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　　對(duì)于管孔表面粗糙度的要求：

　　a當(dāng)換熱管與管板焊接連接時(shí)，管的表面粗糙度Ra值不大于35uM

　　b單換熱管與管板脹接聯(lián)接時(shí)，管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5uM脹接連接時(shí)，管孔表面不應(yīng)有影響脹接緊密性的缺陷，如貫通的縱向或螺旋狀刻痕等

　　四、設(shè)計(jì)計(jì)算

　　1.殼體壁厚計(jì)算（包括管箱短節(jié)、封頭、殼程筒體的壁厚計(jì)算）管、殼程筒體壁厚應(yīng)滿足GB151中最小壁厚的規(guī)定，對(duì)于碳素鋼和低合金鋼最小壁厚是按腐蝕裕量C2=1mm考慮的，對(duì)于C2大于1mm的情況，殼體的最小壁厚應(yīng)相應(yīng)增加。

　　2.開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算

　　對(duì)于殼體采用鋼管制的，建議采用整體補(bǔ)強(qiáng)（增加筒體壁厚或采用厚壁管）；對(duì)于比較厚的管箱上開大孔考慮綜合經(jīng)濟(jì)性

　　不另行補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)滿足的幾點(diǎn)要求：

　　①設(shè)計(jì)壓力≤2.5Mpa

　�、谙噜弮煽字行木鄳�(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍

　�、劢庸芄Q直徑≤89mm

　�、芙庸茏钚”诤駪�(yīng)表8-1的要求（接管腐蝕裕量為1mm）

　　3．法蘭

　　設(shè)備法蘭采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭時(shí)應(yīng)注意法蘭與墊片、緊固件的匹配，否則應(yīng)對(duì)法蘭進(jìn)行計(jì)算。比如甲型平焊法蘭在標(biāo)準(zhǔn)中與其匹配的墊片為非金屬軟墊片；當(dāng)采用纏繞墊片應(yīng)對(duì)法蘭重新計(jì)算

　　4．換熱器管板需注意以下幾個(gè)問題：

　　① 管板的設(shè)計(jì)溫度：根據(jù)GB150及GB/T151的規(guī)定,應(yīng)取不低于元件的金屬溫度,但在管板計(jì)算中無法保證管殼程介質(zhì)作用,且管板的金屬溫度很難計(jì)算,故一般取較高側(cè)的設(shè)計(jì)溫度為管 板的設(shè)計(jì)溫度。

　　②多管程換熱器：在布管區(qū)范圍內(nèi)，因設(shè)置隔板槽和拉桿結(jié)構(gòu)的需要而未能被換熱器支承的面積Ad：按GB/T151公式計(jì)算

　�、酃馨宓挠行Ш穸�

　　管板的有效厚度系指管程分程隔板槽底部的管板厚度減去下列二者之和

　　a管程腐蝕裕量超出管程隔板槽深度的部分

　　b殼程腐蝕裕量與管板在殼程側(cè)的結(jié)構(gòu)開槽深度二者中的植

　　5.換熱器膨脹節(jié)的設(shè)置

　　在固定管板換熱器中，由于管程內(nèi)流體與管程流體之間具有溫差，而換熱器和殼體與管版固定連接，這樣在使用狀態(tài)時(shí)，殼體與管子之間有膨脹差存在，殼體和管子受到軸向載荷。為了避免殼體和換熱器破壞、換熱器失穩(wěn)、換熱管從管板上拉脫，就應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)，以降低殼體和換熱器的軸向載荷。

　　一般在殼體和換熱器壁溫差較大時(shí)，需考慮設(shè)置膨脹節(jié)，在管板計(jì)算中，按有溫差的各種共況計(jì)算出σt、σc 、q ，其中有一個(gè)不合格時(shí)，就需增加膨脹節(jié)。

　　σt——換熱管軸向應(yīng)力

　　σc——?dú)こ虉A筒軸向應(yīng)力

　　q——換熱管與管板連接的拉脫