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　　新疆，云南核桃烘干機，核桃烘房 核桃烘干工藝，核桃要先采用自動化雙向核桃去青皮機脫去青皮，然后采用核桃清洗機進(jìn)行清洗清潔，采用核桃烘干機或烘干房進(jìn)行烘干，從而達(dá)到核桃外觀光滑亮麗，色彩鮮艷，具有良好的商品和商業(yè)價值。核桃烘干機核桃烘房云南核桃烘干機核桃烘房哪里有核桃烘干機核桃電烘房核桃烘干工藝云南核桃烘干機核桃烘房哪里有核桃烘干機核桃電烘房核桃烘干工藝

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　　【核桃仁烘干制作流程】

　　去青皮→漂洗晾曬→取仁→香味液浸泡→烘干冷卻→加糖衣→包裝。

　　【核桃仁烘干工藝】參考

　　階段——及時入倉排濕（35－40℃→12－15小時）

　　青核桃在脫皮機后8小時內(nèi)放入烘干機小推車當(dāng)中，關(guān)閉房門，排濕溫度設(shè)置35－40℃，烘干時間12－15小時，果殼表面水分散失，顏色由黑褐轉(zhuǎn)為褐色時排濕結(jié)束。

　　第二階段——定色初烤（50℃-55℃→12小時）

　　排濕結(jié)束后進(jìn)入定色初烤，溫度升至50℃-55℃，烘干時間12小時，烘干完成后以敲開核果后果內(nèi)無水汽，仁已定色，七成干，但仍能脫仁衣。

　　第三階段——烘干果仁（30℃-35℃→16小時）

　　一、核桃去青皮及核桃去青皮機

　�。�1）、核桃去青皮機配置方形孔狀篩網(wǎng)滾筒加方鋼支撐架，滾筒由貫穿在其中心的支撐軸帶動下按照一定速率旋轉(zhuǎn)作業(yè)；設(shè)備后部配置青皮碎渣護(hù)板和收集槽；去青皮滾筒配置進(jìn)出料口，可自動進(jìn)出料，實現(xiàn)流水加工作業(yè)，省工省力。

　�。�2）、核桃去皮機原理特點：青皮核桃在一定速度旋轉(zhuǎn)的滾筒帶動下高速運動，利用青皮核桃與滾筒篩網(wǎng)之間、核桃與核桃之間的摩擦脫去青皮；系統(tǒng)裝料量大，去皮潔凈度高，去皮過程中對核桃無損傷，設(shè)備簡單實用，故障率低，便于操作維護(hù)，作業(yè)結(jié)果高效。云南核桃烘干機核桃烘房哪里有核桃烘干機核桃電烘房核桃烘干工藝

　　二、核桃清洗及核桃清洗機

　　核桃脫青皮后，先要進(jìn)行清水洗滌，清除堅果表皮面上殘留的爛皮、泥土和其他污染物，以提高堅果的外觀品質(zhì)和商品價值。而一般人工洗出來的不一定完美，但我們的核桃毛刷清洗機就起到了很大的作用，它的特點是：

　　（1）、核桃清洗機配置：配置12組毛刷輥，形成橢圓形清洗面；圓弧中部懸空配置一根毛刷輥，設(shè)備上方配置一根噴淋水管，核桃在毛刷清洗的過程中，通過高壓水噴淋將核桃表面的雜質(zhì)去除并隨水流排出。毛刷采用高韌性尼龍毛質(zhì)，強度大，耐磨損，使用壽命長。

　　（2）、核桃清洗機原理特點：去青皮之后的核桃在多根毛刷旋轉(zhuǎn)帶動下，核桃與毛刷之間、核桃相互之間摩擦清洗，在高壓水噴淋的共同作用下，雜質(zhì)徹底去除并水通過排污口排出；清洗量大，清洗潔凈度高，核桃無損傷，簡單實用，清潔效果高效。核桃烘干機核桃烘房云南核桃烘干機核桃烘房哪里有核桃烘干機核桃電烘房核桃烘干工藝云南核桃烘干機核桃烘房哪里有核桃烘干機核桃電烘房多少錢

　　三、核桃烘干及核桃烘干機下特點：

　　a.本平床烘干機承載核桃面采用沖孔板按照一定角度斜面放置，便于熱風(fēng)穿透，從進(jìn)料端到出料端依次降低；自動化進(jìn)出料，核桃在上料時自動滑動鋪滿平床，出料時自然滑出進(jìn)入出料輸送機，省工省力，規(guī)避大量人工勞動力作業(yè)。

　　b.進(jìn)料端設(shè)計“Z”字型上料滑槽，核桃在自動提升輸送機輸送到平床上料段進(jìn)入平床烘干機之前，經(jīng)過上料滑槽來回滑落到平床底部，避免核桃從高處直接掉落摔傷。

　　c.風(fēng)艙內(nèi)布置均風(fēng)裝置，采用中壓穿流式送風(fēng)，在梯形風(fēng)倉內(nèi)形成穩(wěn)定均衡的風(fēng)場和壓力場，熱風(fēng)分布均勻，穿透力強，烘干效率高。

　　d.采用數(shù)顯自動化控制/plc電腦自動控制，烘干溫度隨時間自動調(diào)節(jié)控制，自動實現(xiàn)核桃烘干的干燥工藝，烘干品質(zhì)有保證；每組平床溫濕度場、風(fēng)場獨立控制調(diào)整，操控靈活。

　　e.熱源可選擇燃煤熱風(fēng)爐和空氣能熱泵機組，采用燃煤熱風(fēng)爐模式下采用集中供能，由1臺一臺鍋爐供應(yīng)5組或者10組斜面平床烘房，避免分散司爐作業(yè)，大幅減輕司爐工作業(yè)強度和小型鍋爐分別供能造成的熱能大幅損失和溫度波動對烘干質(zhì)量造成的影響。

　　熱源選配：采用空氣能熱泵機組供熱，零污染零排放，能效比高達(dá)3.5-4倍，溫度穩(wěn)定，無須人力值守，實現(xiàn)全自動化烘干作業(yè)。

　　也可以選用熱泵烘房烘干核桃：將核桃仁裝進(jìn)專用304不銹鋼網(wǎng)格盤內(nèi)，每盤裝15斤，每車裝12盤，6P烘干除濕一體主機帶25立方烘干房，可以一次放入8臺物料車，一次可以進(jìn)料1200斤，烘干時間在15-20小時之間，系統(tǒng)每小時用電7度，將浸香后的核桃仁在60℃~70℃溫度下干燥至水分含量在10以下。

　　核桃烘干機設(shè)備對核桃的烘烤工藝，其烘烤溫度的變化是：低→高→低的變化過程。各個階段的溫度和時間大致是：

　　低溫———————— 高溫———————低溫

　　30－35℃→12－15小時 50℃→12小時 30℃→16小時

　　核桃干燥烘干工藝核桃烘干工藝

　　開始階段——及時入倉排濕（30－35℃→12－15小時）

　　脫青皮后8小時內(nèi)入倉上架排濕烘烤，排濕溫度30－35℃，烘烤時間12－15小時，果殼表面水分散失，顏色由黑褐轉(zhuǎn)為褐色時排濕結(jié)束。

　　第二階段——定色初烤（50℃→12小時）

　　排濕結(jié)束后進(jìn)入定色初烤，溫度升至50℃，烘烤時間12小時，干燥完成特征為敲開核果后果內(nèi)無水汽，仁已定色，七成干，但仍能脫仁衣。

　　第三階段——低溫干仁（30℃→16小時）

　　定色干燥期結(jié)束后進(jìn)入干仁期，溫度控制在30℃，約16個小時，此時核果含水量達(dá)10％左右。

　　干仁階段結(jié)束即可結(jié)束加熱，并用麻布袋將烤爐上的核果圓滿覆蓋，保溫數(shù)小時，促使上層核果內(nèi)水分繼續(xù)揮發(fā)，達(dá)到上下層核果干燥相對均勻。

　　核桃烘干機設(shè)備對核桃的烘烤工藝，其烘烤溫度的變化是：低→高→低的變化過程。各個階段的溫度和時間大致是：

　　低溫———————— 高溫———————低溫

　　30－35℃→12－15小時 50℃→12小時 30℃→16小時

　　核桃干燥烘干工藝核桃烘干工藝

　　開始階段——及時入倉排濕（30－35℃→12－15小時）

　　脫青皮后8小時內(nèi)入倉上架排濕烘烤，排濕溫度30－35℃，烘烤時間12－15小時，果殼表面水分散失，顏色由黑褐轉(zhuǎn)為褐色時排濕結(jié)束。

　　第二階段——定色初烤（50℃→12小時）

　　排濕結(jié)束后進(jìn)入定色初烤，溫度升至50℃，烘烤時間12小時，干燥完成特征為敲開核果后果內(nèi)無水汽，仁已定色，七成干，但仍能脫仁衣。

　　第三階段——低溫干仁（30℃→16小時）

　　定色干燥期結(jié)束后進(jìn)入干仁期，溫度控制在30℃，約16個小時，此時核果含水量達(dá)10％左右。

　　干