,廣泛取代PVC。
5.文具、運動器材、密封圈、手柄等
6.密封圈、汽車配件、把手、齒輪等。
7.中美跨太平洋直達國際光纜(TPE)
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