| 多層共擠片材設(shè)備_多層共擠片材設(shè)備 |
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價格：35.00 元(人民幣) | 產(chǎn)地：安徽蚌埠 |
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蚌埠佳德智能裝備科技有限公司
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多層共擠片材設(shè)備_多層共擠片材設(shè)備 多層共擠片材工藝流程通過多臺擠出機同步擠出不同材料，經(jīng)復(fù)合模頭匯合形成多層結(jié)構(gòu)，以下是關(guān)鍵步驟及技術(shù)要點： 核心工藝流程 原料準(zhǔn)備與干燥? 根據(jù)產(chǎn)品功能選擇不同材料（如PP/PE/EVOH等），需嚴(yán)格干燥（如EVOH需80-100℃烘4-6小時）并按比例稱重?。 熔融擠出? 每臺擠出機獨立控制溫度（如PP機頭段200-220℃，PE外層220-240℃），螺桿轉(zhuǎn)速5-600rpm，壓力波動需 模內(nèi)復(fù)合? 熔體通過分層流道匯合，模唇間隙設(shè)為成品厚度的1.5-2倍，層間流速差需 冷卻定型? 流延至急冷輥（15-25℃），冷卻速率達(dá)200℃/min，厚度偏差通過γ射線測厚反饋控制≤±2?。 牽引與收卷? 張力控制精度±1N，收卷速度5-50m/min，卷取端面偏差 設(shè)備與參數(shù) 擠出機?：單臺產(chǎn)量5kg/h（Φ25mm螺桿），長徑比28:1?。 模頭?：T型結(jié)構(gòu)，寬度可達(dá)5米，流道長度差 冷卻系統(tǒng)?：鍍鉻輥表面溫度20-30℃，距離模唇10-20cm?。 質(zhì)量控制 層間剝離?：提高模具溫度5-10℃或添加相容劑（如馬來酸酐接枝PE）?。 厚度不均?：檢查螺桿磨損或模唇堵塞，清理時使用銅刷?。 該技術(shù)可生產(chǎn)3-11層復(fù)合片材，廣泛應(yīng)用于食品包裝、工業(yè)板材等領(lǐng)域?。
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