| 產(chǎn)品參數(shù) |
|
| 品牌 | 燁魯 |
| 樹種 | 楊木、松木 |
| 用途 | 木材加工 |
| 形狀 | 方木 |
| 含水率 | 12 |
| 抗彎強度 | 912 |
| 特性 | 抗壓能力強 |
| 材性 | 不宜劈裂 |
| 特殊功能 | 易于固定 |
| 特性性能 | 定尺加工 |
| 貨號 | LVL層積木 |
| 等級 | Ⅰ |
| 是否跨境貨源 | 否 |
| 厚度 | 30mm\/50MM |
| 芯材 | 落葉松 |
| 規(guī)格 | 1220*50*40、6000*5*30 |
| 品名 | 落葉松LVL木方 |
| 表觀密度 | 720 | |
落葉松LVL板材 落葉松LVL龍骨 落葉松LVL木梁 運動場館用松木龍骨 源頭廠家
LVL木方產(chǎn)品介紹
LVL材與實木鋸材相比，就可看出LVL具有許多實木鋸材不具備的優(yōu)點：
1.可將原木的疤節(jié)、裂痕等缺陷分散、錯開，從而大大降低了對強度的影響，使其質(zhì)量穩(wěn)定、強度均勻、材料變異性小，是替代原木理想的結(jié)構(gòu)材；
2.尺寸規(guī)格可隨意調(diào)整，不受原木形狀和缺陷的影響，本公司生產(chǎn)的LVL產(chǎn)品長可達8米，厚可達150mm，可根據(jù)自己的用材狀況，隨意裁截和選擇尺寸規(guī)格；
3.LVL的加工和木材一樣，可鋸切、刨切、鑿眼、開榫、釘釘?shù)龋?/p>
4.在制作過程中進行了相應的預處理或采取了特殊的膠粘劑；
5.具有極強的抗震性能和減震性能，以及抵抗周期性應力產(chǎn)生的疲勞破壞；
我公司生產(chǎn)的LVL產(chǎn)品，甲醛釋放量低于標準。
我公司常年生產(chǎn)建筑用松木LVL，遠銷阿曼，迪拜，澳大利亞，意大利等廣大市場，近幾年經(jīng)濟的發(fā)展和環(huán)保意識的提高，國內(nèi)市場份額不斷擴大和發(fā)展，特別是建筑用松木LVL龍骨，裝潢用松木LVL龍骨，涂漆松木LVL龍骨,地板基材用松木LVL龍骨越來越受到國內(nèi)客戶的歡迎。
關鍵詞：單板層積材；生產(chǎn)工藝；
隨著木結(jié)構(gòu)建筑在當今世界使用的越來越廣泛，對木制構(gòu)件的要求也越來越高，致使推出一種新型的人造材——單板層積材[1]。單板層積材（aminated Veneer Lumber，稱LVL）為一種新型板材的研究始于70年代初，美國和加拿大研究機構(gòu)幾乎同時開發(fā)了LVL制造技術，而后芬蘭于1976年建成了第一條LVL生產(chǎn)線，目前日本的LVL生產(chǎn)線和生產(chǎn)廠已有19家之多。此外，澳大利亞、韓國、新西蘭、南非及俄羅斯等國家均有LVL工業(yè)化生產(chǎn)。中國林科院木材工業(yè)研究所1988年完成了LVL的研制，同年通過鑒定，產(chǎn)品為國內(nèi)首創(chuàng)[2]。單板層積材是以小徑材和低質(zhì)材原木為主要原料， 旋切成單板，經(jīng)順紋組坯、膠合、熱壓成型的新型人造材。這樣的生產(chǎn)方式使得LVL與實木相比具有結(jié)構(gòu)均勻、強度高、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點，能夠滿足木結(jié)構(gòu)建筑、橋梁、家具和交通領域的使用要求[3]。同時，由于森林資源貧乏，大徑材越來越少，LVL的研究出現(xiàn)也了我國乃至一些發(fā)達國家原木使用的緊缺情況[4]。
1.單板層積材的制造工藝
單板層積材的生產(chǎn)工藝過程與膠合板的生產(chǎn)工藝過程極為相似，這兩種工藝中的單板制備過程幾乎完全相同，的差別在于組坯、熱壓和產(chǎn)品的后期處理等工段。單板層積材生產(chǎn)工藝流程如下：
原木截斷→蒸煮→扒皮→單板旋切→單板剪切→單板干燥→單板斜接→單板涂膠→組坯→預壓→熱壓→劇割→堆垛→檢驗→包裝入庫。單板層積材與膠合板生產(chǎn)過程的主要區(qū)別是：單板層積材用的單旋切厚度較大，一般均在3毫米以上；單板是順紋方向組坯膠合的，而膠合板則是以單板紋理相互垂直為原則組坯的[5]。單板層積材主要是以代替鋸材為目標的產(chǎn)品，強調(diào)的是產(chǎn)品的縱向力學性能的增強，突出的是木材的各向異性，而膠合板則是對天然木材各向異性的改造，強調(diào)的是各向同性[6]。
2.單板層積材的優(yōu)異性能
（1）強度高。單板層積材的強重比遠遠優(yōu)于一般建筑材料，甚至比鋼材更好[7]。單板層積材也比一般的膠合木力學強度要高很多。如用花旗松制成的順紋層積材力學強度比平行膠合木要高2～7倍[8]。因為普通的鋸材中普遍存在的樹節(jié)、蟲孔、交叉孔、裂縫、斜紋等天然缺陷被隨機分布在單板之間，使其具有強度均勻的工程特性，許用設計應力高，尺寸穩(wěn)定性好[9]。
（2）規(guī)格靈活。由于其特殊的生產(chǎn)方法，這種材料的尺寸可以不受原木大小或單板規(guī)格的限制，生產(chǎn)和應用可以實現(xiàn)標準化、系列化。生產(chǎn)過程中按照一定的標準將單板分等，生產(chǎn)出不同等級質(zhì)量的標準產(chǎn)品，完全可以滿足大跨距梁和車輛及船舶的需要，并且規(guī)格尺寸靈活多變，可自由選擇。
（3）穩(wěn)定性好。單板層積材的層積結(jié)構(gòu)大大減少了發(fā)生翹曲和扭曲等變形的可能，提高了構(gòu)件的受力性能，從而使得構(gòu)件穩(wěn)定性更好。
（4）抗振減振性能良好。單板層積材具有極強的抗振減振性能，可抵抗周期性應力產(chǎn)生的疲勞破壞，并可作為結(jié)構(gòu)材使用。
（5）經(jīng)濟性較高。對原料無特殊要求，可利用速生材、小徑級及短小材為原料。單板層積材的經(jīng)濟性集中表現(xiàn)在劣材優(yōu)用，小材大用的增值效應。它可以使用不同樹種、不同質(zhì)量的木材進行層積膠合，不需剔除節(jié)子等缺陷，與集成材相比可提高一倍以上的出材率。
（6）阻燃性和耐候性。單板層積材本身是通過熱壓而制成的，由于木材熱解過程的時間性和單板層積材的膠合結(jié)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)材的單板層積材耐火性比鋼材好。日本對美式木結(jié)構(gòu)房屋進行的火災試驗表明，其抗火災能力不低于2小時，而重量較輕的鋼結(jié)構(gòu)會在遇火后1個小時內(nèi)喪失支撐能力[10]。而且結(jié)構(gòu)用膠是屬于防水性的膠粘劑，它比其他木質(zhì)材料有較高的耐候性。如果對單板進行特殊處理后再膠合，也可使其具有耐腐蝕性。
3.單板層積材在國內(nèi)外市場的發(fā)展
（1）國際市場單板層積材的發(fā)展。
國際市場70年代單板層積材在北美和北歐得以迅速發(fā)展的原因在于當時北美木材需求量迅速增長，優(yōu)質(zhì)木材產(chǎn)品日益減少且價格大幅度上升，加上石油化工技術的速度發(fā)展使得合成樹脂的價格大幅度下降，給LVL的發(fā)展提供了良機[2]。
美國作為的建筑LVL生產(chǎn)國和消費國，目前已有多家建筑用LVL公司生產(chǎn)托梁、桁架、梁柱、枕木、承重墻[11]，其中Trus Joist MacMillan Limited公司注冊了商品名為MicrollamuALVL，主要被用作桁架和工字托梁。加拿大目前有3家公司生產(chǎn)結(jié)構(gòu)用LVL，其中Durand-Raute公司最早開發(fā)采用直接或斜接的方法生產(chǎn)大規(guī)格的LVL，并注冊商品名SELECTEM，年產(chǎn)量達19000[12] 。在亞太地區(qū)，LVL的生產(chǎn)能力以年均10的速度增長，印尼有2條LVL生產(chǎn)線，新西蘭有1條生產(chǎn)線。日本早在1997年由中田欣作、杉本英明、井上英明[13]等人通過酚醛樹脂浸漬LVL來達到強化的目的。日本神戶大地震之后大量推廣木結(jié)構(gòu)房屋，將成為僅次于美國的第二大建筑用LVL生產(chǎn)國，其生產(chǎn)能力約為加拿大的2倍，共有LVL全套生產(chǎn)線4條。歐洲LVL工程協(xié)會（ELVE）及英國建筑研究協(xié)會，都研究了楊木LVL的應用。到目前為止，在法國和芬蘭也都有用法國楊木為原料的LVL工業(yè)化生產(chǎn)。
一些發(fā)達國家也對LVL非結(jié)構(gòu)應用進行了多方面研究。1983年，日本W(wǎng)atanuki[14]已經(jīng)對橡樹、云杉層積材鉆框式家具上的應用進行了研究。1987年，Hoover[15]通過多方面的探討，表明在家具領域LVL不論在美觀上、性能上、經(jīng)濟效益上都完全能夠代替實木使用，同時還制定了家具零部件設計規(guī)范。
2007年根據(jù)美國工程木材協(xié)會（APA）的年報，北美的結(jié)構(gòu)木質(zhì)板生產(chǎn)量可望達到402億平方英尺，單板層積材的產(chǎn)量將減少近12。主要是美國的住房開工量會降
在線咨詢 
