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EVA發(fā)泡料回收造粒機

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一、EVA發(fā)泡的性能：

?1 、EVA性能主要是由原材料之物性決定，原構(gòu)料物性指標(biāo)為：含量用VA表示含量太大．不易定型，主要是因焉其溶點隨VA含量的增大，溶點反而降低,EVA可分為固態(tài)與液態(tài)兩種VA超退80％常溫下軟化為液態(tài)。
? ? 2 、由于EVA本身有其具限性，不能完全滿足各方面的物性要求，有時要用到橡膠，PE，PVC，輕質(zhì)塑較等來改善EVA產(chǎn)品性能

?3、EVA,PHYLONG(中底)主要技術(shù)指標(biāo)包括： ? ?(1)硬度 ? ?(2)拉力 ? ?(3)延伸率 ? ?(4)撕裂強度 ? ?(5)比重 ? ?(6)收縮 ? ?7)剝離(8)壓縮 ? ?(9) (A，NBS 7m／m厚斬成圓，B，DIN 8m／m厚斬成圓，C，阿克隆 3m／m厚貼 圈) (10)耐曲折 (11)耐黃度(3小時，6H,12H) (12)耐寒 (13)耐水解 (14)粘著力； (15)UV照射遇烤箱，無縮水，無發(fā)泡現(xiàn)象；

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二、EVA發(fā)泡的配方：

? ? EVA發(fā)泡材料配方：不良原因：80％是品質(zhì)系統(tǒng)，20％是員工不遵守規(guī)定(a)運用QC七大手法．(1)數(shù)據(jù)與查檢表，(2)柏拉圖，(3)物性要因圖：(4)散布圖，(5)圖表與管制圖，(6)直方圖，(7)層別法，(b)實驗?zāi)康模?1)找出制程僚件(2)找出短暗同(3)找出小 (降

? ? EVA配方分四個部分： ?

? ? 1、主料：EVA塑膠：630 (1 5—17％)，631 (19—21％)，460 (17—19％)，462 (21％)，5540 (40％)、 634 (25％)、218 (16—18％)，1188 (19％)，2288 (21％)，3388 (22％)’265 (28％)
? ? 2、輔料：填充劑，改質(zhì)塑膠，橡膠

? ? ?a.填充劑：RB500’RB510’Caco3’TA1250’Mgco3(D43 Mgco3 43％)

? ? ?b.改質(zhì)塑膠：PE，PVC等

? ? ?c.橡膠：NBS，IR等

? ? 3、藥品(1)分散劑：T4，Ba粉，A42，分散助劑；

? ? 4 、(2)潤滑劑：硬脂酸鋅、硬脂酸ST，(3)抗氧化劑：KB(BHT)防止EVA、橡膠老化(4)抗靜電壓AW—1 等(效果不理想)5，阻燃劑，(6)發(fā)泡劑(1)低溫發(fā)泡劑120 -10度分解點氣體量 170毫升很不穩(wěn)定，受熱易分解撞擊引起爆炸，架橋是發(fā)泡良好的先決條件，熔點58 -5度，分解點190 -10℃(2)用量0. 5—1. 5PHR無味橋架橋劑分子式；

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三、EVA發(fā)泡的用途：

?EVA在鞋材類種是材料，具有柔軟性，流動性，分散性；易成型不易變形、強度大，比重輕，耐酸等性能 ； ? ? ?

在鞋底材料中主要用於：? ? ?

?1、鞋舌：先將EVA發(fā)泡剖薄與布料合貼——裁斷——烘烤——冷模壓完全冷卻取出，即成、修邊，鞋舌因其形狀不同一般，故模具與眾不同。且采取冷模壓焉好(先烘烤) ?

?2、鞋墊：先將EVA剖薄輿布料合貼——裁斷——烘烤——泠模壓——裁斷，修邊 ? ? ?

?3、電輔料，一般硬度較硬． ? ? ?

?4、EVA發(fā)泡材料經(jīng)加工后裁斷為鞋半成品，直接與橡膠組合為大底

?5、EVA發(fā)泡材料經(jīng)加工后，中底成型PHLONG,再輿橡膠底組合為大底

?6、EVA發(fā)泡材料經(jīng)加工成型直接作為鞋底使用 ? ?

?7、EVA發(fā)泡材料經(jīng)加工裁斷直接作焉鞋底使用EVA底應(yīng)具有 性 ?

?8、EVA發(fā)泡材料可以用於鞋頭其它緩沖片，使成品鞋具有柔軟舒適之感。

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