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計的水灰比拌制水泥漿液，常用水灰比為1。 2)水泥漿的攪拌時間，使用高速攪拌機不少于60s；使用普通攪拌機不少于180s。 3)純水泥漿的攪拌存放時間，自制備至用完的時間應(yīng)少于2.5h。 4)漿液應(yīng)在過篩后使用，并定時檢測其密度。 5)制漿材料稱量可采用質(zhì)量或體積計量法，其誤差應(yīng)不大于5。 6)炎熱夏季施工應(yīng)采取防熱和防曬措施，漿液溫度應(yīng)保持在5～40℃。 7)寒冷季節(jié)施工應(yīng)做好機房和高壓噴射注漿管路的防寒保暖工作。 8)若用熱水制漿，水溫不得超過40℃。 9)漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。 10)水泥漿液中需要加入適量的外加劑及摻合料構(gòu)成復(fù)合漿液，應(yīng)通過試驗確定。

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噴射注漿:高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。1)當(dāng)注漿管下至設(shè)計深度，噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，即可噴射注漿。2)開噴送入符合設(shè)計要求的水、氣、漿，待漿液返出孔口正常后，開始提升。3)高壓噴射注漿噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時處理。4)噴射過程中拆卸噴射管時，應(yīng)進(jìn)行下落搭接復(fù)噴，搭接長度不小于0.2m。5)噴射過程中因故中斷后，恢復(fù)噴射時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭接長度不小于0.5m。6)噴射中斷超過漿液初凝時間，應(yīng)進(jìn)行掃孔，恢復(fù)噴射時，復(fù)噴搭接長度不小于1m。7)噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升。8)噴射過程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，停止噴射，提出噴射管，采取堵漏措施。9)對有特殊要求的注漿孔，可采用復(fù)噴來增加噴射長度和強度。10)噴射過程中，要記錄每個高壓噴射注漿孔施工時間全過程??。