| 雙層丁基膠帶擠出機(jī)_丁基膠條擠出機(jī)生產(chǎn)線_丁基片材生產(chǎn)代加工 |
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雙層丁基膠帶擠出機(jī)_丁基膠條擠出機(jī)生產(chǎn)線_丁基片材生產(chǎn)代加工 ?雙層丁基膠帶擠出機(jī) ?工作原理 雙層丁基膠帶擠出機(jī)的工作原理如下: 原料準(zhǔn)備與投入:將兩種不同的丁基膠顆粒分別放入兩個(gè)獨(dú)立的擠出機(jī)中。每個(gè)擠出機(jī)都有自己的加熱系統(tǒng)和螺桿,用于將丁基膠顆粒加熱并熔融。 塑化熔融:原料在加熱筒內(nèi)加熱,經(jīng)過(guò)攪拌和摩擦作用,逐漸變?yōu)槿廴跔顟B(tài)。 共擠成型:熔融狀態(tài)的丁基膠通過(guò)共擠模具口時(shí),受到擠壓作用,形成雙層結(jié)構(gòu)的膠帶。 冷卻定型:擠壓出來(lái)的膠帶在冷卻裝置上迅速冷卻,使其定型并具有一定的硬度。 牽引與切割:冷卻后的膠帶通過(guò)牽引裝置連續(xù)不斷地被拉出,并在末端被切割成規(guī)定長(zhǎng)度的成品膠帶。? ? - 120/80喂料機(jī)機(jī)筒:基材采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,并經(jīng)氮化處理。螺桿氮化深度為0.2~0.6mm,氮化硬度為HV740~940。機(jī)筒外加不銹鋼防護(hù)罩。 ? ? - 交流電機(jī)功率:11kw,采用“利多”電機(jī),三晶變頻調(diào)速器。 JDL-100擠出機(jī) ? ? - 減速箱:采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置,設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范,輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料。 ? ? - 主電機(jī):交流電機(jī),功率37kw,采用“利多”電機(jī),三晶或羅賓漢變頻調(diào)速器。 ? ? - 螺桿:直徑φ100mm,長(zhǎng)徑比16:1,材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級(jí)。螺桿表面鍍硬鉻處理。 ? ? - 料筒:材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級(jí)。螺筒采用水冷卻,盤銅管加強(qiáng)制作工藝改進(jìn),銅管孔焊接嘴滿焊并帶加強(qiáng)固定,防止漏水。料筒外加不銹鋼防護(hù)罩。 ? ? - 加熱區(qū)段:采用油模溫機(jī)加熱。 ? - 特種橡膠專用模具 ? ? - 出料有效寬度200mm,制品寬度200mm,制品厚度3mm,模頭材料為P20鋼材,模頭流面鍍硬鉻處理。 ? - 橡膠輸送帶 ? ? - 輸送帶材質(zhì):PVC輸送帶300mm×5000mm(分段式),輸送帶里面加不銹鋼板鋪平。 ? ? - 輸送電機(jī):2.2kw,采用三晶變頻調(diào)速器,線速度0-10m/m,變頻器控制,輸送加冷卻風(fēng)機(jī)。 ? ? - 輸送帶兩邊帶槽道,防止輸送帶跑偏,輸送帶里加吸附功能。電機(jī)功率:0.75KW。 ? - 下放卷裝置(熱腹合無(wú)紡布裝置) ? ? - 單工位,一個(gè)直徑71mm氣脹軸,放卷速度采用磁粉控制,下放卷架子與底座為螺絲連接,與輸送帶能同步前后移動(dòng),防止下放卷在放無(wú)紡布時(shí)與輥筒摩擦。放卷裝置上安裝導(dǎo)流輥、展平輥等。 ? ? - 放卷整體手動(dòng)糾偏系統(tǒng)一套。 ? - JDL-300滾刀系統(tǒng) ? ? - 剪板寬度300mm,裁切精度要求控制0.1mm,厚度15mm,最寬300mm,剪切速度15m/min。 ? - 雙工位收卷機(jī) ? ? - 鋁制收卷氣漲軸:71*300mm,收卷直徑Φ200mm,收卷速度0.6-15m/min。 ? ? - 采用力矩電機(jī)控制,電機(jī)功率1.1KW。 1. 高效生產(chǎn) 雙層丁基膠帶擠出機(jī)采用了先進(jìn)的擠出技術(shù),可以大大提高生產(chǎn)效率。它能夠以連續(xù)的方式將丁基膠擠出,無(wú)需停機(jī)換模具,節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。 2. 精確控制 配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)擠出過(guò)程的精確控制。通過(guò)調(diào)整擠壓力、擠出速度和溫度等參數(shù),可以精確控制丁基膠的擠出量和擠出形狀,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 3. 多功能性 可以根據(jù)不同產(chǎn)品的需求進(jìn)行調(diào)整和改裝,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性。可以用于生產(chǎn)各種形狀和尺寸的丁基膠制品,如密封條、管道、墊片等,滿足市場(chǎng)的多樣化需求。 4. 節(jié)能環(huán)保 采用了先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),能夠有效降低能耗。采用高效的加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),能夠?qū)⒛芰康膿p失降到最低。此外,丁基膠擠出機(jī)還可以對(duì)丁基膠進(jìn)行再生利用,減少了廢料的產(chǎn)生,降低了環(huán)境污染。 5. 操作簡(jiǎn)便 操作界面簡(jiǎn)潔明了,操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便。操作人員只需按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行操作,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。此外,還配備了故障自診斷系統(tǒng),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障,提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。 應(yīng)用領(lǐng)域 雙層丁基膠帶擠出機(jī)主要用于生產(chǎn)雙層丁基膠帶,廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域: - 汽車工業(yè) 用于生產(chǎn)汽車減震墊、擋風(fēng)玻璃丁基膠帶、高鐵玻璃丁基膠密封條等。 - 建筑行業(yè) 用于生產(chǎn)建筑玻璃幕墻丁基膠條、鋁箔丁基膠防水卷材等。 - 電子行業(yè) 用于生產(chǎn)電子產(chǎn)品中的密封膠條、膠墊等。 - 醫(yī)療行業(yè) 用于生產(chǎn)醫(yī)用瓶塞等。 綜上所述,雙層丁基膠帶擠出機(jī)是一種高效、精確、多功能的設(shè)備,能夠滿足多種應(yīng)用場(chǎng)景的需求,具有廣泛的應(yīng)用前景。
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