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　　鋼護(hù)筒加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、在任何20°圓弧內(nèi)，鋼護(hù)筒的局部允許偏差為板厚的10，偏差不得超過(guò)板厚的12；

　　2、鋼護(hù)筒直徑允許偏差，任何位置的外直徑和小直徑之差不大于0.3公稱直徑，直徑與小直徑之差小于20；鋼護(hù)筒體端面的傾斜度允許偏差為△f=3；

　　3、鋼護(hù)筒縱軸線彎曲矢高不大于護(hù)筒長(zhǎng)的0.1，并不得大于30。

　　鋼護(hù)筒沉放 ：

　　1、吊裝第二節(jié)鋼護(hù)筒，焊接第二節(jié)護(hù)筒；

　　2、在相互垂直的兩個(gè)方向設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，指揮吊車(chē)操作，使鋼護(hù)筒自然垂直對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)振錘；同時(shí)，吊車(chē)大鉤稍放松，并控制大鉤下降速度以便護(hù)筒在保持垂直的狀態(tài)下沉入土中。兩個(gè)觀測(cè)點(diǎn)連續(xù)觀測(cè)鋼護(hù)筒的垂直度，發(fā)現(xiàn)有傾斜傾向立即調(diào)整大鉤位置進(jìn)行糾正；

　　3、履帶吊配合振動(dòng)錘進(jìn)行鋼護(hù)筒沉放。振拔錘對(duì)鋼護(hù)筒振入時(shí)，先采用自重下沉，在確保鋼護(hù)筒的位置準(zhǔn)確，樁身有足夠的穩(wěn)定性后，再采用振動(dòng)下沉；

　　4、在振動(dòng)過(guò)程中，振動(dòng)錘、夾樁器等必須連接可靠，其中心與護(hù)筒中心、鉆孔樁中心應(yīng)盡量保持在一條直線上。偏差控制在以內(nèi)；

　　5、護(hù)筒著床后，需對(duì)護(hù)筒進(jìn)行認(rèn)真精密測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行細(xì)致調(diào)整，測(cè)量時(shí)可在平臺(tái)上同時(shí)設(shè)點(diǎn)，以便于測(cè)量交匯，插打過(guò)程中通過(guò)測(cè)量來(lái)控制護(hù)筒的位置和標(biāo)高。

　　鋼護(hù)筒安全注意事項(xiàng)：

　　1、起吊前應(yīng)對(duì)起吊的機(jī)具，設(shè)備認(rèn)真檢查，以保證其性能滿足施工要求；

　　2、履帶吊移動(dòng)時(shí)，應(yīng)收桿并處于低位；起吊時(shí)或移動(dòng)履帶吊時(shí)，操作人員與信號(hào)員應(yīng)互相配合，鳴哨、手勢(shì)要正確；

　　3、起吊前應(yīng)檢查護(hù)筒吊耳是否開(kāi)裂；錘擊時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離樁錘以免出現(xiàn)意外傷人；

　　4、應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全保障措施，并做好人員及機(jī)械的避風(fēng)措施；施工應(yīng)選在風(fēng)力小于4級(jí)時(shí)進(jìn)行，風(fēng)力大于6級(jí)或雷雨天氣不得施工；

　　5、施工期間應(yīng)有安全員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全。

　　鋼護(hù)筒施工質(zhì)量控制：

　　1、鋼護(hù)筒起吊前應(yīng)確認(rèn)導(dǎo)向架是否安放到位，氧割、電焊機(jī)等是否能正常使用；

　　2、先將節(jié)鋼護(hù)筒放到平臺(tái)上，并確認(rèn)好纜繩的起吊方式。將鋼護(hù)筒豎起轉(zhuǎn)換成垂直吊。履帶吊將護(hù)筒從側(cè)面吊入導(dǎo)向架，根據(jù)測(cè)量員的進(jìn)行垂直度的調(diào)整；

　　3、平面位置和垂直度調(diào)整到設(shè)計(jì)值之后，履帶吊慢慢放下鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒下沉至地面并入土。待鋼護(hù)筒自重下沉穩(wěn)定后，起吊振動(dòng)錘至鋼護(hù)筒頂口并調(diào)整振動(dòng)錘的位置，使其重心在鋼護(hù)筒的中心位置；

　　4、鉆孔樁鋼護(hù)筒施工質(zhì)量應(yīng)符合表內(nèi)的要求。

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