| 金華液體肥生產(chǎn)設(shè)備桶裝液體肥生產(chǎn)線 |
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液體肥料水劑配料系統(tǒng) 工作原理 1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開(kāi)投料口活動(dòng)門,開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng),開(kāi)始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng),懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,濾袋的阻力加大,通過(guò)性降低,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度,啟動(dòng)脈沖閥,按順序觸發(fā)開(kāi)啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落,使過(guò)濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過(guò)性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。 3、開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等 4、 高速離心式風(fēng)機(jī)選用國(guó)產(chǎn), 總控制系統(tǒng) 配料、混合、輸送等保證其連續(xù) 穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵。
稱重式灌裝機(jī)是利用電子秤計(jì)量準(zhǔn)確度高的特點(diǎn),把電子重量信號(hào)傳感器與稱重控制儀表用數(shù)據(jù)線連接,在計(jì)量過(guò)程中電子秤的壓力信號(hào)不斷傳輸?shù)娇刂苾x表,在達(dá)到預(yù)置定量重量時(shí)控制儀表控制停泵、關(guān)閉氣動(dòng)閥門。此稱重式灌裝機(jī)采用管道與罐體連接,采用自壓式灌裝,并由設(shè)備自身的高精度稱重系統(tǒng)進(jìn)行稱量,可灌裝食品、醫(yī)藥、日化類的食用油、色拉油、黃油、奶油、油漆、滑油、機(jī)油、農(nóng)藥、液體肥料、葉面肥、沖施肥、稀釋劑等物料。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、具自動(dòng)除皮功能,自動(dòng)檢測(cè)重量,自動(dòng)下潛灌裝 2、在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)任意設(shè)定所需灌裝重量。 3、灌裝過(guò)程末端采用減速系統(tǒng),接近定量值時(shí)自動(dòng)減速,防止溢出,保證精度 4、采用防滴漏灌裝嘴,防滴落接料盤,防止物料滴漏 5、采用雙排或者三排輸送帶,推桿式進(jìn)桶,大大節(jié)省了場(chǎng)地空間 技術(shù)參數(shù): 灌裝頭數(shù):2、3、4、5、6(可定做) 灌裝范圍:10-50 KG, 電源電壓:380V 50HZ 設(shè)備功率:3.5 KW 稱重誤差:≤0.2; 生產(chǎn)能力:500-600桶/小時(shí)(視物料粘度和人工擺桶速度而定) 機(jī)器尺寸:350*190*240 CM 客戶自備:氣泵與氣管
設(shè)備配置: 自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動(dòng)混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉(cāng)、電氣控制柜、反應(yīng)釜、過(guò)濾器、平臺(tái)、料倉(cāng) 性能特點(diǎn): 1.原料的自動(dòng)稱重配比。 2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。 3.佳的電腦程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備效的匹配。 4.各料倉(cāng)及混合機(jī)均有檢測(cè)是否完全排清物料的功能指示。 5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì),總控設(shè)有急停按鈕開(kāi)關(guān)。 6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。 7. 系統(tǒng)各種故障具有聲光報(bào)警提醒。
工藝流程: 桶裝灌裝線:理瓶—灌裝---旋蓋---貼標(biāo)---封口噴碼---開(kāi)箱---裝箱----碼垛 袋裝灌裝線:灌裝--包裝--成品輸送機(jī) 生產(chǎn)線上建布局: 二樓: (包村存放樓層,只儲(chǔ)一位人負(fù)責(zé)群層加瓶加蓋,加箱工作) 一樓(1 主要包裝樓層,雷一位人負(fù)責(zé)整層設(shè)備操作檢修) (2成品碼垛和成品暫存樓層,需一位工人負(fù)責(zé)加棧板和碼垛運(yùn)輸) 生產(chǎn)線設(shè)備組成: 二樓: 全自動(dòng)開(kāi)箱機(jī)落箱機(jī)、上楊平臺(tái)、上蓋平臺(tái) 一樓: 全自動(dòng)理瓶機(jī) 全自動(dòng)灌裝機(jī) 全自動(dòng)旋蓋機(jī) 鋁泊封口機(jī)、 定位貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī) 全自動(dòng)封箱機(jī) 全自動(dòng)機(jī)器人碼垛機(jī)、總控電柜。 性能特點(diǎn): 1、計(jì)量、運(yùn)行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)范圍大、速度快 2、一體化、智能化包裝 3、大幅度減少了生產(chǎn)人員和勞動(dòng)強(qiáng)度 4、操作方便,降低包裝成本 5、應(yīng)用范圍廣 占地面積少 |
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