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　　售后服務(wù)承諾：

　　1、 出廠檢驗(yàn)：每一產(chǎn)品出廠前均有的質(zhì)量檢驗(yàn)人員調(diào)試檢測(cè)合格后方能出廠。

　　2、 調(diào)試安裝：在客戶準(zhǔn)備完成所需材料，并通知我廠后，我廠將在24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)。調(diào)試人員快將在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)機(jī)器所在地；如交通不便或路途遙遠(yuǎn)的，我廠人員將在72小時(shí)內(nèi)到達(dá)。并調(diào)試產(chǎn)品。調(diào)試合格后，由客戶在《調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》上填寫(xiě)意見(jiàn)并簽字蓋章。

　　3、 操作培訓(xùn)：調(diào)試人員需對(duì)客戶的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，直至操作人員可獨(dú)立操作。

　　4、 機(jī)器保修一年，終身維護(hù)，維修更換配件只收成本費(fèi)用。

　　控制功能包括：

　　1.原料的自動(dòng)稱(chēng)重配比。

　　2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。

　　3.優(yōu)化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備效的匹配。

　　4.各料倉(cāng)及混合機(jī)均有檢測(cè)是否完全排清物料的功能指示。

　　5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)�？偪卦O(shè)有急停按鈕開(kāi)關(guān)。

　　6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。

　　7. 對(duì)系統(tǒng)各種故障發(fā)出聲光報(bào)警。

　　規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

　　1. 流程：

　　爬斗提升機(jī)將物料提升進(jìn)入反應(yīng)釜—粗細(xì)兩道過(guò)濾---中間儲(chǔ)罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

　　2.設(shè)備配置：

　　爬斗提升機(jī) 1套

　　過(guò)渡斗及支架 1套

　　3立方反應(yīng)釜 1臺(tái)

　　轉(zhuǎn)子泵及管道 1臺(tái)

　　雙聯(lián)過(guò)濾器（80目、150目） 1套

　　3立方中間儲(chǔ)料罐 1套

　　4頭大桶灌裝線 1套

　　總控制柜 1套

　　工藝流程：

　　桶裝灌裝線：理瓶—灌裝---旋蓋---貼標(biāo)---封口噴碼---開(kāi)箱---裝箱----碼垛

　　袋裝灌裝線：灌裝--包裝--成品輸送機(jī)

　　生產(chǎn)線上建布局:

　　二樓: (包村存放樓層，只儲(chǔ)一位人負(fù)責(zé)群層加瓶加蓋，加箱工作)

　　一樓(1 主要包裝樓層，雷一位人負(fù)責(zé)整層設(shè)備操作檢修)

　　(2成品碼垛和成品暫存樓層，需一位工人負(fù)責(zé)加棧板和碼垛運(yùn)輸)

　　生產(chǎn)線設(shè)備組成:

　　二樓: 全自動(dòng)開(kāi)箱機(jī)落箱機(jī)、上楊平臺(tái)、上蓋平臺(tái)

　　一樓: 全自動(dòng)理瓶機(jī) 全自動(dòng)灌裝機(jī) 全自動(dòng)旋蓋機(jī) 鋁泊封口機(jī)、

　　定位貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī) 全自動(dòng)封箱機(jī) 全自動(dòng)機(jī)器人碼垛機(jī)、總控電柜。

　　性能特點(diǎn)：

　　1、計(jì)量、運(yùn)行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)范圍大、速度快

　　2、一體化、智能化包裝

　　3、大幅度減少了生產(chǎn)人員和勞動(dòng)強(qiáng)度

　　4、操作方便，降低包裝成本

　　5、應(yīng)用范圍廣 占地面積少