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　　速度打滑檢測裝置SQA4-P-ES 打滑開關(guān)用于檢測帶式運輸機在運行中的膠帶與主動滾筒之間的打滑，防止打滑所造成的惡性事故，該檢測器還可用于多條膠帶機聯(lián)鎖啟動和停機，低速抱閘保護。

　　速度打滑檢測裝置工作時，通過膠帶帶動觸輪，使觸輪反應出膠帶的實際帶速，觸輪帶動檢測器內(nèi)傳動軸，使產(chǎn)品內(nèi)部繼電器工作，繼電器工作主要是由輪片切割光電信號，由內(nèi)設(shè)固定數(shù)值與實際值產(chǎn)生對比數(shù)值從而產(chǎn)生通斷信號，完成檢測帶速工作，如果膠帶速度與主滾筒速度不同步并下降到正常帶速的20-30時，接點通斷信號發(fā)生變化，重新輸出一組信號給控制室，警示工作人員膠帶已處于嚴重打滑狀態(tài)。

　　技術(shù)參數(shù)

　　工作電壓：AC220V

　　環(huán)境溫度：－35oC ～＋60oC

　　相對濕度：不大于95 （25oC時）

　　工作位置：帶式運輸機上膠帶下面。在膠帶機起車或停機過程中應不投入或投入無效。

　　觸點容量：24～380V AC/DC 1:5A

　　檢測帶速范圍：0.8～3.5米／秒

　　供電電源：AC 380V (AC 220V), 2A, 50HZ；

　　絕緣電阻：≥ 20 MΩ

　　觸點數(shù)量：一開一閉兩組觸點，雙向動作；

　　觸點容量：電壓500V以下，電流2A以下

　　觸點壽命：不大于10萬次；

　　打滑率：25～30（可以用戶要求而定）

　　防護等級：IP65

　　防滑保護裝置的安裝和試驗

　　1. 防滑保護裝置的安裝

　　驅(qū)動滾筒防滑保護裝置的作用是當驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，使帶式輸送機自動停機。

　�、� 電感式防滑保護裝置：磁鐵安裝在從動滾筒側(cè)面上，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應的支架上。當皮帶機滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5s時，皮帶機將自動斷電停機。

　　② 滾輪式防滑保護裝置：滾輪速度傳感器安裝在下膠帶上表面或上膠帶下表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力。

　　2. 防滑保護裝置的試驗方法

　　對于電感式防滑保護裝置，通過轉(zhuǎn)動傳感器方向或使傳感器遠離滾筒，輸送機應能自動停機。

　　對于滾輪式防滑保護裝置，將滾輪提起或轉(zhuǎn)開使其與輸送帶表面脫離，輸送機應能自動停機。

　　皮帶輸送機的輸送帶打滑是指膠帶與驅(qū)動滾筒打滑。輸送帶打滑是中常遇到的一種故障，輸送帶打滑可能會造成膠帶磨損，嚴重時使輸送帶燒毀甚至引起火災�？朔斔蛶Т蚧F(xiàn)象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施，因為皮帶的傳動主要靠其本身與滾筒之間的摩擦力運行，之所以打滑就是因為摩擦力過小，要提高摩擦力。

　　以下幾點說明解釋下皮帶輸送機皮帶打滑解決方法

　　1、 起動速度太快會形成打滑；此時可慢速起動；如使用鼠籠電機，可點動兩次后再起動，也能有效克服打滑現(xiàn)象；

　　2、 輸送帶地負荷過大，超過電機能力也會打滑；此時打滑有利地一面是對電機起到了保護作用；否則時間長了電機將被燒毀；但對于運行來說則是打滑事故。

　　3、解決螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機，出現(xiàn)皮帶打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，致使皮帶輸送機皮帶出現(xiàn)了性變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。

　　4、 尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)地太多；造成損壞地原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活地部件，使阻力增大造成打滑；

　　5、解決重錘張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機，在皮帶輸送機皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶輸送機的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命。

　　6、傳動滾筒與輸送帶之間地摩擦力不夠造成打滑；或者是因為輸送帶上有水或環(huán)境潮濕；解決辦法是在滾筒上加些松香末；但要注意不要用手投加，而應用鼓風設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故；

　　7、在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決皮帶輸送機皮帶打滑問題。

　　8、 輸送帶初張力太小。輸送帶離開滾筒處地張力不夠造成輸送帶打滑；這種情況一般發(fā)生在起動時，解決地辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力

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