| 產(chǎn)品參數(shù) | | | 品牌 | *** | | 加工定制 | 是 | | 成型周期 | 30秒 | | 傳動方式 | 皮帶傳送 | | 激振頻率 | 200次\/分 | | 最大壓力 | 1000kn | | 整機重量 | 8T | | 振動頻率 | 50Hz | | 工作氣壓 | 6Mpa | | 外形尺寸 | 29000*1800*1600(cm)cm | | 裝機容量 | 4.5kW | | 成型壓力 | 3t | | 主振形式 | 全自動 | | 總功率 | 40000W | | 別名 | 免拆一體板設(shè)備 | | 可售賣地 | 全國 | | 用途 | 建材加工 | | 類型 | 免拆一體板設(shè)備 | | 型號 | XD | | 保溫一體板機械的出現(xiàn)，是建筑行業(yè)的喜訊，該模板建筑節(jié)能一體化，山東省建筑節(jié)能大力推廣，以水泥基雙面層復(fù)合保溫板為 性外模板，內(nèi)側(cè)澆注混凝土，外側(cè)抹抗裂砂漿保護層，通過連接件將雙面層復(fù)合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻、柱、梁等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。
保溫一體板機械優(yōu)點：
1）所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2）全程實現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50％以上；無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)
3）全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善？朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達標問題；
4）生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；
5）整套生產(chǎn)線設(shè)計合理，機構(gòu)緊湊，一機多用；
6 ) 具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，生產(chǎn)過程 免除傳統(tǒng)高溫養(yǎng)護及爐窖燒結(jié)，無需加氧蒸壓。
7 ) 原材料主要采用工農(nóng)業(yè)廢棄物。粉煤灰、爐渣、陶粒等達到80以上，真正做到變廢為寶，并且享受減免稅政策。
保溫一體板機械由保溫板、保溫過渡層和內(nèi)、外兩側(cè)粘結(jié) 層及 筋構(gòu)成，產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患，與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。
保溫板施工時，外側(cè)以復(fù)合保溫板為 性外模板，將現(xiàn)澆混凝土墻體與 性外模板澆注為一體，并通過錨栓連接使其更加 ，澆注完成后外側(cè)抹砂漿保護層，滿足建筑節(jié)能65的要求。達到了同步設(shè)計、同步施工、同步驗收的技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
保溫板保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側(cè)水泥砂漿保護層達30mm以上，防火性能大大提高。
保溫板設(shè)置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需再做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。
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