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焊接機器人在從事焊接生產過程中，當電極與焊接方向之間的夾角為90度時電弧集中，熔池溫度升高。當角度小時，電弧分散并且熔池的溫度低。例如當使用12mm的平面密封底層時，應將電極的角度控制在50-70度，以降低熔池的溫度，并避免背面的焊縫或高度 。
焊接生產過程中同時需要嚴格控制焊接機器人的電弧燃燒時間。電弧破裂的頻率和電弧燃燒時間直接影響熔池的溫度。 由于壁薄，電弧的熱容量將會受到限制。如果減弧頻率變慢，則熔池減少，溫度易于收縮，因此電弧燃燒時間只能用于控制熔池的溫度，以避免管子或焊縫中的焊縫過高。
焊接機器人需要根據(jù)焊縫的空間位置和焊接水平來選擇焊接電流和焊條的直徑。焊接中使用的焊接電流和電極直徑較大，垂直和水平位置較小，只有這樣，才能更輕松地控制熔池溫度并形成焊縫。
根據(jù)多年以來的焊接生產經驗積累，當焊接機器人使用圓形移動帶時，熔池的溫度高于月牙形移動帶的溫度，而月牙形移動帶的溫度高于熔池的溫度，鋸齒形的移動帶，使用鋸齒形的移動皮帶，通過擺幅有效地控制水浴溫度，并在水箱的兩側停頓。
大家都知道，焊接機器人的硬件部分是可以靈活控制的。PLC與觸摸屏組合后，可以實現(xiàn)自動化控制和遠程控制，以有效實現(xiàn)高精度控制效果。 由于焊接機器人針對不同規(guī)格和產品形狀而有所不同，因此我們須從各個方面關注更好的硬件組件。
正常情況下，當焊接機器人執(zhí)行焊接生產任務時，熔池的溫度與許多因素有關，包括焊條的角度，焊接時間，焊條的直徑，焊接方法等等，一旦發(fā)現(xiàn)熔池的溫度過高，這些方面將會開始冷卻。