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用離子交換樹(shù)脂軟化處理模擬冶金廢水,考察了樹(shù)脂種類(lèi)、廢水含鹽量、無(wú)機(jī)鹽種類(lèi)對(duì)廢水軟化效果的影響。結(jié)果表明:對(duì)于400mL廢水,鹽質(zhì)量濃度為15g/L時(shí),D113(Na型)樹(shù)脂的軟化出水總硬度達(dá)7.45mg/L,優(yōu)于001×7樹(shù)脂的軟化效果;對(duì)于鹽度為15g/L的硫酸鈉體系模擬廢液,陶氏IRC83樹(shù)脂的實(shí)際處理廢水量大幅度降低,穿透點(diǎn)提前;實(shí)際處理量為氯化鈉體系的65。?001-7 001*7 001x7 732樹(shù)脂;001x7強(qiáng)酸性樹(shù)脂 稀有元素分離樹(shù)脂；制革廢水中的污染物主要由鉻離子、染料、有機(jī)物及無(wú)機(jī)鹽組成,其COD和BOD較高,處理難度較大。吸附法處理制革廢水是近幾年發(fā)展較快的一種處理制革廢水的新方法。本文重點(diǎn)綜述了目前國(guó)內(nèi)外用于廢水處理的吸附材料及其應(yīng)用,特別對(duì)綠色、環(huán)�？山到獾膬�(yōu)異的新型吸附材料的研究進(jìn)行了重點(diǎn)介紹,并對(duì)其應(yīng)用前景進(jìn)行了展望。?混床雙層床浮動(dòng)床001x7離子交換樹(shù)脂；離子交換樹(shù)脂及其分類(lèi),離子交換樹(shù)脂的命名和型號(hào),水處理常用離子交換樹(shù)脂的交換特性。分析了001×7離子交換樹(shù)脂用于水處理過(guò)程中變鐵紅、變橙、粉碎對(duì)工作交換容量的不同影響。提出了正常使用變紅、變橙和非受凍裂后的可使用性與受凍裂后工作交換容量的不可恢復(fù)性,以及離子交換樹(shù)脂的保存、使用和鑒別方法。?001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂規(guī)格 混床 雙層床 浮動(dòng)床，脫鹽水001x7離子交換樹(shù)脂,考察了pH、溫度和雜質(zhì)離子強(qiáng)度的影響,點(diǎn)評(píng)其吸附功能。結(jié)果表明,3種離子交換樹(shù)脂吸附Ni2 具有更高的選擇性。改變初始濃度和吸附反應(yīng)時(shí)間,探求了3種離子交換樹(shù)脂的吸附等溫線(xiàn)和吸附動(dòng)力學(xué)進(jìn)程,發(fā)現(xiàn)3種離子交換樹(shù)脂均契合Langmuir吸附等溫線(xiàn),且均契合準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)方程,說(shuō)明其對(duì)Ni2 的吸附屬于單分子層吸贊同定點(diǎn)吸附、吸附進(jìn)程主要是離子交換操控的,D751型樹(shù)脂飽滿(mǎn)吸附容量最大且為123.9 mg/g。歸納考慮,D751型樹(shù)脂能夠作為處理含鎳廢水的最佳離子交換樹(shù)脂。001x7型陽(yáng)離子樹(shù)脂機(jī)械強(qiáng)度高 交換速度快，001x7離子交換樹(shù)脂機(jī)械強(qiáng)度高 交換速度快；水處理領(lǐng)域離子交換樹(shù)脂的需求量很大，約占離子交換樹(shù)脂產(chǎn)量的90，用于水中的各種陰陽(yáng)離子的去除�，F(xiàn)在，離子交換樹(shù)脂的最大消耗量是用在火力發(fā)電廠(chǎng)的純水處理上，其次是原子能、半導(dǎo)體、電子工業(yè)等。2)食品工業(yè)離子交換樹(shù)脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。例如:高果糖漿的制造是由玉米中萃出淀粉后，再經(jīng)水解反響，發(fā)生葡萄糖與果糖，然后經(jīng)離子交換處理，能夠生成高果糖漿。用離子交換樹(shù)脂軟化處理模擬冶金廢水,考察了樹(shù)脂種類(lèi)、廢水含鹽量、無(wú)機(jī)鹽種類(lèi)對(duì)廢水軟化效果的影響。結(jié)果表明:對(duì)于400mL廢水,鹽質(zhì)量濃度為15g/L時(shí),D113(Na型)樹(shù)脂的軟化出水總硬度達(dá)7.45mg/L,優(yōu)于001×7樹(shù)脂的軟化效果;對(duì)于鹽度為15g/L的硫酸鈉體系模擬廢液,陶氏IRC83樹(shù)脂的實(shí)際處理廢水量大幅度降低,穿透點(diǎn)提前;實(shí)際處理量為氯化鈉體系的65。近年來(lái),隨著電鍍行業(yè)的蓬勃發(fā)展,廢水排放量隨之激增。電鍍廢水排放量大、重金屬含量高、酸堿度高和有機(jī)物難降解的現(xiàn)狀使得對(duì)其的處理成為一大熱點(diǎn)和難點(diǎn)。以泉州某電鍍廠(chǎng)鍍鎳生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際清洗廢水為處理對(duì)象,設(shè)計(jì)了由平板膜過(guò)濾、離子交換樹(shù)脂吸附重金屬、催化氧化處理COD及反滲透處理多余鹽類(lèi)組成的工藝路線(xiàn),并在當(dāng)?shù)亻_(kāi)展實(shí)際工程實(shí)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的連續(xù)運(yùn)行,對(duì)隨機(jī)7 d內(nèi)的出水指標(biāo)進(jìn)行考察,所有指標(biāo)均符合排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)富集后水中硫酸鎳濃度為43. 7 g/L,成功回用于電鍍工藝實(shí)現(xiàn)了重金屬鎳的循環(huán)利用。經(jīng)系統(tǒng)處理后的出水可直接回用于電鍍清洗工藝,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)影響。該工藝處理效果明顯且穩(wěn)定性較好,成功地實(shí)現(xiàn)了重金屬的回收及電鍍廢水的近零排放,具有較好的大規(guī)模工程應(yīng)用潛力。離子交換樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)、分類(lèi)及工作原理。對(duì)PTMEG生產(chǎn)中應(yīng)用的離子交換樹(shù)脂進(jìn)行正確選型。??

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